徐要偉,朱晨,張文科
(1.華電鄭州機(jī)械設(shè)計研究院有限公司,鄭州 450046;2.華能瀾滄江水電股份有限公司,昆明 650012)
某水電站主要任務(wù)為發(fā)電,采用河床式開發(fā)方式,壩址以上流域面積為73 632 km2,多年平均流量為1 390 m3/s,正常蓄水位為554 m,相應(yīng)庫容為2 084萬m3,屬日調(diào)節(jié)水庫,裝機(jī)容量為348 MW。樞紐由泄洪閘、魚道、右岸擋水壩段、河床式廠房等建筑物組成,壩頂全長319.40 m,最大壩高63.0 m。泄洪閘共有5扇弧形工作閘門(13 m×16~26 m,單扇質(zhì)量為390 t),設(shè)計水頭26 m。該水電站泄洪閘弧形工作閘門尺寸大,水頭高,日常需要頻繁啟閉及小開度運(yùn)行,對其進(jìn)行原型觀測試驗(yàn)對于指導(dǎo)閘門日常安全運(yùn)行具有重要意義。
對閘門結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力、動力特性以及振動響應(yīng)的原型觀測試驗(yàn)是研究弧形閘門常用方法,也是水工鋼閘門在役安全檢測的重要內(nèi)容[1-3]。
試驗(yàn)以泄洪閘#2弧形工作閘門為測試對象,為了獲得完整的原型觀測數(shù)據(jù),尤其是小開度運(yùn)行時的流激振動響應(yīng)數(shù)據(jù),此次試驗(yàn)設(shè)計測試內(nèi)容如下。
(1)結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力測試:測試弧形閘門由不擋水到正常蓄水位下?lián)跛髦饕芰?gòu)件的應(yīng)力變化量,對弧形閘門的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度做出評價。
(2)動力特性測試:運(yùn)用試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析方法中的力錘激勵法,得到弧形閘門的整體模態(tài)參數(shù)(包含固有頻率、模態(tài)振型和阻尼比)。
圖1 動力特性測試測點(diǎn)布置Fig.1 Layout of measurement points for dynamic characteristic test
(3)振動響應(yīng)測試:測試閘門在正常蓄水位(554 m)下啟閉過程中的結(jié)構(gòu)動應(yīng)力、振動加速度、振動位移(啟閉過程中在0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,6.0,8.0,10.0,12.0,14.0,16.0,14.0,12.0,10.0,8.0,6.0,4.0,3.5,3.0,2.5,2.0,1.5,1.0,0.5,0 m開度各停留2~3 min)。
測點(diǎn)布置情況如下。
(1)泄洪閘工作閘門結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力測試時共布置32個測點(diǎn),其中上主橫梁6個、下主橫梁6個、面板4個、邊梁2個、吊耳板1個、支臂13個。
(2)試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析是通過試驗(yàn)將采集的系統(tǒng)輸入、輸出信號經(jīng)過參數(shù)識別,獲得一個線性、時不變系統(tǒng)模態(tài)參數(shù)(頻率、阻尼因數(shù)、模態(tài)向量和模態(tài)歸一)的過程??紤]到所測弧形閘門本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為了取得相對完整的模態(tài)參數(shù),將閘門結(jié)構(gòu)簡化為93個節(jié)點(diǎn),采用力錘單點(diǎn)激勵多點(diǎn)響應(yīng)法,用10個三向加速度傳感器逐組測試93個節(jié)點(diǎn),完成#2弧形工作閘門的動力特性測試。動力特性測試測點(diǎn)布置如圖1所示(下支臂布點(diǎn)與上支臂布點(diǎn)位置對應(yīng))。
(3)振動響應(yīng)測試包括結(jié)構(gòu)動應(yīng)力測試、振動加速度測試和振動位移測試。
結(jié)構(gòu)動應(yīng)力測試在閘門上共布置32個測點(diǎn),與結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力測試布點(diǎn)位置相同。
振動加速度和振動位移測點(diǎn)設(shè)置相同,均是14個測點(diǎn)(其中上主橫梁2個、下主橫梁2個、邊梁2個、邊梁吊耳板處1個、支臂上5個、支鉸座支撐部位2個),每個測點(diǎn)布置1個三向振動加速度傳感器,同時測試順?biāo)飨颟p側(cè)向及垂向3個方向的振動量。振動位移測試與振動加速度測試分2個不同的過程進(jìn)行,通過在加速度傳感器前加裝二次積分調(diào)理器對振動加速度信號進(jìn)行二次積分的方法獲得振動位移。
在正常蓄水位554 m,泄洪閘#2工作閘門由不擋水到擋水,所測最大拉應(yīng)力為44 MPa,位于測點(diǎn)Y1-1(上主梁后翼板中心,靠近左起第4縱梁處),沿主梁方向,所測最大壓應(yīng)力為-91 MPa,位于支臂上測點(diǎn)Y1-6(左上支臂由面板向支鉸方向,第1梁格上部腹板上靠近里側(cè)翼板處),沿水流方向。靜應(yīng)力測試測點(diǎn)Y1-6時域圖如圖2所示。測試結(jié)果顯示,各測點(diǎn)結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力均小于材料許用應(yīng)力220 MPa,符合強(qiáng)度要求。
動力特性測試工況為:檢修閘門擋水,工作閘門提升到10 m開度位置(閘門已完全提離水面),此時閘門可近似為自由狀態(tài),測得的模態(tài)參數(shù)參考意義較大??紤]到水流脈動信號主要集中在低頻區(qū),經(jīng)過參數(shù)識別,試驗(yàn)擬合得到閘門35Hz以內(nèi)前11階模態(tài)參數(shù),見表1,前6階整體模態(tài)振型圖如圖3所示。
圖3 閘門結(jié)構(gòu)前6階整體模態(tài)振型圖Fig.3 The first 6th-order modal shapes of the gate
圖2 靜應(yīng)力測試測點(diǎn)Y1-6時域圖Fig.2 Time domain map of static stress measurement point Y1-6
統(tǒng)計資料顯示,水流脈動主頻率一般在20 Hz以下,其中大部分小于10 Hz[4],所測泄洪閘#2弧形工作閘門第1,2階自振頻率小于10 Hz,形成不利組合。
表1 動力特性測試結(jié)果Tab.1 Results of dynamic characteristics test
動應(yīng)力測試時,水位穩(wěn)定在正常蓄水位554 m附近。泄水過程中流激振動引起的各測點(diǎn)動應(yīng)力幅值均在2 MPa以內(nèi),無明顯沖擊載荷。動應(yīng)力測試測點(diǎn)DY1-6時域圖如圖4所示。
圖4 動應(yīng)力測試測點(diǎn)DY1-6時域圖Fig.4 Time domain map of dynamic stress measurement point DY1-6
振動加速度測試時,閘門啟閉引起的振動量遠(yuǎn)大于閘門局部開啟泄水狀態(tài)下流激振動引起的振動量,因此,此次試驗(yàn)重點(diǎn)關(guān)注流激振動引起的振動量。閘門結(jié)構(gòu)泄水狀態(tài)下流激振動引起的各測點(diǎn)振動加速度特征值整體較小,變化規(guī)律為增大—減小—增大—減小,啟閉過程中均是在12 m開度下振動幅值最大,其中最大振動特征值為1.724 m/s2,位于測點(diǎn)ZJ-1(上主橫梁中心),垂直于面板方向。振動加速度測試測點(diǎn)ZJ-1沿垂直于面板方向時域圖如圖5所示。
圖5 振動加速度測試測點(diǎn)ZJ-1沿垂直于面板方向時域圖Fig.5 Time domain map of vibration acceleration measurement point ZJ-1 along the direction vertical to the panel
閘門結(jié)構(gòu)泄水狀態(tài)下流激振動引起的各測點(diǎn)振動位移特征值整體較小,閘門啟閉過程中,1.0 m和1.5 m開度下各測點(diǎn)的振動位移均方根值相對較大,其中最大值為52.602 μm(用美國Akansas河振動位移判據(jù)屬于微小振動[5]),出現(xiàn)在測點(diǎn)ZW-6(邊梁吊耳板處),沿面板寬度方向,對應(yīng)于啟門過程1.0 m開度。振動位移測試測點(diǎn)ZW-6沿垂直于面板方向時域圖如圖6所示。
圖6 振動位移測試測點(diǎn)ZW-6沿垂直于面板方向時域圖Fig.6 Time domain map of vibration displacement measurement point ZW-6 along the vertical panel
綜合以上測試結(jié)果,所測工況下閘門各測點(diǎn)結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力均小于材料許用應(yīng)力,符合強(qiáng)度要求。閘門動力特性與水流脈動頻率形成不利組合,但各測點(diǎn)振動響應(yīng)無明顯振動現(xiàn)象。各測點(diǎn)動應(yīng)力、振動加速度和振動位移與同類工程比較相對較小。
根據(jù)以上測試結(jié)果,建議該水電站泄洪閘#2工作閘門日常運(yùn)行時,小開度下避免在0~1.5 m開度長時間運(yùn)行,大開度下避免在12.0 m開度附近長時間運(yùn)行。