張磊,何毅
(1.金川集團股份有限公司選礦廠;2.金川集團股份有限公司汽車運輸分公司,甘肅 金昌 737100)
2001年以前,金川集團選礦廠碎礦系統(tǒng)破碎設(shè)備主要以上世紀(jì)80年代、90年代生產(chǎn)的PYB2200型、PYD2200型和PYD1750型圓錐破碎機為主。因設(shè)備老化,系統(tǒng)處理量低,無法適應(yīng)公司新的發(fā)展需要,為便于后期選礦擴能升級改造,2001年該廠從瑞典山特維克公司引進了1臺H6000圓錐破碎機進行試用。由于該設(shè)備運行穩(wěn)定,故障率低,處理量大等優(yōu)勢明顯,所以在2003年到2006年金川選礦廠擴能改造項目中又先后引進了瑞典山特維克公司制造的3臺H6800圓錐破碎機和4臺H7800圓錐破碎機,分別用于日處理6000T和14000T硫化銅鎳礦碎礦系統(tǒng)。這兩種破碎機的投運,使金川選礦廠碎礦系統(tǒng)日處理能力從11000T順利上升到29000T,產(chǎn)能增加了一倍多。
金川集團選礦廠是國內(nèi)銅鎳領(lǐng)域大型選礦生產(chǎn)企業(yè),其日處理6000T和14000T這兩個系統(tǒng)均采用兩段閉路破碎—篩分流程設(shè)計。其中6000T系統(tǒng)配置1中2細(xì)3臺H6800圓錐破碎機,14000T系統(tǒng)配置1中3細(xì)4臺H7800圓錐破碎機。6000T系統(tǒng)中碎預(yù)先篩分設(shè)備為重型雙層振動篩,檢查篩分為單層振動篩。14000T系統(tǒng)中碎前沒有預(yù)先篩分,檢查篩分為單層香蕉型直線振動篩。工藝流程如圖1和圖2所示。
圖1
圖2
H6800和H7800圓錐破碎機是單液壓缸式圓錐破碎機,由受料斗、上架體、下架體、液壓缸、偏心器、主軸、水平軸、潤滑站、液壓站和ASRi控制系統(tǒng)等部分組成。
H6800和H7800結(jié)構(gòu)上的區(qū)別如下。
(1)H6800主電機和水平軸之間采用三角帶傳動,H7800主電機和水平軸之間采用柔性聯(lián)軸器傳動。相比較而言,三角帶傳動對電機過負(fù)荷緩沖保護更好,且電機找正更加快捷,而柔性聯(lián)接直聯(lián)傳動雖然傳遞效率較高但維護費用更貴,電機對中找正更復(fù)雜。
(2)H6800圓錐破碎機采用ASRi和蓄能器雙重作用進行過鐵保護,H7800圓錐破碎機采用ASRi和先導(dǎo)控制減壓閥雙重作用進行過鐵保護。雖然蓄能器和先導(dǎo)控制減壓閥的設(shè)定壓力都是6MPa,但是先導(dǎo)控制減壓閥打開液壓油直接回油箱,過鐵緩沖能力比蓄能器大,能通過更大的非破碎物而不會使破碎機卡住。
H6800和H7800結(jié)構(gòu)簡單,拆解方便。更換襯板,檢修偏心器等在16個小時內(nèi)就可順利完成。破碎機襯板中碎使用壽命3個月,細(xì)碎使用壽命6個月,檢修周期相對固定,便于實施計劃性維修。其他備件如防塵密封環(huán)、臂架襯套、主軸襯套、偏心襯套、下架體襯套和止推軸承等每次檢修時都按照山特維克H系列破碎機檢修標(biāo)準(zhǔn)進行檢測,對磨損量到期的部件進行更換,保證設(shè)備各部件間隙配合良好。
H6800和H7800圓錐破碎機目前采用ASRi自動控制系統(tǒng),該系統(tǒng)能更好的消除破碎機過鐵的不利影響,使主軸自動回復(fù)到先前的位置。其內(nèi)置的TIMS油箱檢測系統(tǒng),對潤滑油的溫度、流量和壓力進行實時監(jiān)測,增強了對設(shè)備運行的控制。ASRi系統(tǒng)有多個控制模式,如自動負(fù)荷、自動CSS等,各種模式根據(jù)用戶要求進行設(shè)定,自動調(diào)節(jié)破碎機壓力、功率與負(fù)荷,自動補償襯板的磨損,便于控制破碎產(chǎn)品粒級和提高產(chǎn)品產(chǎn)量,使破碎機運轉(zhuǎn)效率更高。
H6800和H7800圓錐破碎機現(xiàn)場采用雷達(dá)料位計進行連鎖給礦,在實際應(yīng)用中因粉塵大的原因造成料位計信號采集不準(zhǔn),使得給礦設(shè)備不能連續(xù)工作。為了使破碎機擠滿給礦,我們的解決辦法是采用破碎機手動給礦模式進行操作,通過破碎機功率、壓力和電流等參數(shù)變化,借助攝像頭監(jiān)控等措施對破碎機給礦量大小進行調(diào)整,確保了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。
H6800和H7800圓錐破碎機主潤滑系統(tǒng)采用單泵潤滑,為立式結(jié)構(gòu),安裝在潤滑油箱上。由于油箱頂部空間有限,且沒有起吊工具,發(fā)生故障檢修比較困難。為了降低維修難度,縮短檢修時間,我們的解決辦法是將立式擺線轉(zhuǎn)子泵換成臥式齒輪泵,安裝在油箱側(cè)面。
H6800和H7800圓錐破碎機采用正壓防塵密封技術(shù)對破碎機潤滑系統(tǒng)進行密封除塵,實際運行、維護過程中,在正常的風(fēng)量和風(fēng)壓條件下破碎機潤滑油還是易受污染,造成濾芯、潤滑油等備件材料消耗較大,目前該問題尚沒解決,還在進一步探索中。
破碎機操作系統(tǒng)。PYB和PYD圓錐破碎機控制落后,操作臺采用的是旋鈕開關(guān)或按鈕開關(guān),設(shè)備運行監(jiān)測數(shù)據(jù)不全面。H6800或H7800破碎機采用ASRi控制系統(tǒng),可進行觸屏操作和電腦操作,可視化效果好,自動化水平高,運行監(jiān)測全面。
排礦口調(diào)整。PYB和PYD圓錐破碎機采用螺旋調(diào)整套調(diào)整排礦口,動作緩慢。H6800或H7800采用液壓缸主軸升降調(diào)整排礦口,調(diào)節(jié)速度相對較快。
防塵密封。PYB和PYD圓錐破碎機用水密封防塵,H6800或H7800采用正壓風(fēng)防塵,實際運行過程中兩種密封防塵都存在問題,需要進一步的研究解決。
能源消耗。PYB/PYD2200破碎機電耗 0.8kW·h/t,PYD1750破碎機電耗1.11kW·h/t,H7800破碎機中碎電耗0.5kW·h/t,細(xì)碎電耗 0.88kW·h/t,H6800破碎機中碎電耗0.65kW·h/t,細(xì)碎電耗0.91kW·h/t。相比較,H6800和H7800破碎機處理礦石電耗成本較PYB和PYD破碎機更低。
H6800和H7800破碎機高效、節(jié)能,操作簡單,維修方便,故障率低,相對于傳統(tǒng)PYB和PYD破碎機性能更加優(yōu)越,可為公司創(chuàng)造更好的效益。