DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)

許根蓮 蔣林

摘 要：隨著煤礦原煤產(chǎn)量的逐步提高，DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)所承受的負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其額定載荷，滾筒電機(jī)經(jīng)常過載燒壞。經(jīng)研究改造，1080皮帶電機(jī)采用雙電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，即有兩套電機(jī)、滾筒機(jī)頭進(jìn)行驅(qū)動。大大提高了1080皮帶的運(yùn)輸能力，但皮帶架的承載能力卻受到考驗(yàn)，皮帶架經(jīng)常斷裂，變形，甚至甩出傷人。特別是卸載臂啟動的同時(shí)就會斷裂，整個(gè)機(jī)架摧毀，針對這種情況，對整部皮帶卸載架進(jìn)行改造，使其結(jié)實(shí)耐用，滿足生產(chǎn)需要極大提高了安全系數(shù)。結(jié)合實(shí)際進(jìn)行改進(jìn)增加了設(shè)備使用安全性，提高生產(chǎn)效率，降低事故率，具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：膠帶輸送機(jī);卸載臂;皮帶機(jī)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.016

1 DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)、功能及特性

1.1 功能

與普通帶式輸送機(jī)相同，DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)也是一種摩擦傳動連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，在綜合機(jī)械化采煤工作中，它是較好的一種順槽運(yùn)輸設(shè)備，伴隨著工作面的推移，DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)能夠很好的適應(yīng)順槽長度的不斷變化。并且，它有一個(gè)用于儲存多余傳送帶的貯帶裝置，以便適應(yīng)傳送帶的伸長與縮短的需要。

1.2 技術(shù)數(shù)據(jù)

運(yùn)輸距離1000米 ，皮帶速度2.5米/秒。張緊絞車電機(jī)型號JBY—4---4T2F ，功率4瓦，電壓660V ，繩速4.57—8.35米/分，牽引力900公斤，傳動滾筒直徑630mm，數(shù)量2個(gè)，減速機(jī)總速比19.867，輸送帶寬度1米， 最大拉力19.4噸（P=200Kg/C㎡）全機(jī)總長1000米，整機(jī)重量93502.6公斤。

1.3 機(jī)頭主要結(jié)構(gòu)

機(jī)頭主要包括卸載臂、機(jī)頭架和傳動裝置三個(gè)部件，為了方便卸載，伸出去一個(gè)卸載重段輸送帶運(yùn)來的煤炭，經(jīng)卸載臂卸下去，輸送帶經(jīng)卸載滾筒返回到傳動滾筒在卸載滾筒下面裝有一個(gè)輸送帶彈簧清掃裝置，以便清除掉卸載后粘在輸送帶上的碎煤。

機(jī)頭架與卸載臂、貯帶倉、左（右）聯(lián)傳動裝置前后相連，由兩個(gè)包膠傳動滾筒和聯(lián)動齒輪組成。這兩個(gè)傳動滾筒分為主滾筒和副滾筒，其中，主滾筒由減速機(jī)直接帶動，副滾筒由主滾筒通過聯(lián)動齒輪帶動，兩聯(lián)動齒輪速比為1：1，它們運(yùn)行方向相反，速度相同，滿足了傳動的需求。另外，在主、副傳動滾筒上裝有清掃刮板，主要用于保證機(jī)頭傳動的可靠性，減少傳動過程中皮帶的磨損。

驅(qū)動裝置由電動機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速機(jī)三個(gè)部分組成。電動機(jī)與減速機(jī)通過聯(lián)接到液力聯(lián)軸器罩的兩端構(gòu)成一體。前部通過減速器帶錐孔的輸出軸支撐在同樣的錐度的主傳動滾筒軸頭上，加鍵聯(lián)接，端部用螺栓拉緊，中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下的支座，用螺釘固定在延伸座上。

1.4 本機(jī)主要特性

DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)采用了具體彈簧掛鉤可變槽角托輥組，承載量大，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏。整個(gè)輸送機(jī)浮放在巷道底板上，降低安裝費(fèi)用，工作量小。貯帶長度100米，適應(yīng)國產(chǎn)運(yùn)輸帶的出廠長度。中間架采用無螺栓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)快速拆裝。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理、體積小、重量輕、便于搬遷。

2 應(yīng)用中優(yōu)化設(shè)計(jì)

（1）隨著我礦原煤產(chǎn)量的逐步提高，1080皮帶所承受的負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其額定載荷，滾筒電機(jī)經(jīng)常過載燒壞。經(jīng)研究改造，1080皮帶電機(jī)采用雙電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，即有兩套電機(jī)、滾筒機(jī)頭進(jìn)行驅(qū)動。大大提高了1080皮帶的運(yùn)輸能力，但皮帶架的承載能力卻受到考驗(yàn)，皮帶架經(jīng)常斷裂，變形，甚至甩出傷人。特別是卸載臂啟動的同時(shí)就會斷裂，整個(gè)機(jī)架摧毀。

（2）針對這種情況，對整部皮帶受力進(jìn)行分析研究，了解以后不難發(fā)現(xiàn)，為什么卸載臂壞，因?yàn)樵跈C(jī)頭部前端，為了卸載方便，伸出去一個(gè)卸載臂，重段輸送帶運(yùn)來的煤炭，經(jīng)卸載臂卸下去，輸送帶經(jīng)卸載滾筒返回到傳動滾筒。機(jī)頭架前聯(lián)卸載臂、后聯(lián)貯帶倉、左（右）聯(lián)傳動裝置，它由兩個(gè)包膠傳動滾筒和聯(lián)動齒輪組成。此位置：1）承重最大。2）受力最大。3）受力不均勻。為了減小卸載滾筒的摩擦力，已經(jīng)在其下方安裝有輸送帶彈簧清掃裝置來清掃遺留在傳送帶上的煤渣，但在實(shí)際工作中來看，效果并不是很好，因?yàn)樗鼪]有從根本上解決卸載臂的強(qiáng)度。

經(jīng)分析查出原因后就對卸載臂進(jìn)行改造，選材上考慮到增加抗拉強(qiáng)度，用90X90X10角鋼背對背焊接，代替120槽鋼，增加抗拉強(qiáng)度，抗彎曲變形能力。

3 改進(jìn)后的優(yōu)越性及效果

改造后在23070工作面、25110工作面收到了良好效果：（1）降低外購設(shè)備費(fèi)，不用頻繁從機(jī)電總廠購買卸載架。（2）降低工人的勞動強(qiáng)度，不用頻繁運(yùn)輸皮帶架。（3）增加安全性，避免皮帶架斷裂傷人。（4）提高生產(chǎn)效率，使其結(jié)實(shí)耐用，滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)增加安全性。在實(shí)際工作中，發(fā)現(xiàn)不足并積極改進(jìn)，提高設(shè)備的安全性與生產(chǎn)效率，一舉兩得。

4 結(jié)束語

在DSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)的實(shí)際使用過程中，可以發(fā)現(xiàn)其缺點(diǎn)與不足，結(jié)合實(shí)際工作需要，改進(jìn)設(shè)備、增加安全性，這不但可以提高工作效率，還有效地提高了安全性，對實(shí)際工作有重大意義。改進(jìn)后的JDSP-1080/1000可伸式帶式輸送機(jī)在井下運(yùn)料避免皮帶架斷裂傷人，得到良好效果，為煤礦的安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保證。

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