李濤濤
(平頂山天安煤業(yè)九礦有限責(zé)任公司,河南平頂山 467000)
在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中,煤炭資源占比例較大。煤礦企業(yè)屬于我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱,但就實(shí)際情況而言,當(dāng)前我國(guó)煤礦生產(chǎn)和發(fā)展還存在著較多的問(wèn)題,只有不斷引入智能化、自動(dòng)化技術(shù),才可推動(dòng)煤礦企業(yè)得到更好地發(fā)展。煤礦機(jī)電中的設(shè)備屬于煤礦企業(yè)內(nèi)的重要設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)采礦效率的提升。本文主要闡述、探討煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,詳細(xì)分析如下。
煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)本身存在較大的復(fù)雜性,只有制定嚴(yán)格的規(guī)范制度,強(qiáng)化運(yùn)行管控,才可保障煤礦企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。但就實(shí)際情況而言,大部分煤礦企業(yè)應(yīng)用的均是傳統(tǒng)管理制度,難以滿足煤礦企業(yè)開采與發(fā)展需求。加之煤礦企業(yè)管理人員未能注重自動(dòng)化技術(shù)的引進(jìn),也未能注重現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā),難以保障采礦作業(yè)效率與安全。
煤礦生產(chǎn)階段,工程設(shè)計(jì)屬于關(guān)鍵性前提,工程設(shè)計(jì)包含煤礦設(shè)備安裝、煤礦開采進(jìn)度控制、煤礦企業(yè)運(yùn)行成本評(píng)估等。一旦部分工程設(shè)計(jì)存在缺陷,將影響煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,不僅無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升,還會(huì)增加煤礦企業(yè)的采礦成本。若工程設(shè)計(jì)不合理,將會(huì)阻礙煤礦開采工作的順利開展,使得煤礦企業(yè)采礦效率降低,阻礙著煤礦企業(yè)的發(fā)展。不僅如此,一旦工程設(shè)計(jì)存在缺陷,將會(huì)增加機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障率,使得各類安全事故頻發(fā),威脅采礦人員的人身安全。
當(dāng)前大部分煤礦企業(yè)未能認(rèn)知到煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值,進(jìn)而很少引入先進(jìn)設(shè)備與技術(shù),難以保障煤礦開采效率。煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)本身具備較高強(qiáng)的復(fù)雜性,若缺乏專業(yè)性人才,難以發(fā)揮技術(shù)的應(yīng)用作用,這也是煤礦企業(yè)不引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的主要原因。當(dāng)前應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備,不僅無(wú)法保障運(yùn)行效率,還頻發(fā)故障,嚴(yán)重威脅著工作人員的人身安全,進(jìn)而降低煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
基于上述對(duì)煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題的分析,為推動(dòng)煤礦企業(yè)得到更好地發(fā)展,必須要積極創(chuàng)新自動(dòng)化技術(shù),配備相應(yīng)的措施與制度,切實(shí)發(fā)揮出煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。結(jié)合實(shí)際情況,煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用范圍如下。
煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在液壓支架內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用,通過(guò)液壓控制支架,在計(jì)算機(jī)技術(shù)的配合下,能夠控制電液閥組合壓力傳感器,促使液壓支架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)移,以此從源頭避免支架對(duì)頂板產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,加速液壓支架的轉(zhuǎn)移速度,實(shí)現(xiàn)煤礦工作效率的提升。借助計(jì)算機(jī)技術(shù)內(nèi)部的程序控制,能夠從原本傳統(tǒng)的人工操作方式過(guò)渡到電子信號(hào)操控中。安裝在液壓支架上不同位置的傳感器,能夠精準(zhǔn)獲取液壓架的工作現(xiàn)狀,實(shí)時(shí)反饋液壓支架的工作狀況及工作環(huán)境,保障信號(hào)傳輸質(zhì)量。計(jì)算機(jī)依據(jù)傳感器反饋的信息,結(jié)合工藝需求,參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)將自動(dòng)控制信號(hào)發(fā)送到液壓支架電液閥內(nèi),以此實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的管控。不僅如此,液壓支架還可借助遠(yuǎn)程通訊設(shè)備、地面監(jiān)控主機(jī)、井下液壓支架,實(shí)施控制主機(jī)的通信情況,以此全面掌控液壓支架遠(yuǎn)程動(dòng)態(tài)情況,在出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí),做出合理應(yīng)對(duì)。
就煤礦企業(yè)而言,礦井監(jiān)控系統(tǒng)與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)化水平直接決定著煤礦企業(yè)自動(dòng)化的水平與生產(chǎn)效率。相比西方發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)煤礦開采行業(yè)起步較晚,但發(fā)展速度相對(duì)較快,使得其自動(dòng)化水平也受到了很大地影響。雖說(shuō)部分企業(yè)引入了礦井監(jiān)控系統(tǒng)與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng),但其技術(shù)均從國(guó)外引入,未能強(qiáng)化自主技術(shù)研發(fā)。自改革開放以來(lái),我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)得到了飛速發(fā)展,直接推動(dòng)了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求,在積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),積極開展技術(shù)研發(fā)。通過(guò)強(qiáng)化先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,能夠掌握各類先進(jìn)監(jiān)控技術(shù),比如:遠(yuǎn)程操控技術(shù)、無(wú)人操作技術(shù)等,為煤礦生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。隨著煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,地面調(diào)度部門可實(shí)施監(jiān)控一線、井下工作狀態(tài),逐步優(yōu)化煤礦生產(chǎn)組織,為煤礦企業(yè)提供技術(shù)支撐,實(shí)現(xiàn)煤礦井下作業(yè)安全性的提升,以此為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
煤礦井下作業(yè)階段,帶式傳輸機(jī)主要是承載煤炭運(yùn)輸,以此保障煤炭資源輸送的連續(xù)性。通過(guò)提升企業(yè)資源傳輸量,可實(shí)現(xiàn)工作效率與工作質(zhì)量的提升。我國(guó)自主研發(fā)了全自動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī),通過(guò)與煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合,在CST 可控軟件的支持下,能夠保障井下原煤運(yùn)輸?shù)某掷m(xù)性。通過(guò)引入智能化技術(shù),可降低設(shè)備工作故障率和出錯(cuò)率。由于井下輸送帶工作環(huán)境較為惡劣,且工作時(shí)間較長(zhǎng),輸送距離較短,想要保障運(yùn)輸?shù)陌踩耘c穩(wěn)定性,還需要加大煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的研究,逐步擴(kuò)展煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在傳輸帶內(nèi)的應(yīng)用,以此推動(dòng)煤礦企業(yè)得到更好的發(fā)展。
在科學(xué)技術(shù)力量的協(xié)助下,煤礦企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。為實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行效率的提升,推動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展,微電子技術(shù)、模擬技術(shù)逐步被應(yīng)用在煤礦機(jī)電設(shè)備中。隨著煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)、自動(dòng)化集控技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,數(shù)字化智能設(shè)備的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全系數(shù)的提升,實(shí)現(xiàn)自我診斷,不斷精簡(jiǎn)與優(yōu)化機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)。比如:應(yīng)用數(shù)字直流提升機(jī)核心技術(shù),能夠開展多種尋址操作,借助微處理裝置,精準(zhǔn)定位故障位置,簡(jiǎn)化不同設(shè)備之間的信息交流,以此實(shí)現(xiàn)煤礦系統(tǒng)自我檢修能力的提升。
加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備細(xì)節(jié)管理,依據(jù)實(shí)際情況,健全管理標(biāo)準(zhǔn)與體系。首先,煤礦企業(yè)需要參照實(shí)際不斷規(guī)范各項(xiàng)措施,基于設(shè)備基礎(chǔ)檔案上,構(gòu)建完善的操作規(guī)程、健全設(shè)備檢修與維修規(guī)程等各類標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)文件,使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù);其次,煤礦企業(yè)需要明確設(shè)備維護(hù)工作的重要性,配備完善的管理制度,提升維護(hù)體系的計(jì)劃性與標(biāo)準(zhǔn)性;最后,煤礦企業(yè)需要根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,將責(zé)任劃分到人頭,細(xì)化崗位標(biāo)準(zhǔn),做到定崗定責(zé),確保各項(xiàng)規(guī)章制度的順利實(shí)施,在設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,掌握設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)開展設(shè)備分級(jí)檢測(cè)和定修工作,消除運(yùn)行中的各類設(shè)備隱患,保障企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
在煤礦企業(yè)設(shè)備管理工作中,不僅需要強(qiáng)化細(xì)化管控,還需要積極開展人員培訓(xùn)工作,以此維護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)、先進(jìn)的維修技術(shù),構(gòu)建高素質(zhì)管理隊(duì)伍及維護(hù)隊(duì)伍,以此保障設(shè)備維護(hù)及管理工作的有序開展,推動(dòng)煤礦企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行。另外,對(duì)設(shè)備管理和維護(hù)的專業(yè)人員要依據(jù)其崗位標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核,不斷激勵(lì)和提高相關(guān)人員的專業(yè)技術(shù)水平。
煤礦企業(yè)還要積極引入先進(jìn)信息技術(shù),構(gòu)建自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),配備針對(duì)性的體系,以此實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的一體化管理,借助現(xiàn)代化信息技術(shù)進(jìn)一步提高設(shè)備管理效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn)。煤礦企業(yè)通過(guò)應(yīng)用各類先進(jìn)的維護(hù)技術(shù),可在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并排查及精準(zhǔn)定位故障點(diǎn),以此確保各類先進(jìn)的儀器、儀表和專業(yè)工具發(fā)揮其該有的作用。
需要注意的是,煤礦企業(yè)生產(chǎn)階段,設(shè)備和管道中一般都存在高溫高壓情況及有毒有害有介質(zhì)。煤礦企業(yè)想要得到更好地發(fā)展,就必須要強(qiáng)化設(shè)備防腐工作,落實(shí)設(shè)備防泄漏檢查,并定期評(píng)估設(shè)備狀態(tài),及時(shí)消除各類泄漏風(fēng)險(xiǎn),保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度的執(zhí)行程度直接關(guān)系著后期管理質(zhì)量,煤礦企業(yè)想要切實(shí)發(fā)揮出機(jī)械設(shè)備的作用,必須要積極開展設(shè)備維護(hù),落實(shí)相關(guān)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,及時(shí)消除隱患,以此維護(hù)煤礦企業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。
綜上所述,隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,國(guó)內(nèi)煤炭需求量在不斷增長(zhǎng),導(dǎo)致市場(chǎng)煤礦供不應(yīng)求,正是受到這一因素的影響,導(dǎo)致煤炭開采、生產(chǎn)各類問(wèn)題頻發(fā)。通過(guò)應(yīng)用煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù),積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦開采效率的提升,提升煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,切實(shí)維護(hù)煤礦工作人員生命、財(cái)產(chǎn)安全。