棉花采摘機的技術(shù)操作規(guī)程

吐爾洪江·艾買提

（新疆精河縣農(nóng)機安全監(jiān)理站，新疆 博州 833300）

棉花既是纖維作物，又是油料作物，還是糧食作物，可用于制作各種生活用品。過去，人們采收棉花都是以人工方式進行的。勞動強度大、人工成本高不說，還很難提早進行下一階段的耕耙地工作。為增強棉花種植效益，提升實際工作效率，人們開始研究棉花機采技術(shù)及相關(guān)農(nóng)機設備，并宣傳推廣機采棉種植。以新疆精河縣為例，目前機采棉種植面積已經(jīng)達到了6.43萬hm2，機采棉種植率已經(jīng)接近100%，采收環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)機械化。但是，由于人為操作棉花采摘機不當，所以機采棉常有采摘不凈而造成的浪費現(xiàn)象，這就需要熟悉并掌握棉花采摘機的技術(shù)操作規(guī)程?，F(xiàn)對此做如下分析與論述。

1 機采技術(shù)與質(zhì)量要求

機采棉種植最佳行距為66+（10～13）cm，株高保持在88～93cm，結(jié)鈴與地距離超過18cm。在采收前3到4周的時間里（差不多是9月上中旬），為不污染棉絮，保證棉花質(zhì)量，使用無人機噴灑脫葉劑。一般情況下，每畝地使用摻有脫吐隆15ml/667m2、伴寶助劑40ml/667m2、乙烯利80ml/667m2的40kg混合液。當脫葉率達到90%以上、吐絮率達到85%以上，制定合理的采摘計劃，選擇合適時間進行機采。采摘機作業(yè)時，禁止其他人員進入田間清田，直到采摘機出地后，方可進行清田。對于一些水分大、含雜率高的棉花，應先進行翻曬。

2 棉花采摘機作業(yè)安全技術(shù)要求

作業(yè)前，在采摘地區(qū)準備卸花場地與墊布，安裝夜間照明設施，清理區(qū)內(nèi)閑雜人等，要求作業(yè)人員穿緊身工作服，并檢查隨車是否有防火設備。作業(yè)時，要求機組人員在行走運轉(zhuǎn)前發(fā)出相關(guān)信號，按照播幅進行采收，并將作業(yè)速度控制在5km/h，禁止非機組人員在采摘臺與拖拉機前活動，杜絕機組人員在機械運轉(zhuǎn)情況下排除障礙。作業(yè)后，對采摘機進行維護修理，嚴防漏油、灑油、機械卡頓現(xiàn)象的發(fā)生。值得注意的是，必須在采棉區(qū)內(nèi)禁明火，以防止火災的發(fā)生。另外，夜間停止采棉時，還需對采棉機棉箱進行清理，保證箱內(nèi)無棉花，以杜絕安全隱患的發(fā)生。

3 棉花采摘機技術(shù)操作規(guī)程

3.1 采收原則

在實際采棉作業(yè)時，應遵循以下采收原則：其一，到了采摘時期的棉田尚未達到采棉機的作業(yè)標準時，不進行機采作業(yè)；其二，采棉機行進路面狹窄，無法正常通過時，不進行機采作業(yè)；其三，噴施除草型脫葉劑后棉田內(nèi)雜草并未徹底清除時，不進行機采作業(yè)；其四，棉田經(jīng)過人工采摘時，不進行機采作業(yè)；其五，運棉車下沒有篷布鋪墊時，不進行采摘作業(yè)。

3.2 采收前棉田檢查

為順利推進機采作業(yè)，提升棉花質(zhì)量，避免采摘不凈現(xiàn)象的發(fā)生，在采收前1周左右，對機采棉田進行全面檢查。主要內(nèi)容為：檢查采棉機行走路線是否暢通、是否存在電線與光纜線；檢查采棉機行走路線寬度是否在6m以上；檢查引渠、田埂是否平整且有利于采棉機行走；檢查溝灌棉田中雜物、殘膜是否清理干凈；檢查滴灌棉田的邊膜、膜面、滴灌帶是否完好無損，若存在破損，則進行人工壓實，以防雜質(zhì)在采收時進入棉箱影響棉花質(zhì)量；檢查脫葉劑使用情況，看是否還有雜草影響采收。另外，還要使用人工采摘方法對地邊、地角、樹下等機械難以采收到的地方進行提前采摘，以確保實際采凈率的有效提升。

3.3 采收前技術(shù)調(diào)試

采收前，除了對棉田進行全面檢查外，還應做好對采棉機的技術(shù)調(diào)試。主要進行以下工作：（1）檢查輪胎氣壓，看是否有漏氣現(xiàn)象，必要時進行充氣；（2）檢查發(fā)動機、柴油箱，看是否有漏油現(xiàn)象，必要時加油，并檢查冷卻液及各部分傳動部件間隙及連接處緊固情況，看是否有嚴重磨損及松動現(xiàn)象；（3）檢查儀表指示，看是否正常，若有警示，則對故障進行查找與排除，確認正常再啟動采棉機；（4）啟動采棉機，檢查轉(zhuǎn)向行走系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常，調(diào)整輪距，找準行走路線，升降采摘頭棉箱，調(diào)整采摘頭前傾角度及壓緊板的間隙，若升降不靈活，則檢查液壓及保險開關(guān)，必要時添加或更換液壓油，并更換保險電容；（5）運轉(zhuǎn)采摘滾筒，看其中是否有殘留棉絮，若有殘留，則進行清理與清洗，并調(diào)整摘錠與脫棉盤間間隙，檢查傳動齒輪箱，必要時添加摘錠油；（6）連接風機裝置，檢查負壓管道氣壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；⑺添加清洗劑，調(diào)試潤滑系統(tǒng)壓力，檢查泵、閥壓力及噴嘴是否有霧化情況；⑻以棉花成熟情況與空氣溫濕度情況，檢查并調(diào)整濕水壓，同時，檢查報警裝置及滅火裝置是否正常。

3.4 采收作業(yè)

作業(yè)時，發(fā)出行走運轉(zhuǎn)信號，嚴格按照播幅進行采收，將作業(yè)速度控制在5km/h，不得超過這一數(shù)值。在這一過程中，根據(jù)棉田規(guī)模確定跟隨運棉車數(shù)量，一般為3到4輛。運棉車必須達到“五凈”、“四不漏”標準，并安裝防火罩，配備蓋布、滅火器。

4 結(jié)語

使用采棉機進行棉花采收作業(yè)過程中，必須明確機采原則，做好對棉田的全面檢查，完成采收前的技術(shù)調(diào)試工作，并在采收中控制行走運轉(zhuǎn)速度，與運棉車配合一起進行采收，從而提升機采效率與質(zhì)量，避免因采不凈而浪費的情況。