混凝土裂縫成因分析及質(zhì)量監(jiān)管對策探討

周 欽

（泰寧縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站， 福建 泰寧 354400）

0 引言

混凝土裂縫就是混凝土材料在內(nèi)外因作用下產(chǎn)生的材料開裂現(xiàn)象，混凝土有害裂縫危機結(jié)構(gòu)安全及使用功能，對混凝土耐久性具有重要的影響，避免出現(xiàn)有害裂縫極其重要。建筑活動過程中只要對裂縫成因引起足夠重視，并采取相應的監(jiān)管對策進行控制，就可以有效降低出現(xiàn)裂縫的概率。因此，對混凝土裂縫成因進行分析并提出相應的監(jiān)管對策，具有積極的意義。

1 混凝土裂縫成因分析

1.1 環(huán)境因素

在施工現(xiàn)場進行混凝土施工，周圍的環(huán)境對于混凝土澆筑成型具有一定的影響。比如施工現(xiàn)場的氣候條件，如果混凝土成型過程中發(fā)生較大的溫度變化，很可能會導致混凝土材料發(fā)生熱脹冷縮的物理變化和現(xiàn)象。也可能會導致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生溫度變形現(xiàn)象，從而在建筑結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生溫度應力[1]。如果這種應力超過混凝土材料的抗拉強度，會直接在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。與此同時，隨著環(huán)境中的溫度的反復變化，混凝土表面的裂縫也會不斷變化，在寬度和深度方面繼續(xù)發(fā)展，從而降低混凝土質(zhì)量，縮短正常的使用壽命。

1.2 設計因素

設計作為建造活動的起點，對工程質(zhì)量具有決定性的作用?；炷两Y(jié)構(gòu)選型不當，對結(jié)構(gòu)荷載估計不足，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸設計錯誤等，都很可能會造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。特別是結(jié)構(gòu)薄弱部位沒有采取加強措施，導致應力集中，更容易產(chǎn)生裂縫。

1.3 材料及配合比因素

混凝土由水泥、石子、砂、水等攪拌而成。材料的質(zhì)量很大程度上決定了混凝土的質(zhì)量。組成混凝土的材料對混凝土構(gòu)件最終質(zhì)量有著至關重要的影響。水不應對混凝土及鋼筋產(chǎn)生不利影響，組成混凝土的水泥、砂、石等材料應確保質(zhì)量符合標準要求。另外，在施工現(xiàn)場進行原材料攪拌，如果組成混凝土的材料比例不科學性，不合理，混凝土內(nèi)部不能形成致密的結(jié)構(gòu)，很可能會在薄弱位置出現(xiàn)裂縫。

1.4 施工操作因素

在混凝土結(jié)構(gòu)成型時的施工控制也很關鍵，控制不好都容易產(chǎn)生混凝土裂縫。如鋼筋保護層厚度未控制，板面負筋踩踏后安裝位置未及時恢復，水電管道集中敷設，混凝土振搗不密實等都有可能會導致混凝土出現(xiàn)裂縫。此外，混凝土初凝前未做好二次壓光，未及時進行覆膜養(yǎng)護或則過早在成型的混凝土結(jié)構(gòu)上增加荷載。

2 混凝土質(zhì)量監(jiān)管對策

2.1 設計質(zhì)量監(jiān)管

設計作為監(jiān)管質(zhì)量的源頭，應當給予充分的重視。應要求設計人員秉持嚴謹態(tài)度進行設計方案的制定，采用“強度與耐久性并重”的結(jié)構(gòu)設計理念，從設計方案的制定到優(yōu)化，均嚴格按規(guī)范執(zhí)行，將混凝土防裂構(gòu)造措施落實到位。嚴格執(zhí)行施工圖審查制度，避免鋼筋任意代換，保證配筋合理，最大限度避免設計環(huán)節(jié)的錯誤，切實保障設計質(zhì)量，為整體工程質(zhì)量奠定良好基礎。

2.2 施工前質(zhì)量監(jiān)管

加強施工現(xiàn)場主要使用材料進場監(jiān)管力度，嚴格要求執(zhí)行材料報驗制度，堅持先報驗后使用。與此同時，材料的存放位置應當保持干燥通風，以免材料變質(zhì)，加大對施工現(xiàn)場存放材料的抽查力度，促使施工單位妥善保管進場材料。

2.3 施工時質(zhì)量監(jiān)管

在施工人員上應當加強選擇和管理工作，保障施工人員具備一定的經(jīng)驗以及專業(yè)水平。按照設計中的工藝標準和流程[2]，加強對施工人員的教育培訓，做好質(zhì)量安全技術交底，保障施工人員充分認識到關鍵控制環(huán)節(jié)，有序地進行混凝土的澆注作業(yè)，確?；炷翝仓|(zhì)量。在施工現(xiàn)場進行混凝土的攪拌，應檢查配合比是否符合要求，配合比報告與現(xiàn)場實際使用的材料是否一致，施工現(xiàn)場計量是否準確。采用預拌混凝土施工的，應嚴禁施工過程加水。

2.4 施工后監(jiān)管對策

對混凝土成型構(gòu)件進行養(yǎng)護是施工的必要環(huán)節(jié)，也是防止混凝土發(fā)生裂縫的有效手段。因此應當提高施工人員對于混凝土養(yǎng)護作業(yè)的監(jiān)管力度，針對成型的混凝土構(gòu)件，首先應當落實保溫措施，控制混凝土材料的內(nèi)外溫差。其次應當進行合理的控制溫度應力，降低混凝土材料的塑性收縮[3]，特別是大體積混凝土澆筑，最后就是嚴格執(zhí)行混凝土模板拆模報驗，同條件試塊強度未達拆模條件的嚴禁拆模。

2.5 后續(xù)工序的影響

施工單位為了趕工期，往往在混凝土結(jié)構(gòu)強度未達設計強度便進入后續(xù)工序施工，此時，結(jié)構(gòu)承載能力尚未完全達到設計預計水平，過早、集中堆放施工材料，當施工荷載超過結(jié)構(gòu)承受范圍，就造成結(jié)構(gòu)裂縫。

3 結(jié)束語

綜上所述，要預防混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，首先應當從源頭抓起，提高建筑工程的設計質(zhì)量和水平，其次注重原材料的采購和選擇，確保原材料的質(zhì)量符合標準，最后針對施工過程，從施工工藝流程，到施工的專業(yè)技術水平，再到施工操作的規(guī)范性，都需要嚴格按照設計和施工規(guī)范執(zhí)行，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，進行合理的調(diào)整。只有這樣，從各方面進行監(jiān)管控制，才能有效降低混凝土裂縫發(fā)生的可能性，以此來滿足人們對工程質(zhì)量提出的更高期望。