液壓傳動在金屬鍛壓中的應(yīng)用研究

田 明

（寶雞法士特齒輪有限責(zé)任公司，陜西 寶雞 722409）

鍛壓機(jī)械的應(yīng)用讓金屬零部件加工的工作效率與工作質(zhì)量都實(shí)現(xiàn)了很大程度的提升，這也就極大程度地促進(jìn)了我國金屬零部件加工行業(yè)的發(fā)展。在應(yīng)用鍛壓機(jī)械進(jìn)行金屬零部件加工工作的過程中，液壓傳動技術(shù)所發(fā)揮的作用是關(guān)鍵性的。

因此，液壓傳動技術(shù)在鍛壓機(jī)械之中的應(yīng)用也就越來越受到相關(guān)人員的關(guān)注與重視。

1 液壓傳動技術(shù)應(yīng)用于金屬鍛壓之中所發(fā)揮的優(yōu)勢

首先，在鍛壓過程之中，液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用就使其獲得了金屬的超高靜壓力。重型的鍛壓設(shè)備運(yùn)行時，液壓傳動形式變得最為主要，設(shè)備有著越大的噸位，液壓傳動技術(shù)在應(yīng)用之中的優(yōu)越性就越能突出，對于較大重量需要進(jìn)行鍛壓金屬零件而言，使用設(shè)備全部的傳動結(jié)構(gòu)都是液壓傳動。

其次，在液壓傳動應(yīng)用的過程中，金屬受力的均勻能夠得到最大限度的保障。在應(yīng)用鍛壓機(jī)械進(jìn)行金屬熱成型加工的過程中，液壓傳動的應(yīng)用可以使得任意位置都能夠獲得全部的壓力，也可以使其行程的加長更加方便。所以，液壓傳動在工作行程較長的工件加工之中所發(fā)揮的優(yōu)勢是更加顯著的，比如環(huán)類零件的擠壓、片齒類鍛件的成型、軸類零件的鍛制等。

同時，液壓傳動的應(yīng)用成本比較低，操作安全可靠，而且使用壽命很長。在設(shè)備之中，液壓傳動的調(diào)整是十分便捷可靠的，設(shè)備與模具都有著良好的超載安全保護(hù)，這就使得模具的使用壽命得以有效延長。而在對模具進(jìn)行設(shè)計時，模具的材料可以根據(jù)承載能力來選擇，這樣就可以實(shí)現(xiàn)成本的有效降低。并且液壓傳動的應(yīng)用也使得鍛壓機(jī)械的工作精密度顯著提升。

因此，憑借其高質(zhì)量與高效率等的優(yōu)點(diǎn)，液壓傳動在鍛壓金屬零件之中的應(yīng)用可以使其標(biāo)準(zhǔn)化以及系統(tǒng)化得以實(shí)現(xiàn)。

最后，液壓傳動的效率很高、耗能很低，并且容易拆卸。在應(yīng)用的過程中，可以根據(jù)實(shí)際的需求來調(diào)節(jié)液壓行程的長度，也可以使其在任何的位置換向，這就使得模具的調(diào)整十分方便，對于需要小批量金屬零件生產(chǎn)并且常常更換的磨具十分有利。

成型時的動作行程可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況而盡量減少，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)行程次數(shù)的提升，在減少能量消耗的同時提升生產(chǎn)的效率。通過這樣的方式就可以實(shí)現(xiàn)能源與成本的有效節(jié)約，并實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的顯著提升。

2 液壓傳動應(yīng)用分析

2.1 頂出液壓缸的應(yīng)用

設(shè)備的頂出箱與工作臺是一體的，在頂出箱的內(nèi)部有一個頂出板，這一頂出板與頂出缸的活塞在一起進(jìn)行固定，同時將一個輔助工作臺固定在頂出箱的上方，并且需要在上面開設(shè)燕尾槽，這樣就可以進(jìn)行壓模。

在零件壓模的過程中，可以按照模具的凸模以及起皺等的情況在輔助工作臺上進(jìn)行頂出桿的打出，這樣就可以將頂桿插入，對編圈起到支撐的作用。頂出缸輸料路線控制的下缸部分應(yīng)該加設(shè)一個壓力表，通常情況下，其工作的壓力應(yīng)該在10MPa到20MPa的范圍之內(nèi)，同時也應(yīng)該設(shè)置一個溢流閥，使其和液壓泵有效匹配。在應(yīng)用鍛壓機(jī)進(jìn)行拉深的過程中，液壓主缸的壓力會比頂出缸所設(shè)定的壓力大，此時就可以采用頂出燃料管路上面所加設(shè)的溢流閥來設(shè)定一定壓力之下的溢流，這樣就可以使得頂出缸的活塞一直處在設(shè)定的壓力范圍之內(nèi)。這樣就可以實(shí)現(xiàn)拉深工作的順利完成，然后根據(jù)拉深變形的情況對溢流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終找到最佳的一個工作點(diǎn)，并對壓力表之中的讀數(shù)進(jìn)行記錄，壓力表的讀數(shù)就是頂出壓力的參數(shù)。通過這樣的方式，就可以實(shí)現(xiàn)大批量的生產(chǎn)。

2.2 回程液壓缸的應(yīng)用

在回程液壓缸的應(yīng)用之中，定量液壓泵可以起到供給燃料的作用，通過二位四通或者是三位四通的換向閥來控制。當(dāng)活塞處于向外移動的狀態(tài)以后，受到壓力燃料就會從一個液壓缸口進(jìn)入到另一個液壓缸口之中，這時候，急行空心活塞就會在壓力的作用下向左移動。

原來在工作液壓缸里面的燃料就會有一部分通過移注孔由活塞的左面進(jìn)入到活塞的右面，還有一部分會經(jīng)過另一個液壓缸口流出去，并且流出的燃料數(shù)量和活塞的排量一致。

在活塞進(jìn)行快速的移動中，如果外部阻力上升，回程液壓缸的壓力也會隨之上升，進(jìn)而對活塞起到控制作用，使其克服彈簧的彈力作用，朝著左側(cè)移動，直到通道閉塞。此時的液壓缸口是和工作液壓缸相互連接的，所以其速度也就轉(zhuǎn)換成了工作的速度。在換向閥切換到了活塞朝內(nèi)移動的狀態(tài)時，控制活塞就會在卸載后再一次返回原來位置。

3 結(jié)語

綜上，液壓傳動是金屬鍛壓中最重要的一部分，液壓傳動的良好應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)鍛壓工作質(zhì)量與工作效率的進(jìn)一步提升，讓鍛壓在金屬零部件鍛造加工之中發(fā)揮出自身的強(qiáng)大優(yōu)勢。這樣將會實(shí)現(xiàn)我國金屬零部件加工工作效率與質(zhì)量的進(jìn)一步提升，促進(jìn)我國金屬零部件鍛造加工行業(yè)的良好穩(wěn)定發(fā)展。