綜采自動化采煤技術(shù)的使用及分析

張保文

摘 要：自動化采煤技術(shù)，能夠大幅度的提高煤礦開采效率，并且降低煤礦開采的成本消耗，為煤礦開采行業(yè)帶來的技術(shù)革命。本文對綜采自動化采煤技術(shù)的具體情況進行了介紹，并且對它的關(guān)鍵技術(shù)以及應(yīng)用進行了討論和分析，旨在不斷提高煤礦開采的效率和水平，從而為我國經(jīng)濟發(fā)展帶來充足的能源儲備。

關(guān)鍵詞：綜采自動化;采煤技術(shù);開采效率;經(jīng)濟效益

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.080

0 引言

煤礦資源本身就是一種稀缺性資源，隨著長期的破壞性開采，目前地球上現(xiàn)存的煤礦資源數(shù)量已經(jīng)發(fā)生了極速的下降，這自然就給煤礦開采企業(yè)帶來了一定的壓力。煤礦資源的數(shù)量和社會發(fā)展對煤礦資源的需求之間不可避免的發(fā)生了嚴重的沖突，為了盡量降低這種沖突所帶來的不良后果，就必須要提高煤礦資源的開采效率，并且降低開采之中所導(dǎo)致的資源浪費和損耗，基于這種情況和背景，綜采自動化采煤技術(shù)出現(xiàn)了，它的出現(xiàn)提高了煤礦開采的效率并且降低了開采工作的消耗，為實現(xiàn)煤礦行業(yè)的安全、高效、健康發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用。

1 綜采自動化采煤技術(shù)的優(yōu)點

1.1 提高機械化水平

綜采自動化采煤技術(shù)，顧名思義，應(yīng)用其就是為了實現(xiàn)煤礦開采工作的自動化，以此能夠大幅度降低開采人員的工作量，從而釋放大量的勞動力，這一方面能夠降低煤礦開采企業(yè)的人員雇傭支出，另外一方面也能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)層次上的升級，是實現(xiàn)煤礦開采發(fā)展的重要渠道。

綜采自動化采煤技術(shù)所使用的主要設(shè)備，就是計算機，只有采用計算機設(shè)備才能對大量的數(shù)據(jù)資料進行快速而準確的處理。計算機設(shè)備能夠幫助運算各種數(shù)據(jù)化數(shù)據(jù)，并且有選擇性的對其中一部分數(shù)據(jù)進行優(yōu)化，這能夠幫助自動化采煤技術(shù)提高效率，優(yōu)化技術(shù)。

利用綜采自動化采煤技術(shù)不僅僅能夠提高機械化的水平，并且其操作方式非常便捷，不需要操作人員經(jīng)過長期的學(xué)習(xí)，就能夠非?？焖俚恼莆詹僮骷记珊瓦^程。操作便利的優(yōu)點，能夠在一定程度上提高綜采自動化技術(shù)的普及率。

1.2 更好的應(yīng)對高難度開采工作

隨著煤礦資源的逐漸減少，當前已經(jīng)很難從淺地表進行煤礦開采工作，大量的煤礦資源都需要進行較為深層的開挖，并且在較深的地下進行開采工作，這確實給煤礦開采技術(shù)帶來了嚴重的挑戰(zhàn)。隨著開采深度的下降，煤礦開采的難度也直線上升，采用傳統(tǒng)的開采技術(shù)和開采方式，很難高效的在地下深處完成開采工作，但是采用綜采自動化采煤技術(shù)，則能夠減少高地應(yīng)力以及高瓦斯等負面因素的影響，最大程度上保證開采效率，并且還能夠避免開采安全事故的發(fā)生。綜采自動化技術(shù)具有著無人開采、系統(tǒng)檢測以及掃描等技術(shù)，應(yīng)用這些技術(shù)，能夠幫助煤礦開采技術(shù)，在地下深處，也能夠高效的完成開采工作，其中無人開采功能十分重要，具體而言，操作人員能夠利用遠程操作設(shè)備，在地面上完成遙控設(shè)備煤礦開采，如此一來，就完全避免了地下開采事故的發(fā)生，并且也消除了地下復(fù)雜環(huán)境因素對于開采工作的影響。根據(jù)不同的煤礦開采情況，可以采用不同的煤礦開采技術(shù)，比如短壁綜采法，這種技術(shù)比較適合應(yīng)用在空間較小，并且煤層較厚的煤礦開采之中，這種方式能夠更好的解決空間對于煤礦開采的限制和負面影響問題，實現(xiàn)煤礦開采效率和煤礦開采數(shù)量的提升。

2 綜采自動化采煤技術(shù)的具體分析

綜采自動化采煤技術(shù)，能夠為開采人員提供相對較為安全的工作環(huán)境，并且提高開采工作的適應(yīng)性，更好的應(yīng)對各種復(fù)雜的開采環(huán)境和情況，提高開采工作的穩(wěn)定性和效率。

2.1 自動化采煤機的應(yīng)用

煤礦開采之中，采煤設(shè)備的應(yīng)用是一種必然需要，而在綜采自動化采煤技術(shù)之中，則需要使用自動化采煤機，才能夠按照技術(shù)要求完成規(guī)定的開采工作。在自動化采煤機的應(yīng)用之中，人工只能在一定程度上起到輔助作用，一般情況下，在應(yīng)用自動化采煤機時，只需要操作人員輸入正確的采煤數(shù)據(jù)和參數(shù)，之后就可以等待自動采煤機完成相應(yīng)的工作，這是一種非?，F(xiàn)代化并且高效的操作方式。在自動化采煤技術(shù)之中，包括了牽引機以及滾筒等不同組成部分，其中牽引機是其最主要的操作設(shè)備，在具體的采煤工作之中，要根據(jù)不同的情況，選擇相對應(yīng)的操作方式，保證自動化采煤機的運行。

（1）首刀限制。具體而言，首刀限制就是要對自動化采煤機的第一刀割煤參數(shù)進行設(shè)置，從而必須準確掌握采煤機首刀的切割速度和角度，以保證自動化采煤機運行的正常。但是，在首刀限制之中，也需要注意實際割煤量必須要控制在自動化采煤機的最大容量之下，保證自動化采煤機能夠正常、穩(wěn)定運行。

（2）記憶割煤。記憶割煤同樣是自動化采煤機參數(shù)設(shè)置之中的重要內(nèi)容之一，記憶割煤必須要由操作人員進行準確的參數(shù)設(shè)置，并且由其他設(shè)備輔助，從而高效的完成采煤工作。在自動采煤機的工作過程之中，同樣需要根據(jù)情況的變化，對設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)整和控制，以此保證開采工作的高效而穩(wěn)定進行。

2.2 輸送機負載的控制

輸送機也是綜采自動化采煤技術(shù)之中非常重要的一個組成部分，它主要起到運輸完成開采的煤礦作用。在現(xiàn)實的煤礦開采工作之中，必須要對輸送機進行實時的監(jiān)督和管理，尤其是要對輸送機的工作電流和鏈條實際受力情況進行掌握，并根據(jù)情況進行調(diào)整，降低可能存在的誤差，實現(xiàn)輸送機設(shè)備的正常運行。當然，這是理想中的工作情況，往往在實際工作之中，輸送機的負載問題就發(fā)生在工作電流以及鏈條受力的控制之上。在傳輸機的工作中，會將具體的工作數(shù)據(jù)和參數(shù)傳輸給中控系統(tǒng)，而中控系統(tǒng)則會根據(jù)傳輸機的速度來調(diào)整開采煤礦的速度，以此完成整個采礦工作效率的提高。

3 結(jié)語

綜采自動化采煤技術(shù)的出現(xiàn)，對于煤礦開采工作而言，產(chǎn)生了巨大的推動效果，對于未來煤礦開采企業(yè)的發(fā)展有著非常重要的幫助。但是當前綜采自動化采煤技術(shù)還不夠完善，還需要經(jīng)過長期的實踐和研究來完善，逐漸提高煤礦開采的效率，并且降低安全事故發(fā)生的可能。

參考文獻：

[1]畢博韜.綜采自動化采煤技術(shù)的應(yīng)用[J].南方農(nóng)機，2017（10）.

[2]丁勇.綜采自動化采煤技術(shù)的應(yīng)用實踐[J].山東煤炭科技，2016（05）.

[3]范志忠.我國采煤自動化工作面現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析[J].礦山機械，2014（07）.

[4]成光星，申龍.薄煤層綜采自動化采煤工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].中國煤炭，2015（09）.