文/耿駿偉 姜正軍 韋文勝 李 璇 許瑞涵(安徽星瑞齒輪傳動(dòng)有限公司)
手動(dòng)變速器的換檔品質(zhì)直接被客戶感知,其品質(zhì)的好壞影響客戶的體驗(yàn),影響車輛的上市表現(xiàn)。因此,這是主機(jī)廠對(duì)手動(dòng)變速器的關(guān)鍵指標(biāo)要求,也是變速器設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。每一款變速器都存在拖曳扭矩,為了設(shè)計(jì)計(jì)算更貼近實(shí)際,在換檔性能計(jì)算時(shí)就必須加以考慮,因此,變速器拖曳扭矩的測(cè)試及拖曳扭矩在同步器性能計(jì)算中如何應(yīng)用非常重要。
拖曳扭矩是變速器內(nèi)所有能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)的零件轉(zhuǎn)速下降的阻力矩的合力矩,包括攪油阻力矩、軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩、空氣阻力矩、油封摩擦阻力矩等。由于無(wú)法單獨(dú)測(cè)量各個(gè)阻力矩,將變速器輸入軸角速度變化率與總的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的乘積等效為拖曳扭矩??倯T量是變速器內(nèi)各零件轉(zhuǎn)換到輸入軸上的慣量與離合器從動(dòng)盤(pán)慣量的和。拖曳扭矩Tt用公式(1)表達(dá)。
本文探討應(yīng)用同步器試驗(yàn)臺(tái)架和GSA測(cè)試設(shè)備測(cè)量拖曳扭矩的方法。根據(jù)公式(1),在臺(tái)架上只需要測(cè)量輸入軸轉(zhuǎn)速變化△n和時(shí)間變化△t。離合器從動(dòng)盤(pán)慣量已知,變速器內(nèi)各零件轉(zhuǎn)化到輸入軸上的總慣量由變速器設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算所得。將變速器固定在試驗(yàn)臺(tái)架上,輸入軸安裝上與之匹配的離合器從動(dòng)盤(pán)。變速器掛上某一檔位后,電機(jī)從輸出端驅(qū)動(dòng)變速器旋轉(zhuǎn),使變速器輸入軸轉(zhuǎn)速上升到3000r/min以上,在某一轉(zhuǎn)速點(diǎn)保持一段時(shí)間,然后將檔位迅速摘到空檔,待轉(zhuǎn)速下降到1500r/min以下后,停止試驗(yàn)。在此過(guò)程中,GSA測(cè)試設(shè)備記錄輸入軸轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化的曲線(見(jiàn)圖1),從測(cè)試曲線上截取一段計(jì)算△n和△t。
圖1 輸入軸轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化曲線
這款變速器Jc=0.00934kg·㎡;Jz=0.00421kg·㎡。從圖 1中選取△n=2700-1600=1100r/min,△t=1.7-0.6=1.1s,代入公式(1)計(jì)算得出Tt=1.42Nm。
同步器工作過(guò)程可以分為預(yù)同步、同步、自由滑行、對(duì)齒、嚙合五個(gè)階段。同步階段,拖曳扭矩能夠降低齒輪轉(zhuǎn)速,影響被同步端轉(zhuǎn)速變化率。在升檔過(guò)程中,被同步端需要降速,此時(shí)拖曳扭矩起有利作用。在降檔過(guò)程中,被同步端需要升速,此時(shí)拖曳扭矩起不利作用。
同步結(jié)束后,在自由滑行階段,理論上被同步端與同步端轉(zhuǎn)速差為零,由于拖曳扭矩的存在,被同步端的轉(zhuǎn)速會(huì)繼續(xù)下降,使得被同步端與同步端再次產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差,導(dǎo)致在對(duì)齒階段產(chǎn)生沖擊,也就是二次沖擊,因此拖曳扭矩越小對(duì)降低二次沖擊概率越有利。
本文主要探討拖曳扭矩在同步階段的應(yīng)用。換檔簡(jiǎn)化模型見(jiàn)圖2。定義連接整車的同步端轉(zhuǎn)速是ω2,由于連接的是整車,J2具有相當(dāng)大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,可以認(rèn)為在換檔時(shí)ω2是不變的。被同步端轉(zhuǎn)速是ω1,為了實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊換檔,需要依靠同步器摩擦副作用來(lái)實(shí)現(xiàn)ω1=ω2,所需的力矩為T(mén)c。另一方面,同步器摩擦錐面上產(chǎn)生摩擦力矩T2′,同步時(shí)間為t,為了實(shí)現(xiàn)同步,所需的同步力矩與同步器能夠產(chǎn)生的摩擦力矩應(yīng)該相等,即Tc=T2′。實(shí)際上,由于拖曳扭矩的存在,升檔時(shí),被同步端需要降速,拖曳扭矩起有利作用,用公式(2)表達(dá);降檔時(shí),被同步端需要升速,拖曳扭矩起不利作用,用公式(3)表達(dá),式中的Tt表示變速器特定檔位的拖曳扭矩,是該檔位的速比。
圖2 換檔簡(jiǎn)化模型
表1 計(jì)算結(jié)果與整車測(cè)試結(jié)果對(duì)比
應(yīng)用公式(2)計(jì)算一款變速器的同步器換檔力Fa,再根據(jù)整車?yán)z杠桿比和拉絲效率計(jì)算操縱手柄換檔力,最后計(jì)算變速器在整車上的換檔沖量,計(jì)算結(jié)果與整車測(cè)試結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表1,表中輸入轉(zhuǎn)速為2000r/min,換檔時(shí)間為0.25s。
在同步器性能計(jì)算時(shí),應(yīng)用公式(2),考慮拖曳扭矩的影響,縮小了計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果的偏差,也說(shuō)明本文探討的拖曳扭矩的測(cè)試方法、拖曳扭矩的計(jì)算方法、拖曳扭矩的應(yīng)用公式具有可參考性。
本文探討了手動(dòng)變速器拖曳扭矩的測(cè)試方法、拖曳扭矩的計(jì)算方法和拖曳扭矩在同步器性能計(jì)算中的應(yīng)用,對(duì)同步器設(shè)計(jì)和校核具有參考作用。
本文的研究中,未考慮溫度的影響。眾所周知,溫度對(duì)潤(rùn)滑油的粘度影響較大,影響攪油阻力矩,從而影響拖曳扭矩的大小,這也是計(jì)算結(jié)果與整車實(shí)測(cè)結(jié)果存在偏差的影響因素之一。后續(xù)研究者可以利用環(huán)境倉(cāng)實(shí)現(xiàn)不同溫度的拖曳扭矩測(cè)試,這樣能提高計(jì)算校核的準(zhǔn)確性,也更貼近實(shí)際。