劉 航 郎寶華
(西安工業(yè)大學(xué)電子信息工程學(xué)院 西安 710021)
當(dāng)前社會(huì)迫切倡導(dǎo)節(jié)能減排,開發(fā)綠色能源,提高能源利用率。電梯作為重要的運(yùn)輸工具,其數(shù)量與日俱增,消耗大量的電能,傳統(tǒng)電梯由變頻器、電機(jī)和負(fù)載轎廂組成。由于負(fù)載和傳送方向的變化,電梯電機(jī)將工作在發(fā)電狀態(tài)和電動(dòng)狀態(tài),電動(dòng)狀態(tài)時(shí),將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能;而工作在發(fā)電狀態(tài)時(shí),電機(jī)通過逆變器將電能傳輸?shù)街绷髂妇€側(cè),使得直流母線電壓升高,傳統(tǒng)電梯的網(wǎng)側(cè)整流器采用的是不可控器件,直流母線上的電能無法回饋到電網(wǎng),對(duì)于這部分電能,傳統(tǒng)電梯采用在直流母線側(cè)并聯(lián)能耗電阻,以熱能的形式釋放。這種方式電能利用率低,浪費(fèi)電能,而且釋放的熱量使得機(jī)房溫度過高,容易引發(fā)故障。
針對(duì)傳統(tǒng)電梯采用的不可控整流器無法向電網(wǎng)回饋電能,本文采用可控的三相電壓型PWM整流器,其可在整流和逆變之間切換,將電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)產(chǎn)生的電能通過逆變回饋到電網(wǎng),供周圍用電設(shè)備再次利用,起到節(jié)能減排的作用。
電梯分為轎廂、拽引電機(jī)和配重三部分,根據(jù)轎廂和配重的質(zhì)量關(guān)系,可分為重載上行、重載下行,輕載上行和輕載下行。重載上行和輕載下行時(shí),電機(jī)工作在電動(dòng)狀態(tài),電梯從電網(wǎng)吸收電能;當(dāng)重載下行和輕載上行時(shí),電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)。如前文所述的能量不能回饋的問題,本文采取雙PWM變頻器予以解決[1]。
如圖1所示,電梯雙PWM變頻器系統(tǒng)分為前級(jí)能量回饋部分和后級(jí)交流電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)電機(jī)工作在電動(dòng)狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收電能。當(dāng)電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)時(shí),將電能經(jīng)逆變器回饋到電網(wǎng),實(shí)現(xiàn)電能的雙向流動(dòng)[2]。
圖1 PWM變頻器結(jié)構(gòu)圖
假設(shè)電網(wǎng)電壓三相平衡,由基爾霍夫電壓定律得三相電壓型PWM整流器的矢量表達(dá)式為[3]
式(1)中,Es為電網(wǎng)電動(dòng)勢(shì);Is為交流測(cè)電流;Vr為交流測(cè)電壓矢;L為濾波電感;R為等效電阻。
為控制簡(jiǎn)單,將原三相靜止坐標(biāo)系下的變量經(jīng)(a,b,c)→(d,q)轉(zhuǎn)換到與電網(wǎng)基波頻率同步的兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下。
變換后三相電壓型PWM整流器的數(shù)學(xué)模型為
式中ed、eq為電壓矢量,id、iq為電流矢量。
在PWM整流器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,采用電壓外環(huán)和電流內(nèi)環(huán)構(gòu)成雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)。本文采取直接電流控制策略,其中,電壓外環(huán)直流母線電壓與參考值的偏差經(jīng)過PI調(diào)節(jié)做電流內(nèi)環(huán)給定有功電流id*。經(jīng)電壓電流調(diào)節(jié)后,再經(jīng)過電壓空間矢量調(diào)制,即可得到主電路上前級(jí)PWM逆變器的驅(qū)動(dòng)信號(hào),完成系統(tǒng)的閉環(huán)控制[4~5],如圖2所示。
圖2 雙閉環(huán)控制系統(tǒng)
SVPWM(空間矢量調(diào)制)的電壓矢量是由圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)上與某一扇區(qū)相鄰的空間矢量合成,如圖3所示,在復(fù)平面上,通過不同的開關(guān)狀態(tài)構(gòu)成8個(gè)空間矢量來合成電壓矢量,形成SVPWM波[6]。
為了得到良好的暫態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能,降低系統(tǒng)誤差,需對(duì)系統(tǒng)的PI參數(shù)做進(jìn)一步的整定,本系統(tǒng)采用電壓外環(huán)、電流內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)控制,需對(duì)電壓和電流環(huán)的PI參數(shù)進(jìn)行配置[7]。
圖3 空間電壓矢量調(diào)制圖
2.5.1 電流環(huán)PI參數(shù)的配置
由于兩閉環(huán)電流的對(duì)稱性,本文以id為例,對(duì)電流內(nèi)環(huán)的PI參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。為了濾除直流電壓中的二次諧波,添加一個(gè)一階的低通濾波器,其傳遞函數(shù)為
PWM逆變器的置后時(shí)間記為Ts,放大系數(shù)記為KPWM,假定電流有功分量和無功分量完全解耦,互不影響,且在計(jì)算電流環(huán)參數(shù)時(shí),不考慮網(wǎng)側(cè)電壓,則電流環(huán)控制結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。
圖4 電流環(huán)結(jié)構(gòu)框圖
為加快響應(yīng)速度,簡(jiǎn)化傳遞函數(shù),且由于Tf較小,可將兩個(gè)小慣性環(huán)節(jié)合并為一個(gè)環(huán)節(jié),即開環(huán)傳函簡(jiǎn)化為
由圖可得,電流環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)為
電流內(nèi)環(huán)較小慣性環(huán)節(jié)時(shí)間常數(shù)Ti<<RC,可忽略不計(jì),系統(tǒng)按典型Ⅱ型系統(tǒng)設(shè)計(jì)。從而求得整定關(guān)系:
將系統(tǒng)中的電感值L,等效電阻R,PWM整流器放大倍數(shù)Kpwm,時(shí)間常數(shù)Ts代入式(6),便可求出電流環(huán) PI參數(shù) Kip,KiI。
2.5.2 電壓環(huán)PI參數(shù)的配置
電壓環(huán)和電流環(huán)構(gòu)成雙閉環(huán)控制系統(tǒng),電壓外環(huán)維持直流母線電壓的穩(wěn)定,與參考電壓求偏差后作為電流內(nèi)環(huán)的給定;而電流內(nèi)環(huán)則起到功率因數(shù)調(diào)節(jié)和抑制諧波的作用。首先就要確定有功電流和直流母線電壓的關(guān)系[8]。
三相電壓型PWM整流器直流側(cè)電流可表示為
開關(guān)函數(shù)Sa、Sb、Sc表示成僅含基波分量的表達(dá)式為
其中m為PWM的調(diào)制比。
三相輸入電流表達(dá)式為
結(jié)合以上式(7)、(8)、(9)可得:
由于m<1,所以可將增益最大化,即
根據(jù)以上分析,得到電壓環(huán)控制框圖如圖5所示。
圖5 電壓環(huán)控制框圖
所以,電壓環(huán)的開環(huán)傳遞函數(shù)為
系統(tǒng)按典型二型整定,得電壓的PI參數(shù)為
只需將對(duì)應(yīng)的直流母線上電容值,電壓采集延時(shí)時(shí)間Tvs,Ts代入式(12),便可求出電壓環(huán)PI參數(shù)[9]。
計(jì)算法求得的PI值一般來說符合理想狀態(tài)下的要求,因此,需根據(jù)實(shí)際波形,對(duì)PI參數(shù)做進(jìn)一步調(diào)整。
根據(jù)本文所采用的方法,運(yùn)用Matlab/SIMULINK對(duì)系統(tǒng)的前級(jí)的能饋系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析,驗(yàn)證能量的雙向流動(dòng)性。仿真主要包括三相電網(wǎng)模塊、濾波電感、電壓電流檢測(cè)模塊、三相整流橋、直流母線側(cè)電容(用恒定電壓源代替)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換模塊、SVPWM調(diào)制模塊等。仿真參數(shù)如下:電源電壓頻率為50Hz,幅值為220√2,濾波電感為5mH,等效電阻為0.3Ω,直流側(cè)給定電壓設(shè)為700V,綜合以上,基于PWM整流器的電梯能量回饋系統(tǒng)的仿真如下:當(dāng)直流母線電壓大于給定值時(shí),逆變系統(tǒng)開始工作,將直流母線上的電能逆變?yōu)榻涣麟娀仞伒诫娋W(wǎng)中。圖6為整個(gè)系統(tǒng)的仿真。
以下是對(duì)系統(tǒng)仿真各個(gè)部分功能介紹:
圖6 系統(tǒng)仿真圖
1)相位采集及坐標(biāo)轉(zhuǎn)換模塊。
圖7 三相鎖相環(huán)
圖8 (a,b,c)轉(zhuǎn)(d,q)模塊
為保證逆變回饋的電壓電流與網(wǎng)側(cè)保持同頻同相[10],需采集網(wǎng)側(cè)電壓、電流及相位,如圖7所示。得到在三相靜止坐標(biāo)系(a,b,c)下的電壓ea,eb,ec和電流 ia,ib,為控制簡(jiǎn)單,將原三相靜止坐標(biāo)系下的變量經(jīng)(a,b,c)→(d,q)轉(zhuǎn)換到與電網(wǎng)基波頻率同步的兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下,其變量的d、q分量都是直流量。如圖8所示。規(guī)定d軸與Es的矢量方向相同,q軸超前d軸90°,其變換矩陣C3-2為
式中ω為電網(wǎng)角頻率。
2)PI控制模塊
以電壓環(huán)為例,圖9中輸入(Error)為直流母線側(cè)電壓與給定參考值所求的偏差,作為電壓環(huán)的給定Id*,輸出Out為有功電流Id。
圖9 PI控制模塊
3)空間矢量調(diào)制模塊
通過坐標(biāo)變換將電壓矢量變換到兩相靜止坐標(biāo)系(α,β)下,由[11]:
經(jīng)過變換后的電壓矢量Vr*在坐標(biāo)系(α,β)下的分量為Vα,Vβ。
為合成電壓矢量Vr*,以扇區(qū)1為例,需確定矢量作用時(shí)間T1,T2,T0。按照伏秒平衡原則有:
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)了過飽和現(xiàn)象,即T1與T2之和大于Ts時(shí)此時(shí),需對(duì)式(19)進(jìn)行處理。令:
至此,求得新的T1、T2、T0。在得到扇區(qū)號(hào)以及相應(yīng)的矢量作用時(shí)間后,就可以合成SVPWM波。SVPWM波合成模塊如圖10所示,其中包括判斷電壓矢量所在扇區(qū)、各矢量作用時(shí)間以及開關(guān)導(dǎo)通時(shí)間三部分。
圖10 SVPWM合成模塊
4)雙閉環(huán)控制部分
實(shí)現(xiàn)PWM整流器的控制,首先需對(duì)電網(wǎng)電流、電壓,包括其幅值和相位進(jìn)行采樣,得到在三相靜止坐標(biāo)系(a,b,c)下的電壓ea,eb,ec和電流ia,ib,ic,再經(jīng)過變換,得到兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系(d,q)下的電壓ed、eq和電流 id、iq。對(duì) id,iq進(jìn)行解耦[12~13],其中電壓外環(huán)直流母線電壓與參考值的偏差作為電流內(nèi)環(huán)的給定,當(dāng)母線電壓大于參考值,啟動(dòng)逆變,所得偏差經(jīng)過PI調(diào)節(jié)做電流內(nèi)環(huán)給定有功電流id*,無功分量iq*主要是改變功率因數(shù),令其為0可實(shí)現(xiàn)單位功率因數(shù)。經(jīng)電壓電流調(diào)節(jié)后,將得到的交流側(cè)電壓矢量Vr*經(jīng)坐標(biāo)變換到兩相靜止坐標(biāo)系(α,β)下,再經(jīng)過電壓空間矢量調(diào)制,即可得到主電路上前級(jí)PWM逆變器的驅(qū)動(dòng)信號(hào),完成系統(tǒng)的雙閉環(huán)控制。
圖11 直流母線側(cè)電壓為750V時(shí),網(wǎng)側(cè)A相電壓電流波形
圖12 直流母線側(cè)電壓為800V時(shí),網(wǎng)側(cè)A相電壓電流波形
圖13 從逆變臨界點(diǎn)到啟動(dòng)逆變,網(wǎng)側(cè)A相電壓電流波形
仿真波形如圖(11)、(12)、(13)所示。
由圖可知,電壓動(dòng)態(tài)響應(yīng)迅速,電流經(jīng)過短暫波動(dòng)后與網(wǎng)側(cè)電壓基本達(dá)到同頻同相,圖(11)和圖(12)表明電壓幅值不變電流幅值隨著直流母線電壓的增大而增大,由圖(13)[14]開始直流母線側(cè)電壓值與給定值相等,在0.045s處將直流側(cè)電壓置為800V,表明當(dāng)直流側(cè)電壓滿足逆變條件時(shí),系統(tǒng)迅速啟動(dòng)逆變,符合并網(wǎng)條件,證明電能是可雙向流動(dòng)的,當(dāng)電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),電能從電機(jī)流向電網(wǎng),實(shí)現(xiàn)電梯能量的回饋。
電梯作為重要的運(yùn)輸工具,有著廣泛的應(yīng)用,因此提高電梯電能的重復(fù)利用符合節(jié)能減排的號(hào)召[15]。本文從電梯的工作原理出發(fā),分析了傳統(tǒng)電梯在電能重復(fù)利用方面的局限性,而采用前后級(jí)均為PWM整流器構(gòu)成的雙PWM變頻系統(tǒng),能夠?qū)⒅绷髂妇€上的泵升電能逆變回饋到電網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了電能的重復(fù)利用,而前級(jí)的PWM逆變器采用空間電壓矢量調(diào)制,減少了開關(guān)損耗,提高傳輸效率,延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。搭建Matlab/SIMULINK的仿真模型,驗(yàn)證了能量雙向傳輸?shù)目尚行浴?/p>