建筑工程鋼筋混凝土裂縫原因及防治技術(shù)

胡志友

（亳州建工有限公司,安徽亳州236800）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)取得巨大進(jìn)展，建筑工程行業(yè)也得到了日新月異的發(fā)展。在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的大背景下，如何提高工程質(zhì)量，保證工程安全成為重點(diǎn)。而解決混凝土裂縫的問(wèn)題對(duì)于提高工程建設(shè)質(zhì)量有重要作用。

1 鋼筋混凝土裂縫的原因分析

1.1 設(shè)計(jì)方案不合理

現(xiàn)今建筑物越建越高，高層建筑層出不窮，這就要求鋼筋混凝土墻柱的強(qiáng)度等級(jí)較高?；炷劣不^(guò)程中氣溫較高，混凝土內(nèi)外溫度差異大，水分蒸發(fā)快，混凝土還未成型就已經(jīng)硬化，從而導(dǎo)致了鋼筋混凝土裂縫現(xiàn)象，這種裂縫深度淺，面積也較小。墻柱和混凝土之間的間隔較大，也會(huì)造成跨板之間出現(xiàn)小的裂縫。設(shè)計(jì)方案與實(shí)際建筑工程要求不符，如結(jié)構(gòu)平面過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致混凝土受力不均都會(huì)產(chǎn)生鋼筋混凝土裂縫現(xiàn)象。

1.2 鋼材質(zhì)量不合格

鋼筋混凝土主要是由混凝土、砂石和水按照一定比例合成的混合物，是通過(guò)水與水泥產(chǎn)生相互作用達(dá)到的一種膠凝狀態(tài)?；炷猎诶鋮s過(guò)程中，受到溫度影響會(huì)形成一些小孔，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的演變，會(huì)形成一些大的裂縫。因此，混凝土的主要成分水泥、砂石等材料質(zhì)量直接影響建筑工程整體質(zhì)量，施工人員必須重視混凝土材料的選擇，重視鋼筋質(zhì)量的影響。

1.3 施工過(guò)程不嚴(yán)謹(jǐn)

施工人員未嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工，例如在運(yùn)送混凝土?xí)r要保持干燥，不能讓混凝土遇水凝固?；炷吝€需要精確的溫度要求，澆筑之前也要細(xì)心謹(jǐn)慎，制定合理方案，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砼進(jìn)行截取。而且施工人員必須要確定鋼筋混凝土的強(qiáng)度已達(dá)到要求后再進(jìn)行底座拆除，盡力避免鋼筋混凝土負(fù)荷過(guò)大而變形產(chǎn)生裂縫。

2 建筑裂縫的不利影響

2.1 縮短建筑使用壽命

鋼筋混凝土裂縫在短期內(nèi)都是微型裂縫，經(jīng)過(guò)時(shí)間的積累，會(huì)成為影響建筑安全的重要因素。鋼筋混凝土裂縫問(wèn)題必須引起重視，其不僅影響建筑基本功能的實(shí)現(xiàn)，還會(huì)導(dǎo)致建筑壽命大大縮短，建設(shè)成本加大，影響施工安全和施工質(zhì)量，不利于我國(guó)民生建設(shè)發(fā)展。

2.2 降低建筑穩(wěn)定性

鋼筋混凝土裂縫問(wèn)題長(zhǎng)時(shí)間得不到解決，會(huì)嚴(yán)重影響建筑的穩(wěn)定性，使建筑的抗震能力減弱，威脅人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。

2.3 破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝土裂縫主要表現(xiàn)為墻體斷裂，會(huì)破壞建筑內(nèi)部裝潢，電線、水管隨時(shí)可能裂開(kāi)，門(mén)、窗結(jié)構(gòu)變形，影響正常使用，墻體斷裂嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致建筑坍塌，危機(jī)人身安全。

3 建筑工程鋼筋混凝土裂縫防治技術(shù)

3.1 重視結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

施工和設(shè)計(jì)人員要結(jié)合環(huán)境、地基等實(shí)際情況，考慮相關(guān)因素，并做出相應(yīng)的規(guī)劃措施。設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對(duì)施工建設(shè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)建筑物荷載進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，最大限度地優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，使建設(shè)工程順利高效進(jìn)行。對(duì)于鋼筋混凝土容易開(kāi)裂的地方，應(yīng)重點(diǎn)做好加固處理，縮小墻柱與混凝土之間的間隔和空隙，按照工程要求對(duì)地基承載能力等進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土裂縫及時(shí)進(jìn)行表面修補(bǔ)，不僅不會(huì)對(duì)建筑質(zhì)量造成影響，還會(huì)增添建筑的美感和藝術(shù)性。

3.2 優(yōu)化建筑材料

首先，要選擇優(yōu)質(zhì)水泥。水泥作為混凝土的原材料之一，具有不可替代的重要作用。要選擇含堿量小、顆粒級(jí)配好的礦砂水泥，水泥的選擇是提高建筑質(zhì)量和耐用性的重要內(nèi)容。市面上可供選擇的水泥類(lèi)型很多，相關(guān)人員選擇時(shí)要結(jié)合建筑工程要求，在保障質(zhì)量的前提下對(duì)比選擇最適合的原材料。

其次，礦物細(xì)摻料的選擇至關(guān)重要。礦物細(xì)摻料是在混凝土和水等配比過(guò)程中加入的原材料，它能有效降低混凝土的水化熱能，加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，提高建筑的穩(wěn)定性和承載力度。在傳統(tǒng)的礦物細(xì)摻料選擇中，一般都是硅酸鹽熟料為主，能有效降低資源消耗，提升混凝土使用的環(huán)保效果。

最后，就是集料的選擇。符合標(biāo)準(zhǔn)的集料才能有助于減少鋼筋混凝土裂縫的幾率，提升工程質(zhì)量。細(xì)集料以砂為主，選擇優(yōu)質(zhì)的河砂等細(xì)集料能夠在后期提高建筑物的強(qiáng)度和混凝土強(qiáng)度。粗集料主要以石子為主，石子的來(lái)源廣泛，在選擇時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石子級(jí)別和顆粒大小進(jìn)行判斷，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)低的粗集料，從而提高建筑質(zhì)量。

3.3 加強(qiáng)施工嚴(yán)謹(jǐn)性

在建筑工程施工時(shí)，施工人員需要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工，對(duì)混凝土的澆筑量、施工時(shí)間等都需要進(jìn)行精細(xì)的計(jì)算和安排，減少澆筑過(guò)程中外力的影響。例如，要將分隔縫設(shè)置在截面位置，減少受力對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響?；炷劣鏊蜁?huì)凝固硬化，因此，在運(yùn)送混凝土?xí)r要盡量保持干燥?；炷翆?duì)溫度要求比較嚴(yán)格，施工人員需要針對(duì)不同季節(jié)制定不同的計(jì)劃，做好應(yīng)對(duì)措施，控制好厚度和溫度要求。底座過(guò)早拆除是造成鋼筋混凝土裂縫的一個(gè)重要原因，因此，施工人員要確定鋼筋混凝土的強(qiáng)度已達(dá)到對(duì)應(yīng)要求，將其完全固定好之后再進(jìn)行底座拆除，盡力避免鋼筋混凝土負(fù)荷過(guò)大而變形產(chǎn)生裂縫情況。

3.4 實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控

混凝土硬化之前，因受氣溫影響，水分蒸發(fā)過(guò)快吸收部分熱量，與外部相比，內(nèi)部溫度較高，內(nèi)外溫度不均導(dǎo)致混凝土在成型之前就已硬化，溫差使混凝土出現(xiàn)裂縫。因此，利用信息技術(shù)對(duì)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)控是防治建筑工程中鋼筋混凝土裂縫防治的重要?jiǎng)?chuàng)新舉措，實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)混凝土溫度限制條件和養(yǎng)護(hù)工作，采取科學(xué)的控制方法，能夠幫助混凝土在澆筑過(guò)程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)控溫的效果。當(dāng)超出溫度限制時(shí)，溫度監(jiān)控設(shè)備將自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警裝置，提醒施工人員及時(shí)調(diào)控合理的溫度，減少損失。

4 結(jié)語(yǔ)

由于建筑工程施工過(guò)程復(fù)雜，加之我國(guó)土質(zhì)、地質(zhì)不均衡，而且受自然環(huán)境影響大，都給施工建設(shè)帶來(lái)很大難度。一旦施工技術(shù)不合理、選取材料不合理等，都會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫，使建筑使用壽命大大降低，增加坍塌幾率，不僅威脅人們的生命安全，也不利于我國(guó)民生建設(shè)的發(fā)展。因此，從做好設(shè)計(jì)方案、控制原材料質(zhì)量、加強(qiáng)施工嚴(yán)謹(jǐn)性、實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控四個(gè)方面，合理規(guī)劃施工方案，嚴(yán)格控制施工材料，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管，提高施工人員的技術(shù)水平是提高建筑工程建設(shè)質(zhì)量的重要手段，從而延長(zhǎng)建筑的使用壽命，減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生，有助于推動(dòng)我國(guó)民生建設(shè)得到健康快速發(fā)展。