再造煙葉松散回潮過程吸水性的研究

何國興　林建委　楊學良

摘 要：為探索再造煙葉單獨加工的方法，研究再造煙葉在松散回潮中不同工藝參數對其含水率及物理性狀造成的影響，提高使用價值，對再造煙葉的松散回潮工藝過程進行研究，在保持再造煙葉感官質量的同時，提高再造煙葉含水率，尋找再造煙葉的平衡含水率點，以此提高再造煙葉耐加工性。本項目采取卷煙廠煙葉松散回潮筒對再造煙葉進行加工，通過設置不同的工藝參數，尋找出再造煙葉合適的工藝加工條件和合適的含水率條件。

關鍵詞：再造煙葉；含水率；溫度

中圖分類號：TS452 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2019）03-0110-02

Abstract： In order to explore the individual processing method of reconstituted tobacco， the effects of different technological parameters on the moisture content and physical properties of reconstituted tobacco were studied in order to improve its use value， and the process of loose rehydration of reconstituted tobacco was studied. At the same time of maintaining the sensory quality of reconstituted tobacco leaves， improve the moisture content of reconstituted tobacco leaves， find the balance moisture content point of reconstituted tobacco leaves， in order to improve the processing resistance of reconstituted tobacco leaves. In this project， the reconstituted tobacco leaves were processed by loose moisture cylinder in cigarette factory. Through setting different technological parameters， the suitable processing conditions and moisture content conditions of reconstituted tobacco leaves were found out.

Keywords： reconstituted tobacco leaf； moisture content； temperature

現行的制絲工藝技術標準是再造煙葉與煙葉混合投料進行松散回潮，由于兩者的吸水性能差異較大，未能達到充分回潮的目的。本項目針對再造煙葉的物理特性，對再造煙葉單獨加工，通過設置不同的工藝參數，不斷試驗和優(yōu)化，目的是使再造煙葉的充分松散以及尋找合適的加工水分，為再造煙葉單獨加工提供基礎。

1 材料與方法

1.1 材料、設備與儀器

（1）材料：廣東金科再造煙葉有限公司生產的GR60G02薄片，已松散。

（2）設備：江蘇智絲集團生產的WF333松散回潮機，熱風出口溫度可調范圍常溫-150℃，加水量可調范圍0-200kg/h，補充蒸汽可調范圍0-500kg/h，物料流量可調范圍0-3000kg/h，帶溫度檢測模塊。

（3）檢驗儀器：FD115烘箱、CPA223s電子秤。

1.2 試驗方法與檢測方法

1.2.1 溫度對再造煙葉吸水性能的影響

實驗方案的設計：使用1000kg/h的生產流量，使用松散回潮筒自帶功能通過調節(jié)熱風出口溫度、補充蒸汽量，監(jiān)測控制回風溫度和松散回潮出口含水率平均值。其它設備參數與正常生產煙葉的參數一致。

1.2.2 再造煙葉松散至貯葉含水率變化情況

松散回潮后的再造煙葉在預混柜內貯存，貯存時間在24小時，對比松散回潮出口含水率、風選后含水率以及預混后含水率。預混柜中取樣方法為從再造煙葉表層、中心、底部各取約20g混合均勻，檢測其含水率。

1.2.3 加水量對再造煙葉含水率吸收情況

測試最佳溫度組合后，選擇不同的加水量，在松散機出口處取樣檢測含水率，同時觀察再造煙葉形成濕團的情況。

2 結果與分析

2.1 再造煙葉吸水性能的分析

不同蒸汽溫度控制條件下再造煙葉的吸水性能如表1。

從實驗情況分析，第四種實驗情況下，再造煙葉出口含水率最高為16.53%，同時含水率提高量為5.83%。說明在確?；仫L溫度的前提下，再造煙葉松散回潮出口含水率受熱風溫度影響較大，同時提高補充蒸汽量有利于再造煙葉含水率的吸收。

2.2 再造煙葉含水率保持情況

再造煙葉在預混柜內放置24小時后，測試含水量如表2。

可以看出，再造煙葉在風選后含水率損失比較大，且松散出口含水率越高，風選后含水率損失越大。再造煙葉風選后含水率與貯存后含水率變化較小，且再造煙葉風選后含水率最高未超過15.00%。

2.3 不同加水流量下再造煙葉的含水率

在不同的加水量下，對再造煙葉出口含水率檢測，具體如下：

再造煙葉含水率根據加水量的增加而增大，但圓筒內生成的濕團再造煙葉量會逐步上升。濕團再造煙葉是直徑約4cm的球狀物體，不粘附于圓筒壁，能在風選處剔除。再造煙葉濕團的含水率為63.21%，且易撕碎，耐加工性差，該濕團無法再循環(huán)利用。

3 結論

通過以上工業(yè)化批量試驗，測試得出再造煙葉吸水性能力較差，水分保持能力隨含水率的增加而變差。如使用溫度較高的熱風將導致再造煙葉表面水風干，進一步影響吸水性能，因此松散回潮段使用熱風溫度應該在70-75℃。

蒸汽直接與再造煙葉作用，可以提高再造煙葉的吸水性能。增加補充蒸汽量、加水量有利于再造煙葉含水率的提升。在保證再造煙葉最佳吸水溫度狀態(tài)下，補充蒸汽量最佳設置為3%。加水量不宜超過6%，以避免濕團薄片量增多，增加損耗量。

根據再造煙葉的吸水特性，主要以結合水的形式保持水分，過高含水率導致水分吸附在再造煙葉表面，在風選時含水率損失量較大，導致風選后含水率下降至15.0%以下。因此沒有必要將松散后含水率設置過高，松散出口含水率設置為15.5%±0.5%較為合適，且該水分有利于后續(xù)工序的加工。

再造煙葉在貯存24小時后含水率較為穩(wěn)定，說明其較普通煙葉吸潮和解潮速度慢，由于其含水率“惰性”，在貯存階段可不設置溫濕度控制設備，能保持再造煙葉含水率穩(wěn)定。

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