超高輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)

張 奎 房 杰 曾永順

（中建五局裝飾幕墻有限公司 410004）

0 引言

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展和建筑業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，輕鋼龍骨憑借其質(zhì)量較輕、施工便捷快速和施工工期短等重要性質(zhì)在現(xiàn)階段建筑工程行業(yè)獲得了愈加廣泛的應(yīng)用。在此背景下，建筑業(yè)相關(guān)專家學(xué)者加大了對(duì)輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)的探討和研究，在施工工藝優(yōu)化改良、龍骨隔墻質(zhì)量特性研究方面取得了一定進(jìn)步，而在超高隔墻墻體穩(wěn)定性、耐久性等方面的研究還有待增強(qiáng)。因此，本文針對(duì)長(zhǎng)沙智能終端雙創(chuàng)孵化基地101 廠房關(guān)于超高輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)的探討和研究有著不容忽視的重要意義。

1 工程概況

長(zhǎng)沙智能終端雙創(chuàng)孵化基地項(xiàng)目一期工程地處長(zhǎng)沙市望城區(qū)烏山街道金星大道與黃橋大道交界處，其建設(shè)單位為長(zhǎng)沙市振望建設(shè)開發(fā)有限公司，總包單位為中建五局第三建設(shè)有限公司，整體建筑面積25.9 萬平米。

本工程101 廠房輕質(zhì)隔墻為超高輕質(zhì)隔墻，分100 系列和75 系列。其中，100系列輕鋼龍骨隔墻為防火隔墻，底部為1200mm 高多孔燒結(jié)磚墻，頂部至結(jié)構(gòu)梁、板底，總高度8.8 米，總面積約9000 平米；75 系列隔墻主要為管井、包柱、房間隔斷等組成部分，從地坪至結(jié)構(gòu)梁、板底，最大高度為10.1 米，總面積約1000平米。

2 超高輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)

2.1 技術(shù)與材料準(zhǔn)備

由于本工程輕鋼龍骨隔墻高度超過6 米，屬于超高輕質(zhì)隔墻，因此，有關(guān)工作人員在深化施工圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)一步增加對(duì)結(jié)構(gòu)安全性的考慮，利用增加型鋼龍骨的方式增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載力，并嚴(yán)格按照工程計(jì)算荷載及其安全系數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，以增強(qiáng)工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本工程所需材料有：100 系列輕鋼龍骨、75系列輕鋼龍骨、38 系列穿心龍骨、100*4 鍍鋅方鋼管、80*4 鍍鋅方鋼管、120*200*6鍍鋅埋板和M10 膨脹螺栓等重要建筑原材料，所需機(jī)具設(shè)備包括電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、電鉆、手動(dòng)葫蘆和液壓升降平臺(tái)等，所需測(cè)量?jī)x器有水平儀、經(jīng)緯議、卷尺和墨斗等。由于該輕鋼龍骨隔墻工程工期較緊，因此，項(xiàng)目部材料管理人員應(yīng)加緊對(duì)建筑原材料提前到場(chǎng)的準(zhǔn)備，且應(yīng)利用多樣化的材料質(zhì)檢與保障制度加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書等資料的審查，為工程的順利開展奠定一定的材料基礎(chǔ)。

2.2 施工工藝

本工程輕鋼龍骨隔墻施工的工藝流程主要包括測(cè)量彈線→埋板安裝→龍骨下料→龍骨安裝→面板安裝→面層涂料施工→清理驗(yàn)收等重要工序。就埋板安裝而言，施工工作人員在確定輕鋼龍骨埋板位置并標(biāo)好后，在實(shí)際標(biāo)注位置使用電錘鉆孔打眼，并在完成該工序后將孔洞清理干凈，以安裝M10 膨脹螺栓，隨后將埋板套入膨脹螺栓，利用膨脹螺母將埋板固定在預(yù)先設(shè)計(jì)好的位置，并保證該埋板無松動(dòng)現(xiàn)象。就鋼方管安裝而言，由于鋼方管自重較大，且本工程輕鋼龍骨隔墻高度均超過8 米，因此，為保證鋼方管安裝時(shí)的穩(wěn)定性和安全性，現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員可采用手動(dòng)葫蘆吊裝方式。在埋板上焊接一個(gè)掛鉤，并將埋板固定于天花板上，將手動(dòng)葫蘆掛在掛鉤上，利用滑輪組將鋼方管拉接在滑輪拉繩上，在隔墻兩側(cè)各一臺(tái)液壓升降平臺(tái)旁設(shè)置兩組員工，同時(shí)操作該滑輪組，在拉動(dòng)拉繩的同時(shí)嚴(yán)格校正鋼方管位置，保證鋼方管拉到垂直位置后再開展相關(guān)的焊接工作。就輕鋼龍骨安裝而言，現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員在工程施工裝配時(shí)利用電鉆在樓地面鉆出10mm 大小、45mm 左右深度的孔洞，并在孔內(nèi)放入M8 的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固，進(jìn)而沿地面、沿樓板面和沿墻面一定距離的龍骨上鉆孔，使膨脹螺栓穿入孔內(nèi)，并用螺母固定。在安裝輕鋼龍骨前，工作人員應(yīng)保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚面層的平整度，而在固定天龍骨時(shí)，施工人員應(yīng)利用吊錘控制其施工精度，使天龍骨與地龍骨在同一垂直面上。此外，應(yīng)利用抽心鉚釘把豎向龍骨與天地龍骨相連，并嚴(yán)格保證豎向龍骨垂直度符合設(shè)計(jì)要求。最后，在墻體隔斷龍骨體系安裝完成后，工作人員應(yīng)檢查其強(qiáng)度、穩(wěn)定性及安裝尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求及行業(yè)相關(guān)規(guī)范，保證工程項(xiàng)目的順利完工。

2.3 質(zhì)量控制措施

本工程質(zhì)量控制措施主要包括質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢查程序和工程工藝控制、工程材料控制等的質(zhì)量保證措施。就工程材料質(zhì)量保證而言，本工程應(yīng)用的所有鋼材、輕鋼龍骨等材料在工程進(jìn)場(chǎng)前都必須有出廠合格證和材料復(fù)檢試驗(yàn)證書等，防火硅鈣板還應(yīng)具備國(guó)家級(jí)防火檢測(cè)報(bào)告，且在工程施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)該設(shè)置收料專職員工，對(duì)不合格材料進(jìn)行拒收，保證工程施工材料質(zhì)量良好。同時(shí)，項(xiàng)目部所有工作人員還應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立符合本工程實(shí)際情況的輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)“三檢”制度，營(yíng)造項(xiàng)目部全員質(zhì)量管理與控制的意識(shí)和氛圍。同時(shí)，針對(duì)超高輕鋼龍骨隔墻施工質(zhì)量通病，項(xiàng)目部管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔墻穿心龍骨接頭無鉚釘連接、輕鋼龍骨隔墻門框四周加固不到位等造成的輕鋼龍骨使用過程中門框變形或門框附近飾面開裂、隔墻輕鋼龍骨連接不在同一高度水平線甚至面板涂料開裂等問題的管理，從施工工作人員、施工技術(shù)等方面對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量通病等進(jìn)行研究，快速高效解決施工過程中出現(xiàn)的各項(xiàng)不合格質(zhì)量問題。

2.4 安全文明施工措施

本工程安全文明施工主要是從安全管理方針、安全保證體系、安全管理制度和安全事故預(yù)防措施等方面開展相關(guān)工作。在此過程中，項(xiàng)目部所有工作人員秉持著“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的基本原則，根據(jù)本裝飾工程的規(guī)模，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，包括生產(chǎn)經(jīng)理、專職安全員、施工員、各專業(yè)班組等各方面管理人員的安全生產(chǎn)管理小組，并配置1～2 名專職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的安全保證體系。同時(shí)，項(xiàng)目部根據(jù)國(guó)家及深圳市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及方法，在結(jié)合建筑施工企業(yè)生產(chǎn)過程流動(dòng)性大、勞動(dòng)力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)和勞動(dòng)力強(qiáng)度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復(fù)雜多變等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上制定并完善科學(xué)管理制度。

3 結(jié)語

總之，輕鋼龍骨在實(shí)際施工過程中操作便捷靈活、快速有效，在現(xiàn)代社會(huì)建筑行業(yè)中獲得了較為快速的發(fā)展，而隨著高層建筑建造數(shù)目的不斷增加，超高輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)的應(yīng)用必將擁有更廣闊的前景，為我國(guó)建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。