加工工藝對機械零件加工精度影響分析

蘇昌建

南京機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 江蘇 南京 210037

引言

在進行機械零件加工的過程中，加工工藝有著決定性的作用。它不僅對零件精度有很大影響，還對機械零件的質(zhì)量有很大影響。目前，在我國的經(jīng)濟體系中，機械制造業(yè)占據(jù)重要的地位，它對我國經(jīng)濟的快速發(fā)展有很大的促進作用。眾所周知，如果提高機械零件加工的精度，那么零件的質(zhì)量也會得到保證。所以，在進行零件加工的過程中，一定要嚴格控制零件的精度，從而保證零件質(zhì)量，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

一、機械加工工藝概述

機械加工工藝是加工機械產(chǎn)品最基礎(chǔ)的工藝，所以，一定要精準把握該工藝。機械加工工藝就是應(yīng)用機械設(shè)備按照設(shè)計圖紙的要求把原材料與半成品進行加工，在加工的過程中，原材料以及半成品的外形和尺寸都會發(fā)生變化，這就是機械加工工藝。機械加工工藝不僅有嚴格的規(guī)定，還有十分嚴謹?shù)牧鞒蹋@也是零件精度高與質(zhì)量好的直接原有。所以，企業(yè)在對零件進行加工之前，一定要科學(xué)有效的設(shè)計圖紙，以避免零件質(zhì)量出現(xiàn)問題，造成材料和資源的浪費。

二、機械加工工藝存在的問題

眾所周知，我國機械加工工藝的出現(xiàn)要比國外晚，所以，我國機械加工工藝還存在很多的問題，需要不斷去發(fā)現(xiàn)去改進。其中問題主要體現(xiàn)在以下幾點：1，機械加工工藝所需的研發(fā)資金不夠；2，管理也不到位；3，技術(shù)的相對落后。如果機械加工工藝的水平高，那么機械加工的零件質(zhì)量與精度也會很高，反之很低。目前，我國機械加工零件的方法還是比較落后。在整個機械加工工藝中，起著重要因素的是工人，如果工人的實際操作高，就會提高零件的精度與質(zhì)量。除此之外， 我國目前的零件高科技加工技術(shù)并未有自主研發(fā)，大多是從國外引進的，存在很多的牽制性與不穩(wěn)定性，所以，我國一定要對高科技加工技術(shù)進行研發(fā)。最后，對機械加工工藝的影響比較大的那就是外界的因素，如果在加工的過程中，受到外界因素的影響，就會使零件的外形受到損害，嚴重影響到零件的精度與質(zhì)量；還有在進行加工的過程中，會產(chǎn)生很大的熱量，久而久之，就會使機床的結(jié)構(gòu)與磨具發(fā)生變形，直接影響零件的加工精度和質(zhì)量。

三、機械加工工藝對零件加工精度的影響分析及對應(yīng)措施

（一）改變傳統(tǒng)加工方式，提高零件加工精度

要想提高零件的精度，就要改變傳統(tǒng)的加工方式。在具體的實踐過程中，首先，我國要對國外的工藝技術(shù)與設(shè)備進行學(xué)習(xí)與引近，因為，國外的機械加工中已經(jīng)應(yīng)用到了微細加工工藝、納米加工工藝、電磁加工工藝等，這些都是需要我們學(xué)習(xí)的。再者，我國還要定期升級與改進加工技術(shù)，以此來逐步提高零件的精度。最后，企業(yè)還要對工作人員進行定期的培訓(xùn)，讓他們的操作能力和技術(shù)水平得到不斷的提升，以保證加工類零件的精度。

（二）加大對加工設(shè)備的檢測、維修、保養(yǎng)

要想提高零件的精度，還應(yīng)該對加工設(shè)備進行定期的檢測、維修與保養(yǎng)。定期對加工設(shè)備的檢測、維修、保養(yǎng)，不僅可以排除機械設(shè)備中存在的安全隱患，還可以減少問題的產(chǎn)生。這樣做可以使加工設(shè)備正常運展，還可以促進加工零件質(zhì)量與精度的提高。在具體的實踐過程中，如果發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備，一定要及時校正。此外，對于老舊存在很大安全隱患的設(shè)備，一定要將其淘汰，并引進現(xiàn)金的設(shè)備，以此來提高工作效率。

（三）機械加工工藝走向數(shù)控化，提高企業(yè)競爭力

要想提高企業(yè)的競爭力，就要將機械加工工藝走向數(shù)控化。因為，在現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展中，機械加工工藝得到了升級與完善。尤其是數(shù)控加工，它的優(yōu)點有：效率高、精度高等等，所以，我國的機械加工工藝一定要走向數(shù)控化。同時，也要提高我國的計算機技術(shù)，因為數(shù)控就是利用這種技術(shù)對復(fù)雜的零件進行加工，這樣可以使零件的質(zhì)量與精度得到更大的提高。

（四）減小加工工藝外在因素影響，保證零件加工質(zhì)量

在對零件進行加工時，會存在很多的外在因素。這些因素會使零件發(fā)生變形，降低零件的精度與質(zhì)量。所以，工作人員一定要減少外在的不良因素，保障零件的加工質(zhì)量。主要措施如下：首先，工作人員要對加工設(shè)備的零部件以及位置進行定期的檢查，防止機械加工中產(chǎn)生誤差；再者，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了很大的損失，要及時的維修或更換設(shè)備，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；最后，還應(yīng)當(dāng)對加工的現(xiàn)場進行監(jiān)督，看整個環(huán)境是否符合工作的標準，是否會影響零件的質(zhì)量與精度。所以說，工作人員一定要對加工的外在因素有一定的了解，并根據(jù)這些外界因素，去改變機械加工的不良環(huán)節(jié)，以此來提高零件的精度與質(zhì)量。

結(jié)語：綜上所述，我們可以得知，在社會快速發(fā)展的同時，現(xiàn)代化的需求也在不斷的增加，所以，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工工藝正在逐漸的淘汰，而機械加工工藝得到了很大的發(fā)展。目前，我國的科學(xué)技術(shù)也在不斷的發(fā)展中，尤其是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，被廣泛應(yīng)用到了機械加工工藝當(dāng)中，這對加工零件的質(zhì)量與精度有了更大的保證。由此，我們可以看出機械加工工藝對我國生產(chǎn)的重要性，所以，在進行生產(chǎn)加工過程中，一定要認真對待每個加工環(huán)節(jié)，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題。同時，企業(yè)還要對員工的技術(shù)水平進行培訓(xùn)提高，并且定期對加工機床等設(shè)備進行檢查，以此來提高零件的加工精度與質(zhì)量，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。