白攀峰, 張曉南, 安立周, 何 山
(陸軍工程大學(xué)野戰(zhàn)工程學(xué)院,江蘇 南京 210007)
目前已有多種吸聲材料,其選型的依據(jù)主要包括以下幾個(gè)方面:一是要獲得較寬的吸聲頻譜,在指定的噪聲頻率范圍內(nèi)吸聲系數(shù)達(dá)到一定要求;二是要具有足夠的剛度和硬度,能夠承受一定的負(fù)載;三是制造工藝要易于實(shí)現(xiàn)、成本要低廉,只有低成本的產(chǎn)品才能夠大規(guī)模、大范圍批量應(yīng)用;四是結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單,過于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)不僅難以制造,也會(huì)增加材料在運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)中的成本;五是要保證優(yōu)良的綜合性能,包括耐腐蝕、防火、防潮、無毒、美觀等。本文使用了一種優(yōu)化方法,根據(jù)噪聲頻譜的分布特征,以及研制過程中成本、高效率等約束條件,設(shè)計(jì)出性能最優(yōu)吸聲結(jié)構(gòu),并采用仿真和實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。
泡沫金屬內(nèi)部存在著大量相互連通的細(xì)微孔隙,并且孔隙延伸至金屬材料表面與外界連接,其良好的透氣性為聲音傳播提供了大量通道。聲波在泡沫金屬傳播過程中,聲能衰減存在兩種耗散機(jī)理。一方面,聲波會(huì)引起材料內(nèi)部空氣振動(dòng),在空氣的黏滯效應(yīng)作用下,泡沫材料骨架處會(huì)產(chǎn)生剪切作用力,導(dǎo)致空氣在傳播橫截面上形成速度差和摩擦效應(yīng),在摩擦和黏滯作用共同作用下,聲能由機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能被耗散掉,產(chǎn)生吸聲效果。另一方面,當(dāng)聲波作用于空氣時(shí),使得空氣產(chǎn)生周期性的壓縮和膨脹,膨脹區(qū)域氣體體積增大、溫度降低,而壓縮區(qū)域氣體體積變小、溫度升高。空氣內(nèi)部溫度梯度存在使得熱量從高溫區(qū)向低溫區(qū)傳遞,形成了熱交換,從而使聲能轉(zhuǎn)化為熱能衰減。此外,聲波在泡沫金屬內(nèi)部在孔壁、筋絡(luò)處發(fā)生反射和散射,聲波傳播路徑發(fā)生改變的同時(shí),其能量會(huì)又一次產(chǎn)生衰減,這種重復(fù)的反射和散射現(xiàn)象,會(huì)不斷衰減聲能,加強(qiáng)了材料吸聲效果[1]。
目前,多孔材料吸聲理論計(jì)算模型包括:經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?、唯象模型和等效流體模型[2-3]。多孔材料內(nèi)部孔洞結(jié)構(gòu)呈無規(guī)律分布,因此無法得到其精確的吸聲模型。Johnson-Champoux-Allard模型是研究泡沫金屬吸聲性能的經(jīng)典模型,屬于等效流體模型的一種。該模型以Biot理論為基礎(chǔ),基于吸聲材料的黏滯作用和熱傳導(dǎo)作用建立起來的,同時(shí)囊括了Johnson、Dashen等提出的多孔材料內(nèi)黏性-慣性消耗效應(yīng)[4]和Champoux、Allard等提出的溫度損耗效應(yīng)[5]。
泡沫金屬材料的吸聲性能主要是在黏滯作用和熱傳導(dǎo)作用下產(chǎn)生的。為了建立泡沫金屬吸聲理論模型,首先研究了圓柱形金屬孔隙中黏性作用和熱傳導(dǎo)作用,求解出有效密度和有效體積模量,經(jīng)過簡(jiǎn)化和修正最終得到泡沫金屬吸聲模型。
假設(shè)圓柱孔中,聲音沿孔隙軸線方向傳播。貼近孔壁處媒介質(zhì)點(diǎn)在黏性效應(yīng)的作用下,附著在孔壁上,其運(yùn)動(dòng)速度為0,而圓柱孔軸線處的媒介質(zhì)點(diǎn)受到黏性力最小,其運(yùn)動(dòng)速度最大。媒介質(zhì)點(diǎn)與孔壁距離越遠(yuǎn),受到的黏性作用越小,質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度越大。因此,媒質(zhì)層的速度沿孔隙徑向呈梯度分布,形成速度差。在媒質(zhì)層之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用下,媒質(zhì)受到黏性力的作用,黏滯力大小與媒質(zhì)層間的速度梯度和接觸面積成正比。
當(dāng)聲波在圓柱形孔隙傳播過程中,孔隙內(nèi)媒介體積會(huì)產(chǎn)生周期性的壓縮和膨脹,因此媒介溫度產(chǎn)生變化且形成溫度梯度,所以,媒質(zhì)和管壁之間、媒質(zhì)層之間不斷進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生熱傳導(dǎo)現(xiàn)象,聲能不斷轉(zhuǎn)化成熱能耗散。
基于Biot理論,Johnson、Dashen等對(duì)金屬圓柱形孔隙的熱傳導(dǎo)效應(yīng)和黏滯效應(yīng)方程進(jìn)行推導(dǎo),并在方程計(jì)算過程中進(jìn)行了近似計(jì)算,從微觀模型對(duì)金屬多孔材料吸聲過程進(jìn)行了深層次分析,即可推導(dǎo)出具有較寬適用頻率、預(yù)測(cè)精度高的Johnson-Champoux-Allard吸聲性能理論模型。簡(jiǎn)化如式(1):
(1)
式中,ρ(ω)表示材料有效密度;ρ0表示空氣的密度;ω表示聲波的角頻率;σ表示材料靜流阻率;φ表示材料孔隙率;K(ω)表示有效體積模量;γ表示空氣比熱容比;P0表示標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力;d代表材料的厚度;Zc表示材料的特征阻抗;kp表示材料內(nèi)部波數(shù)。
微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)是由具有大量絲米級(jí)微孔且厚度小于1 mm的薄板,再加板后空腔組成的共振吸聲結(jié)構(gòu)。
微穿孔板可看作大量微孔的并聯(lián),其中,每個(gè)微孔均可被視為一根細(xì)管,由于孔徑很小,因此分析聲波在孔內(nèi)傳播過程時(shí),主要考慮到黏滯效應(yīng)的影響。
假設(shè)聲波為在半徑為R的微孔中傳播的平面波,且管壁為剛性壁,則孔壁處媒質(zhì)沿x軸方向運(yùn)動(dòng)速度為0,在軸線處媒質(zhì)具有最大的運(yùn)動(dòng)速度。Crandall等將微孔中媒質(zhì)看作大量很薄的同軸圓柱層組成。因此,孔內(nèi)媒質(zhì)層在沿半徑方向存在速度梯度?r,相鄰的媒質(zhì)層間將會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而形成黏滯阻力的作用。
經(jīng)計(jì)算可得出微孔聲阻抗率Z1,見式(2)。
(2)
作為一種基于自然元的啟發(fā)式智能算法,布谷鳥搜索算法因其選用參數(shù)少、模型簡(jiǎn)單、易搜索、搜索路徑優(yōu)和多目標(biāo)求解能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于進(jìn)行吸聲結(jié)構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化研究。
布谷鳥搜索算法計(jì)算流程:
布谷鳥搜索算法計(jì)算步驟可概括為:
步驟1:進(jìn)行種群初始化,定義目標(biāo)函數(shù)f(X),X=(x1,x2,…,xd)T,且隨機(jī)形成n個(gè)鳥窩Xi(i=1,2,3,…n),完成種群規(guī)模m、最大識(shí)別概率Pa和最多迭代次數(shù)K等參數(shù)的設(shè)置。
步驟2:根據(jù)所選擇的適應(yīng)度函數(shù),計(jì)算出鳥窩的目標(biāo)函數(shù)值,獲得當(dāng)前最優(yōu)函數(shù)值。
步驟3:記錄上代最優(yōu)鳥窩位置,通過公式更新其他鳥窩狀態(tài)。
步驟4:用現(xiàn)有位置函數(shù)值與父代最優(yōu)函數(shù)值進(jìn)行對(duì)比,若當(dāng)前函數(shù)值更優(yōu),則作為當(dāng)前最優(yōu)函數(shù)值;反之,保持原最優(yōu)函數(shù)值不變。
步驟5:在位置函數(shù)更新以后,使用一個(gè)隨機(jī)數(shù)作為選擇概率r∈[0,1],將r與Pa對(duì)比,如果r>Pa,則隨即改變xit+1,反之保持不變。并保存最優(yōu)的鳥窩位置yit+1。
步驟6:假如未滿足最大迭代次數(shù)或者最小誤差要求,計(jì)算返回步驟2,重新開始計(jì)算流程,否則進(jìn)入下一步。
步驟7:輸出全局的最優(yōu)位置。
Virtual.lab軟件是由LMS公司開發(fā),為基于CATIA平臺(tái)的計(jì)算機(jī)輔助工程軟件。該軟件主要包括acoustic、durability、motion、vibration和structure等模塊,可實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)到有限元前處理,由有限元前處理到振動(dòng)計(jì)算,由振動(dòng)計(jì)算到聲學(xué)計(jì)算機(jī)及優(yōu)化的仿真計(jì)算。
Virtual.lab軟件建模過程是在CATIA平臺(tái)進(jìn)行,它可直接打開和編輯CATIA的CAD模型,也可在軟件內(nèi)直接構(gòu)建實(shí)體模型和曲面模型。
在有限元前處理過程中,軟件可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的網(wǎng)格劃分功能,網(wǎng)格劃分可分為一維網(wǎng)格、二維網(wǎng)格和實(shí)體網(wǎng)格。既可直接在CAD上繪制網(wǎng)格,也可直接創(chuàng)建網(wǎng)格。在Virtual.lab軟件創(chuàng)建的網(wǎng)格能夠兼容Ansys和Nastran的單元類型,且可以直接導(dǎo)入并驅(qū)動(dòng)Ansys、Nastran進(jìn)行有限元計(jì)算。
Virtual.Lab Acoustics模塊是以sysnoise功能為基礎(chǔ)開發(fā)出的一款可實(shí)現(xiàn)聲學(xué)仿真計(jì)算的專業(yè)工具。使用該模塊可計(jì)算出輻射聲場(chǎng)內(nèi)的聲學(xué)響應(yīng),如聲強(qiáng)、聲壓等。輻射聲場(chǎng)既可能由聲源引起,也可以由振動(dòng)結(jié)構(gòu)引起。聲學(xué)模塊可采用聲學(xué)邊界元法和聲學(xué)有限元法兩種計(jì)算方法,在時(shí)域和頻域內(nèi)均可計(jì)算。根據(jù)分析類型不同,可建立耦合聲學(xué)模型和非耦合聲學(xué)模型。
聲學(xué)有限元法的基本計(jì)算方程是Helmholtz方程,其計(jì)算過程即為如何通過聲學(xué)有限元求得Helmholtz方程的解。計(jì)算時(shí)需要對(duì)駐波管內(nèi)的媒介和聲傳播過程作出如下假設(shè):
1) 駐波管內(nèi)媒介是無黏性的理想流體,聲波在管內(nèi)傳播過程中不產(chǎn)生能量損耗。
2) 聲波的傳播過程是一個(gè)絕熱過程,和外界不產(chǎn)生熱交換。
3) 駐波管壁面為剛性壁,因此聲能無法通過駐波管壁向外耗散。
4) 媒介內(nèi)傳播的是小振幅聲波,各種聲場(chǎng)參數(shù)均為一階微量,可用線性的波動(dòng)方程描述。
聲傳播與結(jié)構(gòu)振動(dòng)是一個(gè)互相影響的過程,聲傳播能引起振動(dòng),結(jié)構(gòu)振動(dòng)也能形成聲音。但是,根據(jù)聲傳播與振動(dòng)之間的作用程度不同,計(jì)算模型可分為耦合模型和非耦合模型。假如結(jié)構(gòu)振動(dòng)與聲傳播間相互作用較大,則必須考慮二者的耦合問題,不然計(jì)算結(jié)果會(huì)產(chǎn)生較大誤差。假如結(jié)構(gòu)振動(dòng)與聲傳播間相互影響很小,可不考慮二者間耦合作用,也不會(huì)產(chǎn)生較大誤差。
聲學(xué)計(jì)算方法分為聲學(xué)有限元和聲學(xué)邊界元法,二者均可建立非耦合模型和耦合模型。所以,使用Virtual.Lab Acoustics軟件進(jìn)行聲學(xué)計(jì)算流程可劃分為:耦合邊聲學(xué)界元、非耦合聲學(xué)邊界元、耦合聲學(xué)有限元、非耦合聲學(xué)有限元。其中,耦合邊界元和耦合有限元計(jì)算流程類似,非耦合邊界元和非耦合有限元的計(jì)算流程類似。聲學(xué)網(wǎng)格可以在其他有限元軟件中完成網(wǎng)格劃分后導(dǎo)入到Virtual.Lab中,也可以直接在Virtual.Lab中建立聲學(xué)網(wǎng)格。本研究用的仿真流程是Virtual.Lab Acoustics虛擬聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室的非耦合聲學(xué)有限元的計(jì)算流程。在聲學(xué)有限元求解中,如果給定聲源及相關(guān)邊界條件,通過稀疏矩陣求逆就可以算出聲場(chǎng),在LMS Virtual. Lab中采用Krylov迭代求解器提高計(jì)算速度,利用Automatic Matched Layer根據(jù)計(jì)算頻率自動(dòng)調(diào)整完整匹配吸收邊界條件,進(jìn)一步提高了計(jì)算效率。
材料的吸聲系數(shù)表示材料吸聲能力的強(qiáng)弱,是評(píng)價(jià)其吸聲性能的重要指標(biāo)。吸聲系數(shù)α是材料吸收聲能Er與入射到材料表面聲能Ei的百分率。以下簡(jiǎn)介了吸聲系數(shù)的三種測(cè)量方法。
采用混響室法測(cè)量材料無規(guī)入射吸聲系數(shù)方案測(cè)試需要有兩間相鄰的混響室,且在相鄰兩混響室共用的墻面上需要有一孔洞,用來安裝被測(cè)材料。兩間混響室中,一間用作聲源室,另一間用作接受室。測(cè)試過程中,發(fā)聲部分通過將噪聲發(fā)生器產(chǎn)生的聲源信號(hào)經(jīng)過倍頻程濾波器和功率放大器作用,通過揚(yáng)聲器發(fā)出聲信號(hào)。室內(nèi)聲場(chǎng)穩(wěn)定后,發(fā)聲設(shè)備停止發(fā)出聲信號(hào),另一間混響室內(nèi)傳聲設(shè)備對(duì)內(nèi)部聲壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
根據(jù)混響室法測(cè)得的無規(guī)入射吸聲系數(shù)αT為式(3):
(3)
式中:T1,T2分別代表放入待測(cè)樣本前后的混響時(shí)間。
傳遞函數(shù)法測(cè)量原理所示,待測(cè)樣品放置在阻抗管一端,聲源處產(chǎn)生的平面波在管中傳播,入射到材料表面后發(fā)生吸收和反射,在阻抗管中靠近待測(cè)樣本兩個(gè)位置的傳聲器測(cè)得聲壓信號(hào),并計(jì)算該信號(hào)的聲傳遞函數(shù),即可得到待測(cè)樣本的反向入射吸聲系數(shù)。
在進(jìn)行測(cè)試時(shí),管中會(huì)形成一個(gè)由入射波和反射波疊加的聲場(chǎng),將坐標(biāo)原點(diǎn)取為管末端材料處,定義聲反射因數(shù)r為式(4)。
(4)
通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得的變量H12、HI、HR、x1和k0代入公式,即可求得生反射因數(shù)r。
從而求得樣品垂直入射吸聲α0為式(5)。
α0=1-|r|2
(5)
駐波管法也是測(cè)量材料垂直入射吸聲系數(shù)的一種常用方法,但其測(cè)試原理與傳遞函數(shù)法不同。駐波管法測(cè)試儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。其測(cè)試過程中,將待測(cè)樣本安裝在駐波管一端,另一端揚(yáng)聲器發(fā)出的單頻聲波在駐波管中近似于平面波,當(dāng)入射到樣本表面后產(chǎn)生反射,入射聲波和反射聲波在駐波管中互相干涉疊加,形成駐波。通過一根可移動(dòng)的探針傳聲器深入駐波管中,測(cè)得駐波的聲壓信號(hào),通過測(cè)得的聲壓極大值和極小值得到駐波比,進(jìn)而計(jì)算出材料的垂直入射吸聲系數(shù)。
駐波管法測(cè)量值為聲壓級(jí),根據(jù)聲壓級(jí)與聲壓的數(shù)學(xué)關(guān)系聲級(jí)差L可表示為式(6)。
(6)
式中,Lmax為測(cè)得聲壓級(jí)極大值,Lmin為測(cè)得聲壓級(jí)最小值。
于是,材料吸聲系數(shù)為式(7)。
(7)
測(cè)量材料吸聲系數(shù)的三種手段各有其優(yōu)勢(shì)和局限性?;祉懯抑新晥?chǎng)為擴(kuò)散聲場(chǎng),因此通過混響室法測(cè)得的吸聲材料無規(guī)則入射吸聲系數(shù)αT較為接近實(shí)際情況,更能反應(yīng)材料在實(shí)際使用中的吸聲性能,但是這種方法要求吸聲材料的面積較大,使得混響室法的應(yīng)用受到影響;管測(cè)法所需樣本面積與阻抗管橫截面面積相等,樣本面積較小,容易制作。并且,測(cè)得的垂直入射吸聲系數(shù)α0只能夠體現(xiàn)材料對(duì)垂直入射方向聲波的吸聲性能,制作的吸聲材料試驗(yàn)樣本與管壁間配合無法保證,測(cè)量隨機(jī)誤差較大。綜合考量,采用操作簡(jiǎn)單、試樣易制的管測(cè)法測(cè)量材料吸聲系數(shù),更符合現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)室能力和需求。由于傳遞函數(shù)法所用阻抗管較駐波管法設(shè)備造價(jià)更加昂貴,因此實(shí)驗(yàn)中采用駐波管法測(cè)量材料吸聲系數(shù)。
本文提出的吸聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法,能夠有效提高吸聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)效率,優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù),具有重大的應(yīng)用意義。