建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析

董俊池

明洋建設(shè)有限公司 湖北 大冶 435100

1.大體積混凝土建筑施工工藝

1.1混凝土配比工藝

混凝土主要的指標(biāo)之一就是混凝土的配比度，即砂石、水、水泥的比例，在大體積混凝土建筑施工中，對(duì)于混凝土的配比精確度要求較高，根據(jù)施工方案和施工要求，在大體積的混凝土建筑施工中，相應(yīng)的需要減少水泥的含量和比例，以此來確?；炷恋膹?qiáng)度和硬度，大體積混凝土建筑對(duì)溫度的要求較高，較少水泥的比例，就可以很大程度上降低大體積混凝土建筑的吸熱能力[1]。

1.2混凝土的攪拌工藝

混凝土攪拌工藝是指，將配比好的混凝土投入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，并由專門操作人員調(diào)試設(shè)備參數(shù)，并加水空轉(zhuǎn)，使其內(nèi)壁完全濕潤(rùn)，隨后按照配合比例要求投放原材料，在攪拌過程中一定要控制好攪拌的時(shí)間以及攪拌的速度，確定攪拌后的混凝土滿足大體積混凝土建筑的施工要求，混凝土在攪拌確認(rèn)攪拌機(jī)數(shù)量的時(shí)候，根據(jù)施工工期的要求，按照施工的進(jìn)度，配給相應(yīng)數(shù)量的攪拌機(jī)，為大體積混凝土建筑施工提供服務(wù)。

1.3混凝土運(yùn)輸及澆灌

混凝土在完成攪拌之后，需要將攪拌好的混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，一定要保證混凝土不會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，防止混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)水分的流失，控制混凝土的溫度，因此，在混凝土運(yùn)輸時(shí)，一定要先進(jìn)行覆蓋操作，在進(jìn)行檢驗(yàn)，最后才用于施工；通常，混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)進(jìn)行澆筑的時(shí)候，需要對(duì)施工點(diǎn)進(jìn)行清理，避免對(duì)施工質(zhì)量總成的影響，混凝土在進(jìn)行澆筑的時(shí)候，混凝土的溫度應(yīng)該保證在5℃以上[2]，并合理的控制混凝土的澆筑厚度，根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案控制混凝土澆筑厚度，一般來說，厚度控制在400mm之內(nèi)，在進(jìn)行分層澆筑的時(shí)候，中間的間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)，影響混凝土的質(zhì)量，混凝土澆筑完成之后需要進(jìn)行振搗施工，振搗時(shí)間一般控制在15-30秒之內(nèi)，保證混凝土的粘合度。

1.4混凝土養(yǎng)護(hù)工藝

大體積混凝土的建筑施工過程中，混凝土在完成澆筑之后，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作不能少于7天，混凝土的養(yǎng)護(hù)工作包括了對(duì)混凝土溫度的控制，對(duì)混凝土含水量的控制，控制溫度以及含稅量的目的是防止由于混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差過大，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成的傷害，致使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)皸裂現(xiàn)象。對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)可以通過對(duì)混凝土表面澆水保濕，或是覆蓋保溫材料，并將保溫材料的內(nèi)外溫差控制在25℃之內(nèi)，保護(hù)時(shí)間要大于15天[3]，這樣才能從基礎(chǔ)上保證混凝土結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)裂縫和保證大體積混凝土建筑的施工質(zhì)量。

2.大體積混凝土建筑施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 控制施工溫度

大體積混凝土建筑在施工的時(shí)候一定注意控制施工的溫度，控制溫度的目的是保證混凝土內(nèi)外的溫度差，避免由于溫差過大造成的混凝土建筑的損壞和裂縫，出現(xiàn)裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量就會(huì)下降，嚴(yán)重影響建筑的整體質(zhì)量，嚴(yán)重的部分需要重新進(jìn)行混凝土建筑的施工，不僅浪費(fèi)了時(shí)間，更是浪費(fèi)資源。在真?zhèn)€施工過程中一定要做好溫度的測(cè)量，測(cè)量工具選擇的材質(zhì)是PVC管，該測(cè)量管的直徑在17mm左右，在進(jìn)測(cè)量管埋入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的時(shí)候，一定將測(cè)量管埋入端口進(jìn)行密封，主要作用是防止測(cè)量管的變形，然后在進(jìn)行埋入工作?；炷翝仓霸跐仓攸c(diǎn)插入一根鋼筋，這個(gè)鋼筋的作用跟測(cè)量管的作用類似，是用來測(cè)量混凝土表面溫度。

混凝土溫度的檢測(cè)的時(shí)間控制在混凝土澆筑完成之后，經(jīng)過10小時(shí)左右的干燥之后，再進(jìn)行混凝土溫度的檢測(cè)，檢測(cè)溫度的時(shí)間控制在2天之內(nèi)測(cè)量時(shí)間控制在2小時(shí)一次，7天內(nèi)每小時(shí)測(cè)量一次，之后每天測(cè)量一次，總共測(cè)量時(shí)間要經(jīng)歷14天[4]，在測(cè)量過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)一定做好記錄工作，保證數(shù)據(jù)資料的可靠性和完整性。

2.2 混凝土振搗控制

混凝土在澆筑過程中會(huì)進(jìn)行振搗操作，振搗操作的目的是為了將混凝土結(jié)構(gòu)中的一些細(xì)縫和氣泡排除，避免混凝土中出現(xiàn)一些氣泡，造成混凝土層之間銜接不夠緊密，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，振搗施工還能有效的排除混凝土結(jié)構(gòu)中的水分，將混凝土的含水量控制在合理范圍內(nèi)，將混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度提升到當(dāng)前技術(shù)下最高的強(qiáng)度。混凝土的振搗完成之后，要在混凝土結(jié)構(gòu)表層覆蓋塑料薄膜，保持混凝土結(jié)構(gòu)的含水量以及溫度，在確認(rèn)混凝土結(jié)構(gòu)硬化和凝結(jié)前，不能將表面的塑料薄膜撕掉，避免混凝土結(jié)構(gòu)水分的流失，影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

2.3 相關(guān)技術(shù)的控制

在澆筑作業(yè)開始之前，施工人員應(yīng)掌握相關(guān)的要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工操作行為，提高混凝土澆筑的質(zhì)量。同時(shí)對(duì)混凝土的泵送設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑過程中應(yīng)保證每層澆筑的厚度符合施工方案設(shè)計(jì)的要求，鋼筋保護(hù)層的厚度偏差應(yīng)控制在5mm左右。在混凝土泵送時(shí)禁止加水，影響其性能和坍落度，由專門的人員采用混凝土坍落度檢測(cè)儀對(duì)坍落度進(jìn)行定時(shí)抽查，確保坍落度符合相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)，控制施工過程中的相關(guān)參數(shù)，能夠有效的控制大體積混凝土建筑的施工質(zhì)量。

3.總結(jié)

綜上所述，大體積混凝土建筑在施工過程中對(duì)混泥土的施工工藝有一定的要求，相較于其他的混凝土建筑，大體積混泥土建筑對(duì)混凝土的配比度以及溫度等內(nèi)容的要求較高，大體積混凝土施工工藝中包括的工藝有混凝土的配比、混凝土的攪拌、混凝土的運(yùn)輸及澆筑、混凝土的養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容，大體積混凝土建筑施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)包括溫度、振搗、以及相關(guān)施工技術(shù)，從這些要點(diǎn)進(jìn)行控制，有效的提升大體積混凝土建筑的施工質(zhì)量。