火電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修故障的排除分析

程廣濤 褚鳳東

摘 要：火力發(fā)電廠的鍋爐是決定發(fā)電廠能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。所以，為了確保鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，電力企業(yè)必須制定完善的鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢查與維護(hù)制度，才能避免因?yàn)殄仩t機(jī)組出現(xiàn)故障而影響到電廠的正常生產(chǎn)。本文主要就火電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修過程中常見的故障以及排除方法進(jìn)行了分析與探討。

關(guān)鍵詞：火電廠鍋爐;輔機(jī)設(shè)備;檢修故障;排除分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.142

1 鍋爐輔機(jī)設(shè)備中常見的故障

1.1 風(fēng)機(jī)振動(dòng)

風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題在鍋爐輔機(jī)設(shè)備中故障發(fā)生頻率較高，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)理較為復(fù)雜，因此引發(fā)其震動(dòng)的因素有很多。其中主要有檢修安裝問題、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行問題這幾種原因。在風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，如果靜止?fàn)顟B(tài)的零部件與轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的零部件之間的間隙設(shè)置不合理，在運(yùn)行時(shí)就有可能出現(xiàn)刮擦的現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪變形，轉(zhuǎn)子變彎等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致振動(dòng)產(chǎn)生。針對這種情況，首先要適當(dāng)調(diào)整部件之間的間隙距離，必要的時(shí)候要更換被磨損和變形的零部件。

檢修安裝方面出現(xiàn)的振動(dòng)問題成因比較復(fù)雜，如果在進(jìn)行安裝之前技術(shù)人員沒有做好動(dòng)靜平衡檢驗(yàn)，或是聯(lián)軸器的中心線位置偏差過大、轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的幅度過大、底座不穩(wěn)固等問題，都可能成為引發(fā)震動(dòng)的原因。為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，需要在安裝之前仔細(xì)的排查這些問題，盡量規(guī)避這些成因的產(chǎn)生。當(dāng)完成檢修的時(shí)候，首先要進(jìn)行平衡校驗(yàn)操作，確保其平衡狀態(tài)，然后再進(jìn)行安裝操作。在安裝時(shí)，要提前確定聯(lián)軸器的中心位置，通常情況下會(huì)使用百分表進(jìn)行輔助，這樣一來，可以保證其兩個(gè)軸心都處于同一水平線上。此外，安裝人員還要對軸承進(jìn)行檢查，判斷其受磨損的程度，并且測量其間距，如果零件磨損情況嚴(yán)重要馬上更換。安裝期間技術(shù)人員還需要注意地腳螺栓的狀態(tài)，首先要檢查其是否牢固，如果出現(xiàn)斷裂的情況，要使用工具進(jìn)行焊接修復(fù)。修復(fù)結(jié)束之后要將其清理干凈，去除周圍的油污，以及螺栓上的銹蝕物，如果難以清理，可以使用砂紙等工具進(jìn)行打磨。如果轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)幅度太大，往往是由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部的配件出現(xiàn)了問題，例如套圈老化，或者鋼珠竄動(dòng)，在進(jìn)行故障排除時(shí)要根據(jù)不同的軸承類型來進(jìn)行判斷。

1.2 風(fēng)機(jī)漏油問題

風(fēng)機(jī)如果發(fā)生漏油的現(xiàn)象，可能是多種原因造成，其中比較普遍的問題是軸承的安裝設(shè)計(jì)缺陷，或者軸承部件本身的質(zhì)量出現(xiàn)了問題，另外，還有可能是風(fēng)機(jī)內(nèi)加入的油量過高。對于這些問題，在開始檢修時(shí)，要從風(fēng)機(jī)的安裝過程著手，首先要對軸承的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，判斷其密封性是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，并且對軸承的質(zhì)量進(jìn)行檢測，為了保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確程度，可以拆開檢測。安裝完成之后，技術(shù)人員要觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過程，定期進(jìn)行巡回檢查，這樣一來如果漏油現(xiàn)象發(fā)生便可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。如果漏油的現(xiàn)象是由于油量加入過多，則應(yīng)檢查油位并進(jìn)行調(diào)整，將其控制在油標(biāo)鏡的二分之一處左右。如果發(fā)現(xiàn)軸封已經(jīng)失效，要馬上令專人維修，加入密封油，或者再次實(shí)施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛氈，但是要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)軸間距，也可以改變軸承的加油周期，將其延長到一周左右，可有效規(guī)避漏油現(xiàn)象。

1.3 磨煤機(jī)問題

磨煤機(jī)是一個(gè)非常重要的鍋爐輔機(jī)設(shè)備，該設(shè)備在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)減速機(jī)異音故障。經(jīng)研究結(jié)果表明，在當(dāng)前我國很多火力發(fā)電廠中，鍋里輔機(jī)設(shè)備中配置的磨煤機(jī)型號大多相同，這種磨煤機(jī)使用年限較長，多年來相關(guān)技術(shù)人員對其不斷進(jìn)行改造和革新，使其被廣泛應(yīng)用在火電廠生產(chǎn)當(dāng)中，但是其仍舊存在部分缺陷，一旦使用時(shí)間較長，設(shè)備就會(huì)產(chǎn)生異音。為了檢修這種故障，技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)的排查，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)內(nèi)部的齒輪出現(xiàn)了問題，其在運(yùn)行過程中受到了較強(qiáng)的沖擊，然后齒輪的部分和齒面部分發(fā)生點(diǎn)腐蝕，從而引發(fā)異音現(xiàn)象。很多設(shè)備檢修人員在檢查初期都將此問題歸結(jié)為設(shè)備的質(zhì)量缺陷，經(jīng)過長時(shí)期的維修判斷才確立了真正的異音源頭。

2 火電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備的故障排除措施

2.1 振動(dòng)與噪音的故障排除

經(jīng)過細(xì)致的分析研究可以發(fā)現(xiàn)，鍋爐的輔機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種噪音并且發(fā)生振動(dòng)。為了徹底解決這種問題，相關(guān)電力企業(yè)必須嚴(yán)抓輔機(jī)系統(tǒng)的安裝，并且優(yōu)化改良設(shè)備的檢修手段。在安裝的過程中，相關(guān)企業(yè)必須安排專業(yè)的工作人員進(jìn)行操作，其必須掌握全面的設(shè)備安裝知識與安裝經(jīng)驗(yàn)，且具有良好的工作責(zé)任心。安裝時(shí)要重點(diǎn)關(guān)注聯(lián)軸器的部分，嚴(yán)格控制軸度偏差，在設(shè)置轉(zhuǎn)軸的時(shí)候要結(jié)合設(shè)備的轉(zhuǎn)速來確定。此外，在檢修過程中，檢修人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)上的要求，一旦發(fā)生設(shè)備中的各個(gè)部件存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況，要及時(shí)更換或調(diào)整，不得延誤。

2.2 風(fēng)機(jī)故障排除

針對風(fēng)機(jī)的故障排除工作，通常檢修人員會(huì)從幾個(gè)方面進(jìn)行處理。第一，為風(fēng)機(jī)系統(tǒng)除塵，在此期間借助專業(yè)電除塵器，對設(shè)備進(jìn)行全方位清理除塵，以提升風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率。當(dāng)前，電除塵器的除塵面積可超過80%以上，這種高效的除塵手段可以極大程度減輕風(fēng)機(jī)葉片部位的磨損，有效延長其使用壽命。第二，使用電除塵器除塵雖然效果顯著，但是其在鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不可長時(shí)間使用，因此風(fēng)機(jī)葉片仍舊會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損。此時(shí)可以從葉片的質(zhì)量控制上著手處理，更換耐磨性較強(qiáng)的葉片材料，會(huì)有效減低磨損程度。第三，如果風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)道不夠流暢，很可能是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)系統(tǒng)中的阻力部件出現(xiàn)了問題。一旦阻力部件的質(zhì)量不過關(guān)，精度不達(dá)標(biāo)，便會(huì)增大摩擦力，相關(guān)檢修人員一旦發(fā)生此種問題，要馬上調(diào)整精度，最大程度降低風(fēng)道阻力，從而保障運(yùn)行。

2.3 磨煤機(jī)故障排除

通常情況下，磨煤機(jī)發(fā)生的故障都集中在風(fēng)管磨損，或者是減速機(jī)發(fā)生異音這兩種情況。由于此種故障的檢測排除難度較高，因此在檢修之前必須制定詳細(xì)的故障排除方案，以確保磨煤機(jī)的運(yùn)行一直維持在穩(wěn)定的狀態(tài)。造成異音情況的主要原因是由于齒輪與齒面出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，而出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕的原因主要有幾個(gè)方面，分別與設(shè)備的運(yùn)行情況、運(yùn)行環(huán)境以及設(shè)備的質(zhì)量有關(guān)。如果檢修人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量存在缺陷，需要及時(shí)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠商，更換系統(tǒng)或者調(diào)換設(shè)備內(nèi)的部分零部件。如果設(shè)備在運(yùn)行過程中存在問題，檢修人員要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，避免因?yàn)殡娏鬟^大等情況致使齒輪的溫度發(fā)生變化，在高溫情況下發(fā)生腐蝕，影響性能。

參考文獻(xiàn)：

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