呂夢(mèng)瑩,王 斌
(濮陽(yáng)濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司,河南濮陽(yáng) 457000)
設(shè)備備件的管理問(wèn)題是企業(yè)的難題,高額庫(kù)存有利于設(shè)備維修,保證設(shè)備的有效運(yùn)行,也給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)壓力;減少備件庫(kù)存,能加快企業(yè)的資金流轉(zhuǎn),但是又不能保證設(shè)備運(yùn)行及維保的及時(shí)性。二者的平衡點(diǎn)是困擾企業(yè)管理者的難題,從事設(shè)備管理多年,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),最終找到二者的平衡點(diǎn),使公司庫(kù)存降低的同時(shí)備件周轉(zhuǎn)率也有明顯提高。只有將設(shè)備管理做好才能更好的管理備品備件的庫(kù)存。
通常情況管理設(shè)備只是日常的巡檢、點(diǎn)檢,沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行梳理及系統(tǒng)化,盲目的、無(wú)計(jì)劃的管控。一種情況是設(shè)備損壞,不能正常生產(chǎn),再申報(bào)備件,將出現(xiàn)備件緊急申報(bào),影響生產(chǎn)節(jié)奏。如果是國(guó)標(biāo)或常用備件,容易購(gòu)買,對(duì)生產(chǎn)影響較小,通常此備件不占據(jù)大量資金;但是對(duì)于特種設(shè)備備件往往不是易損件,需要廠家或制造商安排臨時(shí)加工,考慮生產(chǎn)周期,對(duì)生產(chǎn)影響較大,嚴(yán)重的直接導(dǎo)致生產(chǎn)停止。另一種情況是盲目申報(bào)備件,備件到貨后滯留在倉(cāng)庫(kù),大量占?jí)嘿Y金,影響公司正常運(yùn)營(yíng)。
生產(chǎn)基地內(nèi)部通用設(shè)備型號(hào)廠家不同,導(dǎo)致備件型號(hào)規(guī)格不同,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備備件多種型號(hào),并且一旦一個(gè)設(shè)備損壞,再次申報(bào)備件困難或申報(bào)錯(cuò)誤,導(dǎo)致庫(kù)存偏高。設(shè)備臺(tái)帳建立不完善,導(dǎo)致申報(bào)備件多或是錯(cuò)誤,也是導(dǎo)致設(shè)備備件管理的一大缺陷。
對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)基地或者是一個(gè)公司內(nèi)部可能采用一種型號(hào)設(shè)備,便于備件常備化,基本上備上1~2 個(gè)備件便可以解燃眉之急。舉一個(gè)非常簡(jiǎn)單地例子,叉車的空氣濾芯,不同廠家不同型號(hào)的叉車多是不一樣的,導(dǎo)致公司叉車備件庫(kù)存偏高,庫(kù)存有很多型號(hào)空氣濾芯,但是需要更換時(shí)出現(xiàn)不能使用。即便是基地設(shè)備升級(jí)改造過(guò)程中,在進(jìn)行設(shè)備考察時(shí),需要考慮后續(xù)設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí),備件通用率或易于購(gòu)買。
設(shè)備進(jìn)廠臺(tái)賬完善的建立,對(duì)于其設(shè)備進(jìn)廠時(shí),建立詳細(xì)的臺(tái)賬,例如廠家地址、電話、設(shè)備型號(hào)、主要備品備件型號(hào)規(guī)格等,后續(xù)使用過(guò)程中,對(duì)其設(shè)備使用情況進(jìn)行跟蹤,出現(xiàn)異常及時(shí)反饋溝通,及時(shí)進(jìn)行解決。
設(shè)備使用維保臺(tái)賬的建立,現(xiàn)階段制造業(yè)是自動(dòng)化時(shí)代,設(shè)備維保一直以來(lái)都是各工廠重視的一部分,平時(shí)維保能夠做到位,設(shè)備才能夠長(zhǎng)久的為工廠的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。但是往往一些工廠維保也是常在做,但是忽略了維保數(shù)據(jù)的記錄與運(yùn)用。
對(duì)于設(shè)備維保過(guò)程,需要詳細(xì)記錄時(shí)間、更換備件名稱、型號(hào)、維保機(jī)修人員等期間遇到的特殊情況。只有做好維保的詳細(xì)記錄,作為管理者才能夠根據(jù)詳細(xì)的維保臺(tái)賬,尋找各設(shè)備備件的維修周期,即壽命。
工廠的設(shè)備管理單據(jù)均為維修班進(jìn)行辦理,期間因?yàn)榫S修班班長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)設(shè)備的大修任務(wù)及設(shè)備維保工作,但是對(duì)于主要大宗備件的壽命了解較少,只是含糊的記憶大概多長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)于大宗備件的備貨起不到指導(dǎo)性作用,更對(duì)于備件的質(zhì)量(是否屬于正常磨損更換)關(guān)注不到位。
根據(jù)目前存在的問(wèn)題,制定專一的管理制度。設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí),設(shè)備主操人員及班組班長(zhǎng)填寫設(shè)備報(bào)修單據(jù)。設(shè)備專員結(jié)合車間生產(chǎn)方面的緊急情況對(duì)設(shè)備維修進(jìn)行排產(chǎn);與此同時(shí)設(shè)備專員需要詳細(xì)的記錄設(shè)備維修檔案,便于后期跟蹤。
設(shè)備專員的主要職責(zé):①將工廠設(shè)備管理目標(biāo)分解到班組,目標(biāo)明確,指標(biāo)清楚,并定期進(jìn)行考核、評(píng)價(jià);②設(shè)備臺(tái)賬,對(duì)各車間設(shè)備的安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和維修等均有統(tǒng)計(jì)資料和原始記錄,并做好資料、報(bào)表的管理工作;③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須有設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理制度(交接班制、潤(rùn)滑管理制和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制等),并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行;④定期組織廠區(qū)設(shè)備管理小組,開展設(shè)備生產(chǎn)檢查,有檢查考核辦法和獎(jiǎng)懲措施,設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)地清潔、文明,設(shè)備檢修場(chǎng)地有明顯區(qū)域標(biāo)志和安全標(biāo)志;⑤監(jiān)督各生產(chǎn)車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),無(wú)明顯的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象;⑥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定指標(biāo),各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認(rèn)真、真實(shí)、規(guī)范;⑦特種設(shè)備操作人員持證上崗,證書整潔、有效并妥善保管;⑧統(tǒng)計(jì)各車間單位的設(shè)備故障停機(jī)情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間;⑨對(duì)于工廠內(nèi)部的升級(jí)改造、技改項(xiàng)目作出詳細(xì)的規(guī)劃及跟蹤。
建立設(shè)備管理專員管理,有一個(gè)優(yōu)勢(shì),設(shè)備專員通過(guò)統(tǒng)計(jì)各設(shè)備主要備件的更換日期及更換明細(xì),通過(guò)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析匯總,可以系統(tǒng)的分來(lái)備品備件的使用壽命,對(duì)于設(shè)備備品備件的庫(kù)存管理提供理論的依據(jù)。設(shè)備管理專員根據(jù)備品備件使用壽命結(jié)合申報(bào)周期進(jìn)行申報(bào),提高了備品備件的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間,減少了對(duì)于生產(chǎn)組織的影響。
大到一個(gè)工廠,小到一個(gè)車間,都需要配備專員進(jìn)行設(shè)備管理,主要是設(shè)備維保臺(tái)帳、進(jìn)廠臺(tái)賬的實(shí)時(shí)維護(hù)更新,對(duì)于工廠車間維修任務(wù)根據(jù)緊張情況進(jìn)行排序,對(duì)于大宗備件進(jìn)行申報(bào)及領(lǐng)用。申報(bào)大宗備件根據(jù)維保周期有序申報(bào),便于控制庫(kù)存量。
一個(gè)工廠內(nèi)部的維修班組是設(shè)備維修任務(wù)的主體班組,但是一般情況下人員較少,并且需要的專業(yè)技術(shù)較為集中。但是隨著時(shí)代的發(fā)展,工廠偏向于自動(dòng)發(fā)展,工廠內(nèi)部的自動(dòng)化程度越高,對(duì)于維修班組包括電儀表工的依賴性越強(qiáng)。公司做為制造業(yè)工廠,為減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度,近十年來(lái)在自動(dòng)化改造偏多,例如機(jī)器人碼垛引進(jìn)、自動(dòng)稱量、自動(dòng)配料系統(tǒng)的引進(jìn)等,大大減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了一線員工的數(shù)量。相比之下電儀維修工表現(xiàn)出尤為緊張,通過(guò)分析對(duì)比,在各班組內(nèi)部抽取掌握鉗工、焊工等技能的員工,對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)培養(yǎng),辦理相關(guān)手續(xù)證件后,組建班組內(nèi)部設(shè)備維保搶修小組,使其對(duì)于班組內(nèi)部設(shè)備維修保養(yǎng)進(jìn)行負(fù)責(zé),采取激勵(lì)措施進(jìn)行保證有效實(shí)施。近三年來(lái)廠區(qū)內(nèi)部全面推廣下,各班組內(nèi)部均建立維保搶修小組,各班組設(shè)備除去電儀方面及設(shè)備大修以外的維修任務(wù)均有班組內(nèi)部自行維修。此方案使得維修電儀工能夠更好地維護(hù)關(guān)鍵設(shè)備,不在將時(shí)間浪費(fèi)在技術(shù)含量低的工作上,達(dá)到真正意義上的維修任務(wù)上面。與此同時(shí)廠區(qū)內(nèi)部出現(xiàn)設(shè)備的維修頻次出現(xiàn)下降趨勢(shì),這與設(shè)備使用者維護(hù)者就是設(shè)備的維修人,自己的設(shè)備自己使用,自己維保,自己維修,從人的自私心理上來(lái)說(shuō),員工為獲得激勵(lì)措施,同時(shí)減少自身的勞動(dòng)強(qiáng)度的思想,在日常設(shè)備維護(hù)上就更加到位。這也是在班組內(nèi)部建立班組的搶修小組的終極目標(biāo)。
建立維保搶修小組主要針對(duì)于工廠內(nèi)部不經(jīng)常損壞,又對(duì)生產(chǎn)有制約性影響的設(shè)備。在備件按期到貨情況下,搶修小組能夠保證按預(yù)期完成搶修任務(wù),減少對(duì)于生產(chǎn)組織的影響。
備品備件庫(kù)存管理不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的控制庫(kù)存,與各工廠的管理方法有著息息相關(guān)的關(guān)聯(lián),管理方法與庫(kù)存控制相結(jié)合才能夠更好的將庫(kù)存降低下來(lái),并且能夠盡可能小得減少對(duì)生產(chǎn)的影響。