淺議高爐煉鐵設(shè)備的日常安全使用及其維護(hù)管理

劉國(guó)新

摘 要：鋼鐵產(chǎn)品無論是在人們的日常生活中還是國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，都起著舉足輕重的作用。而作為比較常見的煉鐵方式--高爐煉鐵是備受人們關(guān)注的技術(shù)之一。通常情況下，高爐煉鐵設(shè)備出現(xiàn)故障和問題未能得到及時(shí)的解決或者日常使用過程中設(shè)備沒有細(xì)心維護(hù)，就會(huì)在生產(chǎn)過程中造成突發(fā)安全事故，或是埋下安全隱患。越是增加高爐煉鐵的產(chǎn)出，提高冶煉強(qiáng)度，這種風(fēng)險(xiǎn)就越大。本文就高爐煉鐵作業(yè)中設(shè)備的安全使用及其日常維護(hù)管理做了一些探討，以期提高高爐煉鐵過程中設(shè)備的安全性，增加高爐使用壽命。

關(guān)鍵詞：高爐煉鐵設(shè)備;安全使用;維護(hù)管理

0 引言

近年來，各地社會(huì)經(jīng)濟(jì)模式的更新以及開發(fā)不斷加大了鋼鐵的需求量，再加上許多交通行業(yè)、建筑行業(yè)以及汽車制造行業(yè)等的發(fā)展，更是通過市場(chǎng)需求帶動(dòng)了鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展。高爐煉鐵設(shè)備是保證鋼鐵企業(yè)順利生產(chǎn)的必要的硬件，也是鋼鐵企業(yè)的重要組成部分，所以高爐煉鐵設(shè)備使用的安全性及其可靠性是確保鋼鐵企業(yè)順利開展煉鋼軋鋼工作的必要前提。文章運(yùn)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探討了安全使用高爐煉鐵設(shè)備、維護(hù)管理高爐煉鐵設(shè)備的措施，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)和管理工作可以此為借鑒。

1 高爐煉鐵設(shè)備的安全使用注意事項(xiàng)

1.1 處理好高爐煉鐵設(shè)備中有效容積

有效容積是表示高爐煉鐵設(shè)備的基礎(chǔ)容納量，也是高爐煉鐵設(shè)備中的專有特殊名詞。一般情況下，高爐煉鐵設(shè)備的有效容積越高，設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷越重，設(shè)備使用壽命越短。在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)高爐煉鐵設(shè)備的時(shí)候，設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行是使用設(shè)備的最基本要求，所以通常情況下必須結(jié)合現(xiàn)實(shí)工況對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)容積進(jìn)行合理的降低，那是因?yàn)楸容^低的高爐煉鐵設(shè)備的有效容積，在一定能夠程度上可以緩解設(shè)備的任務(wù)壓力，促進(jìn)設(shè)備可以長(zhǎng)期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，既保證了高爐煉鐵的產(chǎn)品質(zhì)量，也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。如果對(duì)高爐煉鐵設(shè)備的有效容積數(shù)值進(jìn)行科學(xué)合理地推算，就能明晰高爐的整體利用系數(shù)，同時(shí)優(yōu)化利用系數(shù)數(shù)值，為高爐煉鐵設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠的參考信息。當(dāng)然操作人員的操作水平和專業(yè)性也是影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵因素，這就需要對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作，保證專業(yè)操作人員熟知設(shè)備的各類運(yùn)行參數(shù)及爐況處理方法，使設(shè)備在良好的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 處理好高爐有效容積與料線零點(diǎn)的相關(guān)關(guān)系

高爐煉鐵設(shè)備的料線零點(diǎn)一般是指高爐大料鐘的下沿位置，有時(shí)也將高爐爐喉的上沿作為料線零點(diǎn)。在高爐實(shí)際操作過程中，有些高爐操作人員直接根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和判斷對(duì)高爐料線零點(diǎn)做出具體的規(guī)定，即將料線零點(diǎn)確定在爐喉上沿向下20厘米的位置。結(jié)合實(shí)際及操作經(jīng)驗(yàn)證明：將料線零點(diǎn)確定在爐喉鋼磚的上沿位置，不但能夠提高高爐的有效容積，而且能優(yōu)化高爐煉鐵設(shè)備的操作。而將料線零點(diǎn)放在高爐煉鐵設(shè)備爐喉上沿區(qū)域的下部位，就明顯降低了高爐煉鐵設(shè)備的有效容積，而且料線的降低容易引起操作人員對(duì)布料規(guī)律的分析判斷誤差加大?？傊幚砗酶郀t有效容積與料線零點(diǎn)的相關(guān)關(guān)系，不僅可以合理地利用高爐煉鐵設(shè)備的有效容積，而且有利于高爐煉鐵設(shè)備的操作人員盡快了解布料規(guī)律，并提升高爐煉鐵設(shè)備的綜合應(yīng)用質(zhì)量與整體水平。

1.3 處理好送風(fēng)制度與產(chǎn)量的關(guān)系

俗話說有風(fēng)就有鐵，高爐風(fēng)量直接關(guān)系高爐產(chǎn)量。合理的送風(fēng)制度可以保證高爐熱制度穩(wěn)定和煤氣流的合理分布，對(duì)高爐順行起著決定性的作用。在一定的風(fēng)量范圍內(nèi)（比如我公司高爐是100千帕），高爐產(chǎn)量與送風(fēng)量是正相關(guān)的。但是超過合理的風(fēng)量后，隨著高爐送風(fēng)量增加，產(chǎn)量卻不再有明顯的增加。這個(gè)時(shí)候高爐內(nèi)部煤氣流的分布開始紊亂，周邊煤氣流分布不均，風(fēng)量越大這種狀況會(huì)越明顯。如果這種狀況長(zhǎng)時(shí)間得不到改變，煤氣流過大的部位會(huì)對(duì)爐墻造成嚴(yán)重的侵蝕，使?fàn)t形受到破壞，甚至過早損壞冷卻壁，使高爐壽命縮短。

2 高爐煉鐵設(shè)備的維護(hù)措施

抓好高爐煉鐵設(shè)備的維護(hù)管理，保證高爐煉鐵設(shè)備的完好率，提高其使用性能，可以確保高爐煉鐵工藝過程的穩(wěn)定，保證高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。高爐煉鐵設(shè)備的維護(hù)管理可以分為事前管理、事中管理和事后管理三個(gè)方面。

2.1 事前管理

高爐煉鐵設(shè)備事前管理也叫日常管理。事前管理是預(yù)防性管理，是防患于未然的管理，就是在設(shè)備的運(yùn)行安全保障上下功夫。對(duì)設(shè)備建立運(yùn)行檔案，根據(jù)設(shè)備的使用年限確定設(shè)備是否超期服役，如果超期服役就應(yīng)該報(bào)計(jì)劃更換。因?yàn)槿魏卧O(shè)備都是有壽命的，在壽命周期內(nèi)可以很好的工作，但一旦超過壽命周期，設(shè)備故障率可能就會(huì)成倍增加。這時(shí)候即使設(shè)備能用，但其頻繁發(fā)生故障造成的損失也會(huì)大于更換這臺(tái)設(shè)備本身的費(fèi)用。

2.2 事中管理

事中管理是始終與生產(chǎn)過程相伴隨的管理，是對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行體檢、診治的過程。從公司設(shè)備管理部、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工段、生產(chǎn)班組到生產(chǎn)崗位建立起完善的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，做好高爐設(shè)備的日常點(diǎn)檢、日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)高爐設(shè)備異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，保證設(shè)備不帶病運(yùn)行。

2.3 事后管理

事后管理主要是指設(shè)備發(fā)生事故后的緊急搶修、緊急處理。做好設(shè)備重大故障應(yīng)急預(yù)案，對(duì)搶修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，保證常用的備品備件不缺貨。做到一旦出事故，能在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行，降低高爐休風(fēng)率。

在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)發(fā)展的背景下，設(shè)備維護(hù)和管理工作也要適時(shí)運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)。利用計(jì)算機(jī)可不受時(shí)間限制的對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行存檔記錄，便于設(shè)備管理和設(shè)備故障查詢。另外，高爐煉鐵設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)也可以通過計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的反映。

3 結(jié)束語

煉鐵設(shè)備的安全使用關(guān)系到高爐的壽命，影響著企業(yè)的利益。如果出事故，甚至關(guān)系到家庭的幸福和社會(huì)的穩(wěn)定。重視高爐煉鐵設(shè)備的日常使用及維護(hù)管理，是保證煉鐵設(shè)備安全的主要手段。高爐操作的過程中要時(shí)刻以生產(chǎn)安全為前提，促進(jìn)煉鐵行業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]張衡.煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備技術(shù)性探究[J].科技傳播，2014（11）：77.

[2]李信德.高爐煉鐵設(shè)備的操作與維護(hù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（07）：75.