現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工中的應(yīng)用探討

金鈺博，王冠淞

（長春工業(yè)大學(xué)，吉林長春 130012）

0 引言

在我國當(dāng)前機械生產(chǎn)加工行業(yè)中，由于技術(shù)應(yīng)用形式發(fā)生了改變，使得機械生產(chǎn)加工中的技術(shù)應(yīng)用效果在不斷轉(zhuǎn)變。尤其是在現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用下的機械生產(chǎn)加工中，更是轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)機械生產(chǎn)加工方式，有效地為機械生產(chǎn)加工質(zhì)量控制提供了保障，展示出了機械零件精加工生產(chǎn)特色。

沖壓模具作為一種新型的機械零件加工方式，在當(dāng)前我國機械零件加工生產(chǎn)中具有重要應(yīng)用地位，現(xiàn)代沖壓模具處理能夠提升現(xiàn)代機械加工生產(chǎn)質(zhì)量，為整個行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用水平提升奠定了基礎(chǔ)。并且在現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用中，能夠按照技術(shù)應(yīng)用實踐中的要求，及時調(diào)整技術(shù)應(yīng)用方式，展示出技術(shù)應(yīng)用特色，為機械行業(yè)生產(chǎn)加工水平控制提供保障。

針對現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工中的應(yīng)用進行探討，其意義在于按照當(dāng)前我國機械行業(yè)生產(chǎn)加工中的要求，將現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用在機械零件精加工處理中的對策明確，從而展示出整個技術(shù)應(yīng)用特色，為機械行業(yè)生產(chǎn)水平提升奠定基礎(chǔ)。

1 現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用的優(yōu)勢

在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展中，由于人們對機械生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用研究越來越重視，使得機械生產(chǎn)加工中的技術(shù)應(yīng)用方式不斷改變。通過機械生產(chǎn)加工方式調(diào)整，能夠展示出現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)效果，對于提升機械生產(chǎn)行業(yè)效率具有重要保障意義。由于現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用的優(yōu)勢較為明顯，使得很多機械加工行業(yè)發(fā)展中，都已經(jīng)將該種技術(shù)應(yīng)用到行業(yè)發(fā)展中，以此為行業(yè)生產(chǎn)效率提升提供保障。通過本文的研究和分析后，將現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用的優(yōu)勢歸納為以下5 個方面：一是通過現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用能夠提升機械加工零件表面光潔度；二是以現(xiàn)代沖壓模具為基礎(chǔ)能夠在零件生產(chǎn)加工中完成各個零件的配合；三是通過現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用能夠為機械加工行業(yè)生產(chǎn)效率提升奠定基礎(chǔ)；四是借助現(xiàn)代沖壓模具生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)機械加工及生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用形式改進；五是在企業(yè)發(fā)展中，以現(xiàn)代沖壓模具作為主要生產(chǎn)技術(shù)，能夠在技術(shù)應(yīng)用和推進中有效地實現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用革新，展示出技術(shù)應(yīng)用特色，為技術(shù)應(yīng)用工作布置和實施奠定基礎(chǔ)[1]。

2 現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工中的應(yīng)用方法

2.1 組合加工

組合加工作為現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工處理中較為常用的一種方法，在整個加工工藝應(yīng)用中占據(jù)著重要地位。想要提升現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用效果，就需要及時地按照機械加工生產(chǎn)中的要求，進行組合加工方式調(diào)整，從而確保在組合加工方式調(diào)整中有效地展示出機械加工生產(chǎn)特色[2]。在以組合加工為主的現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用中，需要將待加工的機械零件外形結(jié)構(gòu)以及工藝分布類類別明確，并且同時借助調(diào)試夾具將零件切割中的工具做好固定，這樣才能確保在機械零件加工生產(chǎn)中，通過工藝加工方式控制，展示出整個工藝加工生產(chǎn)效果，為整個加工工藝應(yīng)用和實踐奠定基礎(chǔ)。同時，為了能夠更好地展示出現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工生產(chǎn)中的效果，需要調(diào)整加工工序，這樣才能保障在加工工序調(diào)整中，大幅降低調(diào)試夾具的裝夾次數(shù)，為機械零件精加工的精度控制提供保障[2]。

2.2 注射模組件加工

注射模組件加工也是在現(xiàn)代沖壓模具加工應(yīng)用中較為常用的一種方法。由于在機械生產(chǎn)加工中，組件配置方式控制存在著一定的差異，想要更好地展示出機械零件加工效果，就需要科學(xué)地調(diào)整機械加工生產(chǎn)方式，確保在機械生產(chǎn)加工方式控制和調(diào)整中，能夠減少沖壓模具應(yīng)用中的裝夾次數(shù)。并且能夠在模具應(yīng)用過程中，科學(xué)的選擇模具加工形式，為整個模具加工應(yīng)用工作實施奠定基礎(chǔ)[3]。而這個過程中，需要以小型注射模組配零件為基礎(chǔ)，對零件組裝進行沖壓調(diào)控。并且在沖壓控制中以復(fù)位桿拉伸控制為基礎(chǔ)，科學(xué)地調(diào)整模具組裝中的精度控制。當(dāng)在機械加工零件組裝控制中出現(xiàn)鉆孔偏差時，應(yīng)該科學(xué)矯正，采用矯正夾板對組裝中的零配件鉆孔標(biāo)記位置調(diào)整，確保在調(diào)整過程中能夠提升鉆孔精度處理效果[4]。

2.3 組配件加工

組配件加工也是在現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用與機械零件精加工處理中較為常用的一種加工方法。由于在機械生產(chǎn)加工處理中，對于零件組配工位選擇存在著差異。為了能更好地進行機械零件精加工，需要按照加工工藝處理中的要求，進行組配件加工方式調(diào)整。通過這種加工方式調(diào)整，能夠發(fā)現(xiàn)在組件加工中存在的問題。并且，由于在該項工藝應(yīng)用中涉及到的組配件加工零件個數(shù)較多，為了能夠減少零件加工生產(chǎn)中的差異，需要及時針對加工生產(chǎn)中的精度控制[5]。作為車間生產(chǎn)管理人員，在針對該部分生產(chǎn)加工工序控制中，應(yīng)該將組配件生產(chǎn)中的圖紙設(shè)計工作細(xì)化，充分的透過圖紙設(shè)計，找到整個組配件生產(chǎn)加工中存在的問題，并且通過問題分析，及時的調(diào)整組配件生產(chǎn)加工形式。例如，在組配件加工工藝處理中，為了提升加工工藝應(yīng)用精度，需要及時按照加工工藝處理中的要求進行加工形式調(diào)整，確保在加工形式調(diào)整過程中能夠?qū)M件加工的形狀、參數(shù)以及加工中的用料比例明確，展示出組件加工特色[6]。

3 現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工中的應(yīng)用形式

3.1 加工流程

以現(xiàn)代沖壓模具為主的機械零件精加工處理中，要想更好地展示出機械零件精加工效果，就需要對加工流程細(xì)化，這樣才能確保在加工流程細(xì)化中，有效地為加工工藝控制提供保障[7]。一般情況下，在以現(xiàn)代沖壓模具為主的機械零件加工工藝應(yīng)用中，需要由以下4 部分流程構(gòu)成。

（1）生產(chǎn)。作為整個工藝應(yīng)用中最為關(guān)鍵的一項要素，生產(chǎn)在加工流程控制中具有重要地位。通過工作臺控制，對零件加工過程中形成的凹凸形式分析，并且及時地調(diào)整零件機械加工精度和沖壓力度，這樣才能提升機械零件精加工效果。

（2）定位。在機械零件精加工處理中，對于精度控制是較為重要的，這種背景下要想展示出機械精加工工藝應(yīng)用效果，就需要強化機械精加工工藝應(yīng)用特色，對零件的定位方式調(diào)整，科學(xué)的定位零件配置方式，可以減少操作誤差，為零件精加工水平提升奠定基礎(chǔ)。

（3）導(dǎo)向。結(jié)合現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用中的要求，對整個加工工藝應(yīng)用中的沖壓路線分析，并且確保沖壓路線運行過程中的線路傳輸安全，科學(xué)固定導(dǎo)向裝置，為整個工藝生產(chǎn)控制奠定基礎(chǔ)。

（4）固定。為了能夠更好地展示出現(xiàn)代沖壓模具機械零件精加工效果，需要按照機械零件精加工處理中的要求，將機械零件精加工處理中的固定工序落實，以此滿足機械零件精加工處理需求。

3.2 加工技術(shù)

以現(xiàn)代沖壓模具為主的機械零件精加工技術(shù)處理中，對于技術(shù)處理方式是具有較為嚴(yán)格的要求的。通常情況下，在加工技術(shù)處理中，需要處理好以下4 種技術(shù)：一是磨削加工技術(shù)，也就是對于零件加工處理中的技術(shù)操作，該部分技術(shù)處理主要在磨床設(shè)備上進行；二是切割加工技術(shù)，也就是對于機械零件的切割處理，以數(shù)控切割為主[8]；三是表面加工技術(shù)，由于在機械零件加工技術(shù)處理中，對于機械加工控制方式不同，使得整個加工方式出現(xiàn)了差異，針對于此，應(yīng)該及時的對表面加工技術(shù)應(yīng)用方式控制；四是機械制圖技術(shù)，由于現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用是以數(shù)控技術(shù)分析為主進行的，因此，需要以機械制圖作為主要加工技術(shù)，通過機械制圖控制，提升加工精度控制水平。

4 現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工中的注意事項

雖然現(xiàn)代沖壓模具在機械零件精加工處理中已經(jīng)取得了一定的成效，但是為了能夠更好地展示出技術(shù)應(yīng)用效果，應(yīng)該將機械加工生產(chǎn)中的注意事項明確。首先，應(yīng)該以科學(xué)的參數(shù)設(shè)置為基礎(chǔ)，進行對零件的加工工藝處理。其次，需要對零件結(jié)構(gòu)以及表現(xiàn)光潔程度等作出科學(xué)的衡量標(biāo)準(zhǔn)。再次，需要在設(shè)計階段，對零件設(shè)計中的精度做好分析，然后落實到設(shè)計圖中，以此為機械零件精加工處理奠定基礎(chǔ)。最后，在加工設(shè)計中，應(yīng)該將每個工序應(yīng)用的方式做好設(shè)計，確保在加工工序的控制中，能夠有效地協(xié)調(diào)模具加工控制，為機械零件精加工控制提供保障。

5 結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前我國機械生產(chǎn)加工工作開展中，由于機械加工生產(chǎn)中的技術(shù)應(yīng)用形式發(fā)生了改變，使得機械生產(chǎn)加工中的技術(shù)應(yīng)用方式出現(xiàn)了全新的改變。尤其是在機械零件精加工處理中，通過現(xiàn)代沖壓模具應(yīng)用，大大提升了機械零件精加工效果，為機械生產(chǎn)加工水平提升奠定了基礎(chǔ)。同時在以現(xiàn)代沖壓模具進行機械零件精加工處理中，也能夠提升機械加工生產(chǎn)效率、減少成本投入，間接地為企業(yè)生產(chǎn)效益提升奠定了基礎(chǔ)。