某機場地連墻施工主要控制及預(yù)防措施研究

張福勝

摘要：在地質(zhì)條件復(fù)雜的大型地連墻施工過程中，諸多環(huán)節(jié)存在難點，例如成槽、垂直度、滲漏水等問題，本文針對該場地地層條件以及施工方法，對成槽、垂直度、鋼筋籠吊放、滲漏水、放止露筋關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)進行研究，針對各問題提出了施工時需要注意的環(huán)節(jié)，保證了施工的順利進行。

關(guān)鍵詞：成槽、垂直度、鋼筋籠吊放、滲漏水、露筋

1、工程施工概況

某機場站位于某市機場T3航站樓西側(cè)規(guī)劃道路下，鄰近機場辦公區(qū)，該車站北段為盾構(gòu)吊出區(qū)，南段預(yù)留盾構(gòu)始發(fā)井。該工程圍護結(jié)構(gòu)主體采用厚為1000mm地下連續(xù)墻，標準段墻深28.665m，端頭井墻深31.8m，二單元共計168幅，連續(xù)墻混凝土強度等級為水下C35，抗?jié)B等級為P8，本工程地下連續(xù)墻施工采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”。

擬建場地原為濱海灘涂地貌，附近在建或已建成的建筑物有某機場酒店、冷凍中心等建筑設(shè)施以及通信、燃氣、給水、污水、雨水等諸多的地下管線?，F(xiàn)場地地面標高介于3.71-7.12米之間，場地范圍內(nèi)地層主要為第四系地層及加里東期花崗巖。巖土性質(zhì)主要為素填土、填砂、填石、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、中砂、細圓礫土、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。場地內(nèi)地下水主要為第四系松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。第四系松散巖類孔隙水主要分布于人工填土層、海陸交互相沉淀的砂土及礫石土層中?；鶐r裂隙水主要賦存在全-中風(fēng)化帶中，該區(qū)基巖的裂隙發(fā)育均勻性差，連通性不好，其透水性及富水性存在很大差異，基巖裂隙水空間分布不均勻。

2、施工難點分析

該工程地連墻施工與其他基礎(chǔ)工程在施工程序上雖無太大區(qū)別，但由于該工程的性質(zhì)以及地層條件，使得地連墻施工時關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)存在一些難點：

（1）本次地連墻設(shè)計厚度1000mm，相對較大，各關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)質(zhì)量不易控制。

（2）施工場地周邊存在機場等重要建筑物，對工程質(zhì)量要求較高，若施工質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，后期破壞影響較大。

（3）地層環(huán)境較差，基巖風(fēng)化破碎嚴重，存在淤泥質(zhì)以及中砂等穩(wěn)定性較差的地層。

3、施工主要控制及預(yù)防措施

（1）成槽施工技術(shù)措施

本工程淤泥質(zhì)粘土、中砂等底層整定性較差，成槽時必須保證槽壁的穩(wěn)定性，在確保護壁泥漿符合要求的前提下，對成槽施工采取措施。

成槽機定位時，應(yīng)控制成槽機抓斗的半徑，履帶必須平行于導(dǎo)墻并盡量遠離，最大限度減少對槽壁的影響，保持槽壁的穩(wěn)定。成槽機成槽施工時，履帶下面應(yīng)鋪設(shè)鋼板，減小對地面壓強。抓斗掘進時應(yīng)遵循“慢提慢放、嚴禁滿抓”原則。對每幅槽段送漿時，應(yīng)做到保證泥漿液面高度（導(dǎo)墻頂下去30cm），成槽機抓斗提出槽內(nèi)時，應(yīng)及時進行補漿，減少泥漿液面的落差。

（2）垂直度控制及預(yù)防措施

成槽過程中利用成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測，嚴格做到隨挖隨測隨糾，達到3‰的垂直度要求。本工程投入的成槽機開幅長度為2800mm，用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，關(guān)鍵在于是要使抓斗兩側(cè)有大小相等的阻力，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序為：

先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這樣可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。

先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。

沿槽長方向套挖，待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計深度后，再沿槽長方向套挖，把抓斗挖單孔和隔墻時因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫保持直線，消除成槽設(shè)備的垂直度偏差，根據(jù)成槽機的儀表控制垂直度。

（3）鋼筋籠吊放困難預(yù)防措施

本工程存在L型、Z型、T型幅槽壁，因此在吊裝鋼筋籠時存在較大的難度。針對此情況制定如下措施進行控制；由于L型、Z型、T型幅鋼筋籠對槽壁垂直度要求提高，施工時，嚴格控制鋼筋籠制作精度，外型尺寸、垂直度偏差值盡量在偏差范圍內(nèi)，對轉(zhuǎn)角槽段的鋼筋籠重心應(yīng)進行精確計算，使鋼筋籠回直后確保垂直。Z型槽段應(yīng)分開加工制作、分段吊裝，確保吊裝過程中的安全。最重要一點，應(yīng)結(jié)合測得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。

（4）地連墻滲漏水的預(yù)防措施

本場地地下水情況復(fù)雜，必須對地下水滲漏進行嚴格控制。在施工時，槽段接頭必須用特制接頭刷上下刷多次直到接頭無泥為止。嚴格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，以防發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如出現(xiàn)拔空導(dǎo)管狀況，應(yīng)立即測量砼面標高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新澆筑砼。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。其次，必須保證商品砼的質(zhì)量與供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對拌站提供的砼級配單進行審核，并測試其到達施工現(xiàn)場后的砼坍落度是否符合要求。

（5）地連墻露筋的預(yù)防措施

地連墻漏筋是施工中必須杜絕的現(xiàn)象，在施工中鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證鋼筋籠有足夠的剛度，需架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。保護層鋼墊板的放置必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求。吊放鋼筋籠時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。確保成槽垂直度。

4、結(jié)語

通過對該工程地連墻施工個重要環(huán)節(jié)進行嚴格研究，明確了該工程地連墻施工流程中關(guān)鍵工藝節(jié)點，對該工程順利完工具有很大的幫助。另外，對類似的工程項目實施具有一定的參考價值。

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