企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備管理的思考

劉延林

（延長石油集團(tuán)油田氣化工科技公司機(jī)動設(shè)備部，陜西延安 717100）

0 引言

設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷深化和改革的不斷深入，作為企業(yè)管理重要組成部分的設(shè)備管理也需要?jiǎng)?chuàng)新提升，如何科學(xué)有效地搞好設(shè)備管理，降低設(shè)備運(yùn)行成本，體現(xiàn)出設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益，是擺在公司設(shè)備管理人員面前的重大難題。

1 設(shè)備管理存在的問題分析

1.1 管理部門職責(zé)不清

設(shè)備管理工作涉及面廣且較復(fù)雜，管理制度中不會每項(xiàng)具體工作職責(zé)都明確的清清楚楚，因此在實(shí)際操作過程中，存在工作界面模糊不清，各部門之間存在推諉扯皮等現(xiàn)象，阻礙了部門日常工作的有序進(jìn)行。

1.2 部門之間缺乏主動積極的有效溝通

管理溝通是協(xié)調(diào)組織各個(gè)系統(tǒng)、緩解組織矛盾、解決沖突的必要手段，是傳遞信息、實(shí)施有效激勵(lì)的基本途徑。公司各部門之間在上傳下達(dá)進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)及信息反饋等方面存在問題。如信息反饋不及時(shí)造成公用工程系統(tǒng)不能及時(shí)維護(hù)，設(shè)備、電氣、儀表不能及時(shí)維修等多種原因，導(dǎo)致裝置非計(jì)劃停工次數(shù)較多。

1.3 設(shè)備管理缺乏流程化、規(guī)范化

設(shè)備維修過程中，經(jīng)常把問題簡單化或復(fù)雜化。簡單化的結(jié)果是不斷的重復(fù)著過去工作的，因?yàn)閱栴}簡單而簡化了行為，不去進(jìn)行規(guī)范、歸納、整理，大多是因?yàn)樗季S、行為惰性造成的；復(fù)雜化的結(jié)果是對系統(tǒng)性、綜合性問題不能進(jìn)行分解、分析，不能循序漸進(jìn)地快速解決問題，使工作低效率運(yùn)行。

1.4 缺乏對設(shè)備管理隊(duì)伍的培養(yǎng)

延長石油集團(tuán)油田氣化工科技公司屬于新建化工企業(yè)，設(shè)備類型復(fù)雜。設(shè)備性能的先進(jìn)性、精密及自動化程度遠(yuǎn)高于煉油企業(yè)，因此對設(shè)備管理及維護(hù)維修水平要求較高。現(xiàn)有的設(shè)備管理及維修、維護(hù)保養(yǎng)水平已相對滯后。

1.5 對設(shè)備管理認(rèn)知不足

設(shè)備管理是從選型、采購、安裝、使用、維護(hù)、修理改造直至報(bào)廢的全過程管理。設(shè)備管理工作具有綜合性、系統(tǒng)性，復(fù)雜性、全員性等特點(diǎn)，不只是設(shè)備專業(yè)職能部門、生產(chǎn)運(yùn)行部門、維護(hù)維修部門的事情，要從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型的源頭抓起，后續(xù)使用及維護(hù)才能提高效率。

1.6 設(shè)備管理信息化滯后

現(xiàn)在的時(shí)代是云計(jì)算、信息化、智能化時(shí)代，現(xiàn)代企業(yè)的管理模式也要跟隨時(shí)代的步伐。公司雖有設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件，但由于多種原因?qū)е乱恢蔽凑＿\(yùn)行。因此設(shè)備管理還停滯在舊的管理模式上，即紙質(zhì)版、痕跡化、簽字化的工作方法，工作效率難以提高。

1.7 設(shè)備相關(guān)軟件系統(tǒng)信息不兼容

公司目前有ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）、EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)）、EM（設(shè)備管理系統(tǒng)），及機(jī)組、機(jī)泵狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，雖都與設(shè)備信息傳遞、上報(bào)備品備件及材料計(jì)劃等信息有關(guān)，但系統(tǒng)各自為戰(zhàn)、數(shù)據(jù)共享程度低、管理不規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，信息不謙容造成數(shù)據(jù)壁壘和信息孤島。

2 加強(qiáng)設(shè)備管理的措施

2.1 強(qiáng)化全員參與的設(shè)備管理意識

加強(qiáng)公司內(nèi)部綜合管理，轉(zhuǎn)變設(shè)備管理人員思想，樹立設(shè)備管理是公司生產(chǎn)技術(shù)管理中的重要環(huán)節(jié)，不是企業(yè)生產(chǎn)過程管理的獨(dú)立環(huán)節(jié)。設(shè)備管理者、維護(hù)者、操作者對設(shè)備要做到“4 懂”、“3 會”。設(shè)備管理體系工作的指導(dǎo)思想是全員參與管理，全員將設(shè)備管理理念貫穿于工作全過程，做到人人參與管理，重視管理，設(shè)備管理工作才能更好地推進(jìn)，設(shè)備才能長周期平穩(wěn)運(yùn)行。

2.2 明確各部門之間的職責(zé)

根據(jù)日常工作中出現(xiàn)職責(zé)不明確問題，公司每年修訂制度時(shí)組織相關(guān)部門對制度進(jìn)行會審討論，各部門提出自己的建議及整改措施，修訂部門依據(jù)會審提出的建議及措施，溝通協(xié)商、明確各專業(yè)部門職責(zé)，且同時(shí)對全員進(jìn)行大力度宣貫，避免工作期間各部門職責(zé)不清導(dǎo)致的工作效率低等問題。為進(jìn)一步明確職責(zé)，各部門編制工作流程圖，每個(gè)員工依據(jù)流程圖執(zhí)行工作，工作效率得以提高。

2.3 加強(qiáng)機(jī)構(gòu)各部門之間的有效溝通

加強(qiáng)各部門之間的有效溝通，即上、下、左、右關(guān)系之間的溝通。上、下關(guān)系是公司一級單位與二級單位、二級單位與三級單位、三級單位職能部門與車間之間的關(guān)系。左、右關(guān)系是指公司各級單位職能部門之間的橫向關(guān)系。橫向溝通對公司工作效率影響極大。無論橫向溝通或縱向溝通，溝通方式也要多樣化，如采取當(dāng)面座談、電話溝通、微信群、QQ 群、傳真等方式高效處理工作中遇到的問題；上、下級部門溝通，促使職能部門管理人員改變工作作風(fēng)，積極下基層指導(dǎo)、督促，主動了解基層單位的工作情況，便于落實(shí)積極高效的工作。

2.4 加強(qiáng)設(shè)備管理精益化

公司在鞏固精細(xì)化設(shè)備管理成果的基礎(chǔ)上，按照精益化視角，通過對標(biāo)等管理舉措，對前期已經(jīng)形成的好經(jīng)驗(yàn)和做法，在公司內(nèi)部進(jìn)行推廣應(yīng)用，確保好的經(jīng)驗(yàn)措施得以有效落實(shí)。同時(shí)，針對前期工作中發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)突破，補(bǔ)齊管理短板，尋找工作改進(jìn)與提升空間，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理效率。

2.5 設(shè)備管理工作規(guī)范化、程序化

將設(shè)備日常運(yùn)行中的維護(hù)管理、備件管理、大型機(jī)組及關(guān)鍵設(shè)備的特護(hù)管理、大修管理、裝置現(xiàn)場管理等工作中納入規(guī)范管理、程序管理；針對每種管理制定相關(guān)制度，明確考核辦法，工作人員依據(jù)制度規(guī)定的程序執(zhí)行，提高工作效率。

2.6 設(shè)備管理隊(duì)伍的培養(yǎng)

職能部門及生產(chǎn)部門的管理人員，在工作中培養(yǎng)其組織協(xié)調(diào)能力和專業(yè)技術(shù)水平。要求生產(chǎn)運(yùn)行部門崗位操作人員熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程、會排除設(shè)備故障及日常維護(hù)保養(yǎng)。通過出外培訓(xùn)或聘用專家授課、兄弟單位交流學(xué)習(xí)、通師帶徒等方式培養(yǎng)。無論何種方式，公司主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理部門要注重設(shè)備管理人員的培養(yǎng)，為設(shè)備后續(xù)管理儲備人才，提升設(shè)備管理隊(duì)伍整體專業(yè)技術(shù)水平，為公司設(shè)備管理體系高效運(yùn)作、全方位的開展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.7 加快設(shè)備管理系統(tǒng)信息化、智能化進(jìn)程

根據(jù)公司現(xiàn)狀，加快現(xiàn)代化設(shè)備管理技術(shù)的引進(jìn)，利用數(shù)字化、自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化、科學(xué)化、系統(tǒng)化。如檔案管理可借助計(jì)算機(jī)技術(shù)、云計(jì)算等，提高工作效率。設(shè)置信息查詢、檢索等系統(tǒng)功能，便于設(shè)備信息資料高效查閱與調(diào)取。現(xiàn)代化技術(shù)是設(shè)備維修等日常動態(tài)化管理不可或缺的，在確保設(shè)備檢測精確度的同時(shí)，減少維修時(shí)間，降低安全隱患，延長設(shè)備使用年限。設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的生命線，隨著產(chǎn)業(yè)升級，生產(chǎn)設(shè)備也逐漸向著智能化、自動化趨勢發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備的依賴度隨之提高。作為設(shè)備信息化管理的關(guān)鍵，設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)立，對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益意義重大。

在設(shè)備信息化建設(shè)的同時(shí)，組建互相兼容的信息管理系統(tǒng)，即適合生產(chǎn)裝置運(yùn)行、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備資產(chǎn)信息管理、設(shè)備物資計(jì)劃申報(bào)、審核、審批及采購、物資入庫及出庫、財(cái)務(wù)預(yù)算等上傳下達(dá)的綜合管理系統(tǒng)。在此綜合信息管理系統(tǒng)上各部門職責(zé)明確、工作業(yè)務(wù)流程清晰、審批環(huán)節(jié)順暢，公司各項(xiàng)管理工作效率大大提高。

3 結(jié)語

現(xiàn)代生產(chǎn)工藝向高精細(xì)高自動化發(fā)展，設(shè)備向大型化、精密化、長周期運(yùn)行要求方向發(fā)展。大型現(xiàn)代化生產(chǎn)線故障停車將給企業(yè)造成重大損失，因此與時(shí)俱進(jìn)的先進(jìn)的設(shè)備管理將是大型企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)安全環(huán)保健康良性發(fā)展的重要保障。