論數(shù)控編程技術在機械制造中的應用

李麗輝

摘 要：本文針對數(shù)控編程技術在機械制造中的應用，將從數(shù)控編程技術的相關概述入手，對數(shù)控編程技術在機械制造中的應用以及注意事項進行深入分析，以此推動我國機械制造業(yè)的發(fā)展。此次研究選用的是文獻研究法和案例分析法，通過查找相關文獻和案例，為文章的分析提供理論基礎。通過文章的分析得知，數(shù)控編程技術在機械制造中的應用較為廣泛，希望本文的研究，能在一定程度上對提高數(shù)控編程技術的正確性提供參考性意義。

關鍵詞：數(shù)控編程;機械制造;工程生產(chǎn)

0 前言

近年來，隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展越來越快，市場對于機械產(chǎn)品的要求也越來越高，而傳統(tǒng)的機械制造技術已經(jīng)無法滿足市場的多樣化需求，尤其是在小批量生產(chǎn)產(chǎn)品越來越多的情況下。與傳統(tǒng)機械制造技術相比，數(shù)控編程技術具有較高的柔性與靈活性，且能夠提高機械制造業(yè)的適應力與變化力，因此，需要對數(shù)控編程技術在機械制造行業(yè)中的應用進行深入探究，方能提高機械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場的需求。

1 數(shù)控編程技術的相關概述

何謂數(shù)控編程技術，其主要是預先對機械的加工環(huán)節(jié)及運動過程進行編程，而后利用計算機實現(xiàn)對設備的控制，與傳統(tǒng)的機械制造技術相比，數(shù)控編程技術的精度與效率更高，且柔性也具有一定的自動化特點，具體如下：（1）更具便捷性。其能夠輕而易舉的改變工藝參數(shù)，利用其進行加工產(chǎn)品或新產(chǎn)品的研制更具優(yōu)勢;（2）更具靈活性。機械加工過程中的多道工序都可以使用一次裝夾工件完成，這樣既能夠保證質(zhì)量，又能夠節(jié)省時間;（3）更具效率。對于質(zhì)量要求較高、零件或零件形狀較為復雜的機床加工，數(shù)控編程技術也能夠很好的完成;（4）更具模塊化。數(shù)控編程技術中應用的標準工具更具有模塊化，這樣不僅能夠節(jié)省大量時間，而且還能夠從一定程度上提高工具的管理水平。

2 數(shù)控編程技術在機械制造中的應用

2.1 機床應用

對于機械制造而言，擁有一臺控制能力較強的機床設備對提高機械制造的效率具有重要意義，而數(shù)控編程技術便為提高機床設備的控制能力提供了一定的便利。數(shù)控編程技術在機床設備中的應用即為利用數(shù)控編程技術對機床設備進行加工與控制，也就是所謂的數(shù)控機床，數(shù)控機床主要依賴于數(shù)字代碼，其可以將各項操作的順序準確的記錄在控制介質(zhì)上，而后通過控制指令的發(fā)出控制機床的生產(chǎn)工作，使數(shù)控機床在無需人力操作的基礎上自動生產(chǎn)出所需零件。

2.2 木材加工應用

數(shù)控編程技術在木材加工方面的應用較為多樣，本文列舉了最常應用于機械制造行業(yè)上的兩種設備，具體如下：（1）縮放雕刻機?？s放雕刻機是由機械手控制的，每個雕刻機上最多有16個刀軸，不管是平面工件，還是圓柱面的工件，該雕刻機都能夠通過比例縮放實現(xiàn)雕刻;（2）數(shù)控鏤銑機[1]。該設備能夠?qū)崿F(xiàn)三軸連動，每個主軸不僅可以實現(xiàn)高速單獨運作，而且彼此之間還能夠任意組合，即使有多個工件需要加工，該設備也可以滿足同時加工的需求。

2.3 工程生產(chǎn)應用

數(shù)控編程技術應用于工程生產(chǎn)中的設備名為工業(yè)機器人，其原理與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術大致相同，系統(tǒng)單元均是由控制、驅(qū)動以及執(zhí)行三部分組成的，不同點主要如下：（1）一般應用于人類難以完成或是具有一定危險性的生產(chǎn)工作，比如深水作業(yè);（2）該設備能夠?qū)θ说氖直圻M行模擬，人類能夠完成的抓取動作，工業(yè)機器人通過計算機程序的操控也能夠完成，且質(zhì)量更能夠得到保證;（3）該設備的控制單元由計算機系統(tǒng)組成，控制單元向驅(qū)動單元發(fā)出具體指令，當操作出現(xiàn)故障時，指令還能夠返回到控制單元實現(xiàn)報警與保護。

2.4 煤礦機械生產(chǎn)應用

在煤礦機械生產(chǎn)方面，數(shù)控編程技術的應用主要體現(xiàn)在數(shù)控氣割機上。相比起傳統(tǒng)的機械加工法，數(shù)控氣割機的切割速度比較快，而且質(zhì)量也較為可靠，單件的下料問題利用數(shù)控氣割機也能夠良好解決，焊接部分具有坡口的零件也可以實現(xiàn)直接切割，這主要是因為數(shù)控氣割機內(nèi)具有自動的可調(diào)節(jié)的切縫補償裝置，該裝置能夠通過計算機程序?qū)?gòu)件的輪廓進行控制，主要控制程序為龍骨板程序。當氣割完成后，數(shù)控氣割機還能夠?qū)崿F(xiàn)安全退火，這樣既保證了構(gòu)件的原有組織，又提高了構(gòu)件的整體質(zhì)量。

3 數(shù)控編程技術在機械制造中的應用注意點

3.1 確保編程的正確性

數(shù)控編程技術應在機械制造的過程中確保編程的正確性，具體如下：（1）繪圖編程應具有一定的準確性，最好能夠?qū)⑾铝系木唧w尺寸在圖形中反映出來，繪圖還應采用參數(shù)化結(jié)構(gòu)以減少失誤;（2）對于數(shù)控切割設備而言，切割順序的制定應嚴格合理，可根據(jù)具體零件的形狀而制定，廢邊、余料等最好保持封閉狀態(tài)，以免內(nèi)部零件因此而發(fā)生移動，影響切割后零件的精度與質(zhì)量。

3.2 加大材料的利用率

數(shù)控編程技術還應在機械制造的過程中加大對材料的利用率，這主要是針對木材加工而言的，具體注意事項如下：（1）合理選擇套料方式[2]。對于套料方式的選擇一定要慎重，必須根據(jù)零件實際需要生產(chǎn)的尺寸選擇套料方式，并且在經(jīng)過反復試驗后方可投入使用，廢邊、余料等也要得到充分利用;（2）合理選擇切割方式。對于不同形狀的零件應選擇不同的切割方式，例如對于細長形狀的零件而言，應選擇橋接方式進行切割，這樣能夠有效防止該種形狀的零件發(fā)生變形，對提高零件的生產(chǎn)質(zhì)量具有重要意義。

4 結(jié)論

為了提高機械制造業(yè)的工作效率，本文將論數(shù)控編程技術在機械制造中的應用作為主要研究內(nèi)容，在闡述數(shù)控編程技術特點的基礎上，對確保編程的正確性、加大材料的利用率的應用注意點做出系統(tǒng)探究，研究結(jié)果表明，數(shù)控編程技術在機械制造業(yè)中的應用比較廣泛，比如機床應用、木材加工應用、工程生產(chǎn)應用、采煤機制造應用等。在未來，還需進一步加強對數(shù)控編程技術在機械制造中的應用研究，進而確保機械制造業(yè)向著更高水平的方向發(fā)展。

參考文獻：

[1]邢哨曉.數(shù)控技術在數(shù)控車床中的應用探究[J].科技經(jīng)濟導刊，2018，26（24）：82.

[2]孫娜.機械制造中數(shù)控技術應用分析[J].時代農(nóng)機，2018，45（06）：244.