循環(huán)水泵出口液控蝶閥常見故障分析及對策研究

高正輝

（國電濮陽熱電有限公司，河南濮陽 457000）

0 引言

在發(fā)電廠的日常管理工作中，應做好循環(huán)水泵出口的液控蝶閥的運行維護工作，將故障隱患消滅在萌芽之中。若發(fā)生液控蝶閥的故障，應根據(jù)具體狀況篩選最佳的措施解決故障，提升液控蝶閥部件的應用性能，為其安全穩(wěn)定運行夯實基礎。

1 概況分析

國電濮陽熱電公司為2×210 MW 機組，重錘型液控蝶閥型號為KD741X-6，出廠日期為2005 年6 月，廠家為鄭州市閥門集團有限公司，液控自控蝶閥液壓站型號為SYYZ191，廠家為邵陽維克液壓有限公司。

2 發(fā)電廠循環(huán)水泵出口液控蝶閥常見故障問題與解決對策

發(fā)電廠的循環(huán)水泵出口液控蝶閥一旦出現(xiàn)故障，會出現(xiàn)嚴重后果。如果在停泵時故障，將會有循環(huán)水泵倒轉，進入機組的循環(huán)水量減少的危險。在循環(huán)水泵啟動過程中出現(xiàn)故障，會導致水泵不能啟動。不能滿足發(fā)電廠安全生產的要求，甚至出現(xiàn)嚴重的經濟損失。所以，需要全面分析常見故障，保證故障時盡快處理好，為其安全穩(wěn)定運行夯實基礎。結合實際出現(xiàn)的問題分析如下：

2.1 重錘卡澀與關閉不到位

對重錘的執(zhí)行機構進行拆卸處理，全面分析出現(xiàn)故障的原因。在拆卸之后發(fā)現(xiàn)，重錘與液壓缸處銅套偏磨，打磨處理；蝶閥盤根壓蓋結構、蝶閥門桿之間的間隙很小，在長時間使用之后，蝶閥的門桿與盤根壓蓋接觸部位出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象；在盤根發(fā)生滲水問題以后，盤根壓蓋腐蝕，進而出現(xiàn)卡澀的故障。在分析原因之后，針對盤根結構更換工作，盤根采用規(guī)格為Φ32 的成型耐磨橡膠圈，盤根壓蓋的內徑與外徑分別縮小0.5 mm 左右，盤根的壓蓋結構更換成為不銹鋼絲桿，增強其耐腐蝕能力。

2.2 油泵頻繁啟動，系統(tǒng)不保壓

發(fā)生此類故障之后，會導致電機出現(xiàn)過載的現(xiàn)象，啟動頻繁，并且油壓難以控制在合理范圍之內，導致系統(tǒng)的運行安全性降低。檢查溢油閥，發(fā)現(xiàn)密封面有雜質，導致閥門密封不嚴；化驗油質，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內的油質不合格。液壓系統(tǒng)使用油品為YN-N46 抗磨液壓油，更換品質合格的YN-N46 抗磨液壓油，并對系統(tǒng)進行清洗，處理后系統(tǒng)壓力正常。為保證液壓油品質，需定期化驗。

2.3 液壓油外漏

在出現(xiàn)液壓油外漏問題之后進行分析，發(fā)現(xiàn)由于機械設備的使用時間較長，大約在10 年以上，密封圈出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，進而導致密封性能降低，出現(xiàn)結合面處液壓油的外漏問題。所以，需要對密封圈進行合理更換處理，選擇耐油氟橡膠密封圈，提升液壓油的密封性能，滿足當前的故障處理要求。

2.4 蝶閥的誤動故障與解決

主要采用循環(huán)水泵出口重錘式液控蝶閥型號為KD741X-6，出廠日期2005 年6 月，廠家：鄭州市閥門集團有限公司。此類故障的出現(xiàn)原因主要為：①擺動油缸當中的液壓油無法完全的泄出，有泄油電磁閥沒有打開，使得調速閥結構出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，單向調速閥無法正常運行，液壓油不能正常的排出，導致重錘受到支撐，難以落下，最終使得蝶閥無法關閉。與此同時，泄油電磁閥在使用過程中很容易出現(xiàn)問題，需要對其進行嚴格排查，但是熱工在檢查之后沒有發(fā)現(xiàn)問題，油壓表也呈現(xiàn)出零點的狀態(tài)，可以標明多數(shù)的液壓油都已經泄出；②助推缸結構無法正常的進行助推處理。主要原因就是蓄能器的壓力很低，控制系統(tǒng)無法打開，單相的調速閥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使得液壓油無法正常的進入到蓄能器當中。重點針對電磁閥進行排查，明確沒有問題；③重錘在實際擺動的過程中，滑動部位出現(xiàn)卡澀的現(xiàn)象，產生阻力，使得重錘的動作難以進行；④對于液控蝶閥而言，內部的密封圈結構與閥座結構出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，產生阻力之后影響重錘的合理落下。主要因為在閥座區(qū)域以及密封圈區(qū)域發(fā)生卡澀問題之后，就會出現(xiàn)一定的阻力，重錘受到阻力的影響，落下的速度就會變慢，隨之整個重錘結構的合理落下也會變慢，如果不能及時的進行處理，就會使得整體系統(tǒng)的正常運行效果降低，不能滿足各方面系統(tǒng)與設備的運行應用要求，工作效果不符合要求，無法進行正常的管理與調控。

對于此類問題而言，在出現(xiàn)之后應采用正確的措施解決問題，具體為：①熱工以及檢修工作人員對電磁閥進行檢查，明確動作是否在正常的狀態(tài)；②在檢查過程中發(fā)現(xiàn)化學化驗液壓油質量為 級別，而在觀察蝶閥說明書之后發(fā)現(xiàn)，液壓油質量要求為 級，這就需要工作人員可以根據(jù)檢修結果合理的更換液壓油，先清理干凈油箱，然后輸入新的液壓油，保證符合要求；③在重錘擺動的滑動軸承中添加潤滑油，預防卡澀問題所產生的阻力；④需要更換蝶閥板密封圈，預防卡澀問題帶來的影響。為確保蝶閥的可靠性運行，應當預防因為電源切斷之后所誘發(fā)的蝶閥閉合聯(lián)動跳泵，應與生產廠家取得聯(lián)系，建議采用反作用類型的電磁閥零部件，使得蝶閥在開啟之后，電磁閥不會出現(xiàn)帶電現(xiàn)象，一旦連接電源，就會促進蝶閥的關閉處理。與此同時，在運行期間應利用雙路電源開展整體供電工作，以免影響蝶閥運行的穩(wěn)定性。

2.5 油站的油位下降

分析油位下降的故障原因，發(fā)現(xiàn)蝶閥的油站油壓很高，導致蓄能器設備中進油，油位降低，蝶閥的油系統(tǒng)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，誘發(fā)故障。這就需要針對油壓進行正確控制，預防蓄能器設備進油問題，并更換油系統(tǒng)的密封材料，預防漏油問題[1]。

（1）如若油位降低但是油壓處于正常狀態(tài)，那么就要重新啟動一次蝶閥開關，以免油位過低導致油泵不能創(chuàng)建油壓所誘發(fā)的蝶閥不正常運行問題。循環(huán)泵處于運行狀態(tài)，需要關閉蝶閥與循環(huán)泵設備，針對泄漏點進行檢查與維修；循環(huán)泵處于停止的狀態(tài)，杜絕開啟并做好隔離工作，然后檢查維修泄露問題[2]。

（2）在出現(xiàn)油位無法顯現(xiàn)、油壓異常現(xiàn)象之后，蝶閥不能正常的操作，應正確操作，創(chuàng)建故障分析與解決體系。如若此時循環(huán)泵處于運行的狀態(tài)，水流已經將蝶閥頂開，不能自動化的關閉，需要保持現(xiàn)在的狀況，不可以關閉處理，在進行泄露問題檢查與維修以后，將相關的油位設定在合理范圍之內，使得油壓處于正常狀態(tài)，在此之后關閉蝶閥，對循環(huán)泵進行停止處理；如若循環(huán)泵處于停止使用的狀態(tài)，需要做好隔離工作，切斷電源，以免在檢修工作中循環(huán)泵開啟而蝶閥未開啟出現(xiàn)悶泵的問題[3]。

2.6 蝶閥的關閉不符合標準要求

蝶閥關閉到75°的時候循環(huán)泵停止運行，在此之后蝶閥沒有發(fā)出全關的相關信號，發(fā)出了黃色的故障信號，在檢查之后發(fā)現(xiàn)與完全關閉相較，相差2°左右。分析故障原因，發(fā)現(xiàn)油壓很低，導致蝶閥的動作無法正常執(zhí)行，并且蝶閥的內部出現(xiàn)了雜質，引發(fā)卡澀的現(xiàn)象，使得關閉不符合要求。在分析原因之后，應針對蝶閥中的雜質進行全面的清理處理，保證清潔性符合要求，預防雜質問題誘發(fā)的卡澀現(xiàn)象。在此之后針對油壓進行處理，確保油壓處于正常的狀態(tài)。從原理方面分析可知，蝶閥的油缸右側活塞回油的節(jié)流孔開度通常不會出現(xiàn)改變現(xiàn)象，而在出現(xiàn)雜質問題之后，就會引發(fā)嚴重的故障現(xiàn)象，所以，應正確進行分析，了解實際狀況，在工作中針對油質量進行管理，預防含有雜質問題，并階段性的更換套卡，預防卡澀現(xiàn)象，通過日常維護與保養(yǎng)、檢查等方式，及時發(fā)現(xiàn)問題并采用合理的措施解決問題，預防故障的發(fā)生[4]。

3 結語

在發(fā)電廠循環(huán)水泵出口蝶閥運行過程中，經常會出現(xiàn)故障問題，嚴重影響使用效果，所以，為提升蝶閥的使用性能，應做好檢查與維修工作，總結蝶閥的使用規(guī)律，協(xié)調其與循環(huán)水泵之間的關系，保證循環(huán)水泵與蝶閥之間的相互配合，以免影響設備的運行質量。