論數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在柳州汽車零部件供應(yīng)商中的應(yīng)用

熊潔 胡霞

（上汽通用五菱汽車股份有限公司，廣西 柳州 545007）

【摘 要】文章以上汽通用五菱汽車股份有限公司為研究載體，通過對(duì)柳州汽車零部件供應(yīng)商的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，針對(duì)供應(yīng)商目前存在的問題開發(fā)出一款數(shù)據(jù)管理軟件，并探討該軟件在柳州汽車零部件供應(yīng)商中的的應(yīng)用效果。此外，文章介紹了柳州供應(yīng)商與主機(jī)廠合作的歷史，分析了各供應(yīng)商的特點(diǎn)、管理水平、質(zhì)量水平及其存在的問題，以及柳州供應(yīng)商應(yīng)用該款數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的情況及存在的問題，總結(jié)出該款軟件需持續(xù)提升和改進(jìn)的地方。

【關(guān)鍵詞】數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；汽車；供應(yīng)商；應(yīng)用

【中圖分類號(hào)】F274；F426.471【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1674-0688（2016）05-0085-05

1 背景

上汽通用五菱汽車股份有限公司（簡(jiǎn)稱上汽五菱）獨(dú)具特色的制造工程模式、“低成本、高質(zhì)量”的開發(fā)理念、不斷拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)并持續(xù)強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展戰(zhàn)略，都對(duì)車身產(chǎn)品質(zhì)量控制工程提出了更高更新的要求。當(dāng)前，公司面臨重大挑戰(zhàn)和發(fā)展機(jī)遇，因此供應(yīng)鏈質(zhì)量控制領(lǐng)域需要進(jìn)一步提升質(zhì)量控制意識(shí)、增強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)能力、形成規(guī)范高效的供應(yīng)鏈產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)體系。

2 柳州零部件供應(yīng)商的特點(diǎn)

2.1 供應(yīng)商合作的歷史

柳州鈑金件供應(yīng)商與上汽五菱有深厚的合作淵源，上汽五菱目前有70%以上的沖焊件是由供應(yīng)商提供，與“五菱聯(lián)發(fā)”和“廣菱模具”的合作超過了50年，最短的合作時(shí)間超過5年以上，整體來說供應(yīng)商平均合作時(shí)間超過了20年，供應(yīng)商與上汽五菱多年的合作實(shí)現(xiàn)了互利互贏，同時(shí)建立起了良好的合作關(guān)系，在上汽五菱的高速發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。

2.2 柳州零部件供應(yīng)商的人力資源

柳州零部件供應(yīng)商技術(shù)力量薄弱，供應(yīng)商中技術(shù)人員所占比例偏低，有豐富工程經(jīng)驗(yàn)的人員較少，而且技術(shù)人員兼管理崗位，很多技術(shù)任務(wù)由新技術(shù)人員完成。由于經(jīng)驗(yàn)閱歷等因素，模具、夾具、檢具的設(shè)計(jì)方案及工藝安排等難免出現(xiàn)問題，等發(fā)現(xiàn)問題為時(shí)已晚，修改需要付出較大的財(cái)力和時(shí)間成本。企業(yè)技術(shù)人員流動(dòng)大。供應(yīng)商每年有很多技術(shù)人員調(diào)換崗位或者因其他原因離開公司，崗位的空缺由新人擔(dān)當(dāng)。企業(yè)在培養(yǎng)技術(shù)人員方面需要加大力度。一個(gè)企業(yè)發(fā)展、形成核心競(jìng)爭(zhēng)力的根本手段之一是培養(yǎng)一批技術(shù)過硬的骨干。但是，供應(yīng)商在這方面還有一定的差距，人力資源問題已成為制約柳州零部件供應(yīng)商健康快速發(fā)展的瓶頸。

2.3 供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)情況

目前，柳州零部件供應(yīng)商的主要客戶是上汽五菱。供應(yīng)商的業(yè)務(wù)是給上汽五菱供貨，一半以上的供應(yīng)商對(duì)上汽五菱的依賴程度很高，1/3的供應(yīng)商只對(duì)上汽五菱供貨。隨著上汽五菱的發(fā)展，供應(yīng)商的規(guī)模也在不斷地?cái)U(kuò)大，業(yè)務(wù)不斷增加。由于對(duì)上汽五菱的依賴性高，供應(yīng)商容易形成思維定勢(shì)，只熟悉上汽五菱的技術(shù)質(zhì)量體系，對(duì)更高層次的東西不了解，這不利于企業(yè)的成長(zhǎng)和發(fā)展。一旦上汽五菱提高要求或改變要求，供應(yīng)商則很難適應(yīng)。上汽五菱目前處于一個(gè)高速發(fā)展的階段，高產(chǎn)量、高節(jié)奏掩蓋了很多質(zhì)量問題，一旦將其標(biāo)準(zhǔn)和流程嚴(yán)格按照汽車行業(yè)領(lǐng)先的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，那么很多產(chǎn)品的質(zhì)量將達(dá)不到要求。目前，上汽五菱啟動(dòng)了轎車項(xiàng)目，轎車的要求比微車的要求要高，如果供應(yīng)商不積極加深對(duì)產(chǎn)品、工藝、質(zhì)量的理解，將跟不上上汽五菱轎車項(xiàng)目未來的發(fā)展。當(dāng)然，也有像“廣菱”“高華”這樣參與過“本田”“馬自達(dá)”“日產(chǎn)”“豐田”“鈴木”“神龍”項(xiàng)目的供應(yīng)商，它們的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)將有利于上汽五菱車身質(zhì)量的提升。

2.4 供應(yīng)商的管理水平

（1）組織管理：供應(yīng)商建立管理團(tuán)隊(duì)，擁有一定的管理水平；企業(yè)組織結(jié)構(gòu)比較合理，明確了各崗位的職責(zé)。

（2）質(zhì)量管理體系：有形成文件的質(zhì)量管理體系，結(jié)構(gòu)比較完善；體系能夠有效運(yùn)行，能夠執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的規(guī)定。

盡管一些供應(yīng)商有自己的管理體系，但在執(zhí)行的過程中還是會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，如質(zhì)量問題改進(jìn)延期、質(zhì)量無法保證等。管理體系只有有效地掌控整個(gè)開發(fā)、試制、產(chǎn)品量產(chǎn)流程，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3 柳州零部件供應(yīng)商質(zhì)量控制模式

隨著上汽五菱的發(fā)展，公司的產(chǎn)品不斷升級(jí)，在質(zhì)量控制方面引進(jìn)了“上汽”“通用”的質(zhì)量控制模式和流程，持續(xù)改進(jìn)的觀念得到加強(qiáng)。產(chǎn)品前期的質(zhì)量控制有了很大的提升。同時(shí)，引進(jìn)了CMM測(cè)量機(jī)、激光測(cè)量等先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，并且與“上海交大”合作開展“2 mm工程”，上汽五菱的質(zhì)量控制模式由過去的經(jīng)驗(yàn)控制質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)的控制模式。近年來，上汽五菱的高速發(fā)展，供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)的意識(shí)也不斷增強(qiáng)，但還停留在表面上。但是，上汽五菱的供應(yīng)商由于本身技術(shù)力量的薄弱和受到其他條件的限制，在質(zhì)量控制方面仍然處于經(jīng)驗(yàn)控制狀態(tài)。質(zhì)量問題主要是通過上汽五菱反饋后才解決，這種控制模式存在發(fā)現(xiàn)問題滯后性，往往會(huì)忽略許多質(zhì)量問題，給供應(yīng)商造成嚴(yán)重的損失，也會(huì)給上汽五菱造成嚴(yán)重的損失，甚至停產(chǎn)。此外，部分供應(yīng)商雖然引進(jìn)了CMM測(cè)量機(jī)，但由于受到資源的限制，目前只是運(yùn)用于檢測(cè)工裝，還沒有進(jìn)行零件檢測(cè)，零件的檢測(cè)主要是通過檢具進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)據(jù)的管理沒有形成規(guī)范的流程。

4 柳州零部件供應(yīng)商存在的問題

近年來，上汽五菱的高速發(fā)展，其供應(yīng)商也得到了相應(yīng)的發(fā)展，但是由于管理能力和技術(shù)能力的薄弱，供應(yīng)商在發(fā)展的過程中存在著許多的問題，主要表現(xiàn)在以下2個(gè)方面。

4.1 供應(yīng)商內(nèi)部的問題

（1）沖壓設(shè)備和焊接設(shè)備老化。供應(yīng)商為控制成本，對(duì)于已經(jīng)老化的、磨損很厲害的設(shè)備一直沿用。設(shè)備的老化意味著供應(yīng)商沒有能力提供質(zhì)量穩(wěn)定可靠的沖壓件和分總成。

（2）對(duì)設(shè)備的維護(hù)沒有引起足夠的重視，焊接參數(shù)波動(dòng)大、夾具定位磨損等現(xiàn)象嚴(yán)重，大多數(shù)供應(yīng)商在這方面沒有保障措施和維護(hù)計(jì)劃。

（3）供應(yīng)商生產(chǎn)的關(guān)鍵零件穩(wěn)定性不高。

（4）供應(yīng)商零件質(zhì)量控制滯后，只是被迫地解決問題，沒有形成持續(xù)改進(jìn)的觀念，不會(huì)主動(dòng)提升零件質(zhì)量。

（5）二級(jí)供應(yīng)商提供的雖然是較簡(jiǎn)單的零件，但是由于技術(shù)力量薄弱，零件質(zhì)量存在很多問題。

（6）人力資源不足，而且人員流動(dòng)性很大。由于上汽五菱高速發(fā)展，其供應(yīng)商的規(guī)模也在不斷地?cái)U(kuò)大，規(guī)模擴(kuò)大后帶來的問題是人力資源不足。

4.2 供應(yīng)商的問題給整車廠帶來的后續(xù)問題

（1）供應(yīng)商每年的產(chǎn)量在不斷地增加，然而高速的發(fā)展和供應(yīng)商的工裝及日常維護(hù)不到位，造成零件合格率偏低，而且生產(chǎn)出來的零件的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，會(huì)給上汽五菱的整車制造帶來很多后續(xù)問題。

（2）供應(yīng)商零件的尺寸超差，造成在主機(jī)廠內(nèi)零件干涉、放不到位等問題，無法進(jìn)行焊接，影響生產(chǎn)節(jié)拍。

（3）供應(yīng)商零件的尺寸超差導(dǎo)致在主機(jī)廠焊接變形，造成零件尺寸超差，從而引發(fā)后續(xù)一系列的安裝和整車的間隙斷查問題，如發(fā)動(dòng)機(jī)、前后保難安裝，車門與側(cè)圍、前大燈和翼子板、前大燈和前保等的間隙不均勻、不對(duì)稱、偏小或者偏大及段差超差等，影響整車的美觀。

（4）供應(yīng)商零件質(zhì)量穩(wěn)定性差，那么，上汽五菱則難以制造出質(zhì)量穩(wěn)定的車身，車身的CII指數(shù)達(dá)不到要求，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，不利于上汽五菱的發(fā)展。

5 “2 mm工程”供應(yīng)商質(zhì)量能力提升

上海交通大學(xué)汽車工程研究院在轎車車身制造質(zhì)量控制技術(shù)領(lǐng)域有著突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與上汽五菱有著長(zhǎng)期合作歷史。自2006年雙方開展合作以來，在微車制造質(zhì)量控制、車身尺寸設(shè)計(jì)、供應(yīng)商質(zhì)量能力提升等方面都有了一定的成效。

通過上汽五菱和供應(yīng)商的共同努力，在“上海交大”的協(xié)助下，供應(yīng)商在各方面都有了一定的提升，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

5.1 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用

使供應(yīng)商把質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)工作變被動(dòng)為主動(dòng)。主動(dòng)改進(jìn)隱性問題，做到以預(yù)防為主，盡量減少潛在的顧客投訴。

供應(yīng)商建立了內(nèi)部質(zhì)量控制過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)規(guī)范流程；推廣使用供應(yīng)商產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軟件；建立上汽五菱對(duì)供應(yīng)商零部件質(zhì)量狀態(tài)規(guī)范的管理流程。通過數(shù)據(jù)管理，監(jiān)控供應(yīng)商產(chǎn)品合格率及CII水平，消除或減少造成供應(yīng)商產(chǎn)品不穩(wěn)定的因素，確保供應(yīng)商產(chǎn)品及整車身的合格率及CII質(zhì)量水平穩(wěn)定及提升。

5.2 供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理工作的主要內(nèi)容

（1）負(fù)責(zé)建立和管理數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，并建立與上汽五菱相對(duì)應(yīng)的車身尺寸工程小組，確保數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)正常運(yùn)作。

（2）負(fù)責(zé)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的收集、管理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)發(fā)布、問題清單的提出和確認(rèn)，定期向供應(yīng)商管理層、上汽五菱-SQ匯報(bào)質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告和問題解決狀態(tài)。

（3）供應(yīng)商QE負(fù)責(zé)問題的解決（原因分析、措施制定和實(shí)施跟蹤、效果跟蹤和問題關(guān)閉申請(qǐng)及歸檔）。

（4）供應(yīng)商管理層定期檢查數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

5.3 主機(jī)廠—SQ數(shù)據(jù)管理小組的主要工作內(nèi)容

5.3.1 外部數(shù)據(jù)

主機(jī)廠—SQ數(shù)據(jù)管理小組負(fù)責(zé)幫助供應(yīng)商建立數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及提供相關(guān)培訓(xùn)；定期檢查供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)配封樣件數(shù)據(jù)管理；負(fù)責(zé)供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)發(fā)布、問題清單的提出和確認(rèn)，定期匯報(bào)質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告和問題解決狀態(tài)。

5.3.2 內(nèi)部數(shù)據(jù)

支持主機(jī)廠車身CMM數(shù)據(jù)的管理，參加制造部召集的定期數(shù)據(jù)管理例會(huì)，反饋例會(huì)上顧客抱怨的問題，并提供各類問題對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商的零部件質(zhì)量報(bào)告；負(fù)責(zé)問題的解決（原因分析、措施制定和實(shí)施跟蹤、效果跟蹤和問題關(guān)閉申請(qǐng)及歸檔）。

5.4 數(shù)據(jù)管理小組組織架構(gòu)

5.4.1 供應(yīng)商

（1）檢驗(yàn)員若干名：負(fù)責(zé)零件測(cè)量。

（2）統(tǒng)計(jì)員1～2人：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、上傳、統(tǒng)計(jì)。

（3）尺寸分析工程師2人：負(fù)責(zé)分管零件數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)發(fā)布、問題清單的提出和確認(rèn)，定期匯報(bào)質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告和問題解決狀態(tài)。

（4）尺寸分析工程師主管1人：負(fù)責(zé)小組工作，指導(dǎo)、審核成員工作，定期向管理層匯報(bào)質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告和問題解決狀態(tài)。

5.4.2 主機(jī)廠—SQE

（1）尺寸分析工程師3人：負(fù)責(zé)分管供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的建立和指導(dǎo)、數(shù)據(jù)收集、上傳、統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)據(jù)發(fā)布、問題清單的提出和確認(rèn)，定期匯報(bào)質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告和問題解決狀態(tài)。

（2）尺寸分析工程師主管1人：負(fù)責(zé)小組工作，指導(dǎo)、審核成員工作，定期向管理層匯報(bào)質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告和問題解決狀態(tài)。

（3）支持主機(jī)廠車身CMM數(shù)據(jù)的管理，參加制造部召集的定期數(shù)據(jù)管理例會(huì)，反饋例會(huì)上顧客抱怨的問題，并提供各類問題對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商的零部件質(zhì)量報(bào)告。

5.5 工作流程

5.5.1 數(shù)據(jù)管理工作思路（如圖1所示）

（1）建立SQ和供應(yīng)商統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

（2）供應(yīng)商是數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的主角。

5.5.2 數(shù)據(jù)管理主要工作流程（如圖2所示）

數(shù)據(jù)管理SQ通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析提出各供應(yīng)商目前存在的隱性質(zhì)量問題，SQ負(fù)責(zé)原因分析和改進(jìn)，最后由數(shù)據(jù)管理SQ驗(yàn)證關(guān)閉。

5.5.3 數(shù)據(jù)管理SQ的主要工作步驟

數(shù)據(jù)管理工作步驟如圖3所示。

5.6 數(shù)據(jù)管理工作目前存在的問題

（1）數(shù)據(jù)管理工作是一項(xiàng)新的工作，所有的工作都處于摸索階段，包括工作流程、內(nèi)容、職責(zé)、工作量、人員配置等，需不斷改進(jìn)。

（2）數(shù)據(jù)管理軟件有待改進(jìn)。

（3）數(shù)據(jù)管理工作主要是供應(yīng)商零件隱性問題的持續(xù)改進(jìn)，隱性問題改進(jìn)工作量大、難度大。

（4）主機(jī)廠—SQ和供應(yīng)商都缺少數(shù)據(jù)分析工程師。

（5）數(shù)據(jù)流動(dòng)過程基本在進(jìn)行，但整個(gè)過程（數(shù)據(jù)正確性、提交及時(shí)性、數(shù)據(jù)提交量）沒有得到監(jiān)管。

（6）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)量工作無人主導(dǎo)進(jìn)行。

（7）數(shù)據(jù)管理工作向新項(xiàng)目、新零件的推廣無專人主導(dǎo)。

主機(jī)廠—SQ數(shù)據(jù)工程師有監(jiān)督指導(dǎo)供應(yīng)商建立數(shù)據(jù)管理工作流程并指導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)量”的職責(zé)。因此，他們要在解決問題和提升零件質(zhì)量的工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，并將經(jīng)驗(yàn)方法推廣應(yīng)用。

6 結(jié)語

通過數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，解決供應(yīng)商重點(diǎn)質(zhì)量問題，控制供應(yīng)商提供的關(guān)鍵部件的尺寸合格率，不同生產(chǎn)線（當(dāng)有多條生產(chǎn)線時(shí)）的合格率差異小于5%。商用車零部件的測(cè)點(diǎn)CII指數(shù)達(dá)到7，乘用車零部件的測(cè)點(diǎn)CII指數(shù)達(dá)到4。推動(dòng)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)工作變被動(dòng)為主動(dòng)。供應(yīng)商主動(dòng)改進(jìn)隱性問題，做到預(yù)防為主，減少了潛在的顧客投訴。

通過數(shù)據(jù)管理，監(jiān)控供應(yīng)商產(chǎn)品合格率及CII水平，消除或減少了供應(yīng)商產(chǎn)品的不穩(wěn)定因素，確保供應(yīng)商產(chǎn)品及整車身的合格率及CII質(zhì)量水平穩(wěn)定及提升。

雖然通過幾年數(shù)據(jù)管理工作的開展和推動(dòng)，取得了一定的成果，但是現(xiàn)有柳州零部件供應(yīng)商均基于微車制造模式建立，其管理模式、制造模式、服務(wù)模式都是建立在微車制造模式的基礎(chǔ)上，如何進(jìn)一步提高供應(yīng)商質(zhì)量控制能力，是主機(jī)廠必須面對(duì)的嚴(yán)峻問題。因此，需要進(jìn)一步完善供應(yīng)商的管理模式，提高供應(yīng)商的質(zhì)量控制能力，轉(zhuǎn)變供應(yīng)商的思想觀念，使供應(yīng)商由以前的被動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量較變?yōu)橹鲃?dòng)提升質(zhì)量，使供應(yīng)商的技術(shù)更專業(yè)、更深入，對(duì)于主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)具有重要意義。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]中國(guó)科技發(fā)展戰(zhàn)略研究小組.中國(guó)區(qū)域創(chuàng)新能力報(bào)告（2004—2005）[M].北京：知識(shí)產(chǎn)權(quán)出版社，2005.

[2]汪琦，王吟.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下中小企業(yè)的人才戰(zhàn)略[N].黔聲周刊，2006-08-31.

[3]沈浩明.基于工作流的整車產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理系統(tǒng)[D].上海：上海交通大學(xué)，2006.

[責(zé)任編輯：陳澤琦]

【作者簡(jiǎn)介】熊潔，女，廣西柳州人，本科，上汽通用五菱汽車股份有限公司工程師，從事整車尺寸前期設(shè)計(jì)及后期制造匹配工作。