機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素分析

謝兵

南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 江蘇 南京 210037

引言：機(jī)械加工的過程比較復(fù)雜，涉及的步驟也比較多，所以工藝的流程以及操作非常的困難，而且能影響到產(chǎn)品精度的因素比較多，所以現(xiàn)在對(duì)于加工行業(yè)最重要的問題就是如何加強(qiáng)加工時(shí)的精度和加強(qiáng)加工過程當(dāng)中的工藝，使的產(chǎn)品的精度可以得到保證，這些問題也往往是企業(yè)所比較重視的，一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)要想在加工行業(yè)當(dāng)中立足，可以長久的發(fā)展，在這些問題上一定要有所突破，只有掌握了影響產(chǎn)品精度的原因和因素，加強(qiáng)了加工過程當(dāng)中的工藝流程，這個(gè)企業(yè)才能在這個(gè)行業(yè)當(dāng)中長久不衰，所以提高產(chǎn)品精度，加強(qiáng)工藝流程是現(xiàn)如今最重要的。

1 加工工藝的概括

有許多的機(jī)械部件以及零件都會(huì)使用機(jī)械加工的方式來進(jìn)行生產(chǎn)，以此來完成相關(guān)毛坯件的生產(chǎn)，使得毛坯件的尺寸與精度和其它要求都完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。毛坯件對(duì)于精度的要求非常的嚴(yán)格。把相關(guān)部件從粗加工開始一直到精加工結(jié)束，把毛坯件變成符合要求的零件的整個(gè)過程就是加工的工藝流程。其中最主要的工作內(nèi)容主要集中在粗加工當(dāng)中，這個(gè)階段會(huì)完成大部分的工作，會(huì)使毛坯件符合圖紙的大部分要求，而精加工就是對(duì)零件和毛坯進(jìn)行精密加工使加工的零件完全符合設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，另外，最后的驗(yàn)收檢驗(yàn)工作也是非常重要的，如果經(jīng)過加工的零件不符合要求，超出圖紙規(guī)格或出現(xiàn)其他問題都會(huì)在這一環(huán)節(jié)被挑出，只會(huì)留下合格的產(chǎn)品?？梢钥闯?，在整個(gè)加工的環(huán)節(jié)當(dāng)中工藝流程這一環(huán)節(jié)是最為重要的，是否科學(xué)合理，關(guān)系到最終的結(jié)果。

2 加工工藝對(duì)精度的影響因素

2.1 內(nèi)在因素

就加工工藝來講，其自身的內(nèi)在因素是影響加工精度的一個(gè)重要原因，首先，在整個(gè)加工過程當(dāng)中會(huì)存在著幾何誤差，而這個(gè)誤差的存在會(huì)造成失誤，會(huì)嚴(yán)重影響到精度，而且對(duì)于機(jī)械進(jìn)行安裝的時(shí)候，如果操作不當(dāng)，也會(huì)造成加工時(shí)精度受到嚴(yán)重影響。在加工過程當(dāng)中，其自身的內(nèi)在因素往往造成精度受到影響比較大，但是這些因素都是因?yàn)闄C(jī)械自身系統(tǒng)而造成的，所以消除的可能性較低，可以看出，零件精度會(huì)受到機(jī)械自身工藝的影響，這些影響是因?yàn)闄C(jī)械自身系統(tǒng)所造成的，所以要解決就必須從機(jī)械自身來解決。

2.2 加工時(shí)零件受力影響因素

對(duì)零件進(jìn)行加工作業(yè)的時(shí)候，加工工藝系統(tǒng)也會(huì)因?yàn)槭芰Χ锌赡墚a(chǎn)生變形，造成這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有很多。在機(jī)械加工系統(tǒng)使用過程當(dāng)中，一旦出現(xiàn)了受力變形，對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的壽命會(huì)造成很嚴(yán)重的影響，首先，造成這種問題出現(xiàn)有可能是因?yàn)閷?shí)際運(yùn)行強(qiáng)度太大，如果在實(shí)際的工作過程當(dāng)中，設(shè)備一直在承受高強(qiáng)度負(fù)荷工作，就會(huì)造成相應(yīng)位置的變形或者是改變，然后對(duì)精度產(chǎn)生影響，其次就是系統(tǒng)自身許多部件有多方面受力的現(xiàn)象，使用過程當(dāng)中不但要承受系統(tǒng)所帶來的力，還要承受零件所對(duì)他帶來的力，更重要的是零件和零件之間還存在著摩擦力，這些原因都會(huì)造成精度受到影響。

2.3 熱變所帶來的影響

機(jī)械加工工藝影響零件精度存在著三種熱變因素，分別是刀具、工件和機(jī)床三種熱變形因素，在對(duì)零件進(jìn)行加工過程當(dāng)中，肯定會(huì)使用刀具來進(jìn)行加工，所以這也就造成刀具熱變形的產(chǎn)生。還有就是加工的零件尺寸有可能會(huì)很小，但是加工時(shí)會(huì)采用比較大的材料進(jìn)行加工，通常會(huì)使用專用刀具來進(jìn)行反復(fù)切割。為了能夠把零件加工成和圖紙一樣的尺寸，就需要對(duì)材料進(jìn)行重復(fù)的切割，從而使最后的零件達(dá)到和圖紙一樣的尺寸規(guī)格，但是這樣重復(fù)的進(jìn)行切割，就會(huì)造成大量熱量的產(chǎn)生，如果熱量達(dá)到一定的程度，就會(huì)造成變形，最后會(huì)嚴(yán)重影響到零件的精度。

3 應(yīng)對(duì)措施

3.1 嚴(yán)格控制制造過程

為了最大程度降低內(nèi)部工藝因素對(duì)零件精度產(chǎn)生的影響，首先，對(duì)設(shè)備方面對(duì)其應(yīng)該更加重視，對(duì)于設(shè)備的檢查，應(yīng)該更加頻繁，在檢查過程中，應(yīng)該知道設(shè)備自身存在的誤差，并且在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)該選擇更加好的設(shè)備。其次，對(duì)于內(nèi)部因素中機(jī)械方面的因素我們?cè)谶x擇安裝人員的時(shí)候應(yīng)該制定更加嚴(yán)格的程序，使得安裝的機(jī)械可以達(dá)到最佳的水平。對(duì)于日常磨損的因素應(yīng)該定期進(jìn)行檢查總結(jié)，進(jìn)行分析只有這樣才能消除誤差，保證精度準(zhǔn)確。

3.2 對(duì)于溫度和外力的控制

要想對(duì)溫度進(jìn)行有效的控制，應(yīng)該從三種熱變形因素入手，以此來提高零件的精度?？刂茻嶙冃蔚臏囟?，首先作業(yè)人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)該用切削液來控制溫度，在使用刀具時(shí)應(yīng)該合理利用刀具，并且，在使用刀具時(shí)要對(duì)刀具進(jìn)行冷卻以及潤滑。機(jī)床方面可以采取多種方法對(duì)溫度進(jìn)行控制，像隔離熱源或者是進(jìn)行潤滑等許多方式進(jìn)行控制溫度。對(duì)于外力對(duì)零件產(chǎn)生的影響，可以從設(shè)備自身進(jìn)行控制，工作之前進(jìn)行細(xì)致完備的檢查，用來固定的零件損壞要及時(shí)維修，避免出現(xiàn)因擠壓過大而影響精度的現(xiàn)象產(chǎn)生，而摩擦力影響精度的現(xiàn)象在加工過程中這種現(xiàn)象是不能改變的，所以，在工作過程中要定期時(shí)常的進(jìn)行潤滑，把摩擦力降低到最小，避免因出現(xiàn)摩擦力而影響精度的現(xiàn)象產(chǎn)生。

結(jié)論：可以看出，在加工零件工程中精度會(huì)受到多方面因素的影響，所以在加工過程中，對(duì)于零件加工的過程要嚴(yán)格控制，把這些能影響到精度的問題全部解決，不能解決的也要降低到最小，使得加工完成的零件精度可以得到保證。