冶煉工程電力供應自動化儀表維護及調試探討

李 璞

（國家能源集團花園電廠，新疆 哈密 839000）

金屬冶煉煙氣制酸過程中，電力供應自動化儀表具備極高的適應性以及穩(wěn)定性，可有效提升系統(tǒng)控制效率，穩(wěn)定發(fā)電設備的有序運行，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益，為此需要企業(yè)管理人員加大對自動儀表的管理重視程度。冶煉廠電力檢測系統(tǒng)長期處于高溫高壓、環(huán)境潮濕的惡劣環(huán)境中，再加上檢測系統(tǒng)運行過程中不可避免會接觸到粉塵、蒸汽等，常年累積下檢測系統(tǒng)極易發(fā)生測量誤差的問題，對電力系統(tǒng)的實際運行情況難以及時有效的傳遞出來，繼而導致安全事故發(fā)生隱患不能被有效排除[1]。為確保能夠正常運行的重要因素就是熱工工程儀表，而在具體的應用過程中熱力工程儀表又被細分為壓力儀表、溫度儀表以及流量儀表等儀表設備。

1 冶煉廠電力自動化儀表設備的重要運行環(huán)節(jié)

眾所周知，電力自動化儀表設備在冶煉廠中占據(jù)這非常重要的地位。因此，對冶煉廠電力自動化儀表設備的重要運行環(huán)節(jié)進行了闡述，具體如下：

（1）實現(xiàn)相關參數(shù)的有效收集。電力自動化儀表中不同構件也存在一定的制約關系，一旦儀表內部某一部件發(fā)生運行故障問題，對于其他位置的運行部件將造成一定的影響，影響整個電力系統(tǒng)的順利運行。為此冶煉企業(yè)需要加大對自動化儀表的管控力度，找出自動化儀表中存在的安全隱患，采取必要措施消除自動化儀表的故障隱患，保證電力系統(tǒng)的運行安全。管理人員要想實現(xiàn)全面、動態(tài)實時掌握電力系統(tǒng)運行情況，需要全面收集電力系統(tǒng)運行的相關參數(shù)。電力系統(tǒng)中的自動條件系統(tǒng)結構較為復雜，在進行相關參數(shù)收集過程中，需要準確掌握不同參數(shù)的信息來源。借助壓力儀表、溫度儀表以及流量儀表等儀表設備，實現(xiàn)對相關參數(shù)信息的有效搜集。如工作人員在進行機組調試工程中，不僅需要了解機組運行調試要求以及負荷參數(shù)外，同時也要了解相關的溫度參數(shù)以及壓力參數(shù)等，從設備生產廠家、運輸人員以及設計方面等渠道收集相關數(shù)據(jù)參數(shù)進行細致分析。

（2）詳細分析模擬參數(shù)控制量。維護人員在熱工自動化儀表運行過程中，需要對儀表運行參數(shù)進行全程動態(tài)監(jiān)控，分析熱工自動化儀表運行參數(shù)的變化趨勢及時調整儀表參數(shù)偏差，確保熱工工程儀表參數(shù)的精準性。此外還需要利用模擬操作技術對熱工自動化儀表進行模擬測試，對模式測試得到的相關運行參數(shù)進行全面處理和分析，有效降低操作人員操作故障發(fā)生幾率，提升系統(tǒng)運行的安全可靠性。如2×630MW機組火力發(fā)電廠運行過程中，操作人員難以對鍋爐水煤比變化以及控制給水流量準確把控時，可通過啟動1A磨煤機吹粉來判斷是否出現(xiàn)超溫情況、判斷水煤比的變化情況。

2 調試冶煉廠電力自動化儀表的工作重點分析

一旦冶煉廠電力自動化儀表出現(xiàn)運行故障時，維護人員需要對儀表內部受到影響以及損壞的零部件進行更換，而自動化儀表其運行功率也將發(fā)生相應的波動，自動化儀表的運行參數(shù)也將發(fā)生相應的變化，為此維護人員需要重視儀表的調試工程，了解儀表調試工作對電力系統(tǒng)自動化控制水平的提升作用，為電力自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行保駕護航。

（1）聯(lián)合檢驗工作的開展。為了全面提升電力自動化控制系統(tǒng)運行精準度，維護人員需采取聯(lián)合工作檢查形式，對電控閥門的檢驗檢查，需要對其強度、靈敏度以及氣密性等全面檢查檢查，對工控計算機指令發(fā)送情況以及設備執(zhí)行情況進行檢查調試，確保系統(tǒng)指令能夠正常發(fā)出，執(zhí)行設備也能正常接受指令任務。

（2）系統(tǒng)調試工作的開展。在開展系統(tǒng)調試作業(yè)前，先對不同部分進行單獨調試，在確保相關準備工作完成后，方可開展電力自動化控制系統(tǒng)的調試工作。工作人員需要根據(jù)自動化儀表的參數(shù)變化情況進行模擬實驗分析，構建完善的系統(tǒng)檢測報警裝置。此外實現(xiàn)對多系統(tǒng)聯(lián)合運行流程的開展調試檢驗工作，對儀表檢測到的數(shù)值參數(shù)以及工控計算機設備中的數(shù)值參數(shù)進行檢查分析，保證監(jiān)測報警系統(tǒng)能夠在系統(tǒng)運行過程中正常開啟應用。

（3）儀表單獨校驗調試工作的開展。第一，相關人員需要對自動化儀表中的調節(jié)閥以及變送器定期檢驗調試，確保自動化儀表運行測量數(shù)據(jù)的精準性。第二，調試人員在開展自動化儀表檢驗調試工作時，先要對儀表的外觀裝置進行觀察，確保未出現(xiàn)設備損壞的問題，保證自動化儀表的測量范圍以及測量精度滿足自動化控制系統(tǒng)的運行需求。第三，對自動化儀表指針變化情況進行細致觀察，關注溫度儀表以及壓力儀表的指針變化情況，確保自動化儀表的指針變化并不會出現(xiàn)滯后情況，為自動化控制系統(tǒng)的有效運行提供相應數(shù)據(jù)參數(shù)。

3 維護電力自動化儀表的工作重點分析

冶煉廠的自動化儀表設備的維護也是重點內容，只有加強維護才能保障電力自動化儀表設備的正常運行。

（1）強化對電力自動化儀表的日常管理力度。冶煉工業(yè)產過程中，電力自動化儀表的運行環(huán)境極為復雜，再加上儀表運行極易受到外界因素的影響，以此需要維護人員定期對自動化儀表進行檢查，查看儀表的運行環(huán)境是否存在極大波動，避免自動化儀表在過于潮濕或是溫度極高的環(huán)境下運行。維護人員需要對自動化儀表技術進行更新改造，根據(jù)儀表的運行環(huán)境進行適當調整，保證自動化儀表在高溫潮濕的運行環(huán)境中能夠進一步提升儀表運行的穩(wěn)定可靠性，同時采取有效的技術措施對于自動化儀表裝置進行改造，以降低外界環(huán)境對于自動化儀表運行的影響程度。如火力發(fā)電廠中供熱改造中加轉排蝶閥在運行過程中出現(xiàn)運行振動幅度較大的問題，導致設備中的執(zhí)行器控制面板發(fā)生故障，維護人員通過將其改進為分體式執(zhí)行器，將較為精密的控制設備轉移至相對平穩(wěn)的運行環(huán)境中，繼而有效解決上述問題。

（2）有效分析冶煉廠電力自動化儀表故障發(fā)生原因。對于電力自動化儀表運行故障問題，維護人員需要將儀表運行故障問題出現(xiàn)帶來的負面影響降至最低，為此需要針對故障發(fā)生的具體原因制定針對性的解決措施。第一，維護人員需要對加大電力自動化儀表的故障排查力度，確保自動化儀表在運行過程中運行安全性。第二，維護人員需要對儀表相關參數(shù)的波動情況以及變化趨勢數(shù)據(jù)進行記錄分析，以便于檢修人員能夠快速找出導致儀表發(fā)生的故障的原因，繼而采取有效的解決措施進行處理。

（3）及時刷新設備檢修記錄。維護人員開展電力自動化儀表維護作業(yè)時，需要對檢修維護過程中檢測到的參數(shù)進行記錄分析，在更換儀表設備過程中，需要對儀表型號數(shù)據(jù)進行審核，對設備檢修記錄進行刷新。必要時在維護過程中可通過查閱分析檢修記錄，發(fā)現(xiàn)自動化儀表設備問題，實現(xiàn)對電力系統(tǒng)的有效維護。

4 結語

電力自動化儀表作為保證冶煉工程高效運行的重要基礎，需要定期開展對自動化儀表的調試、維護工作，確保儀表運行狀態(tài)的安全穩(wěn)定性。同時相關管理人員需要制定自動化儀表維護調試工作相關制度，進一步提升電力系統(tǒng)的管理水平，確保自動化儀表的測量誤差值能夠降至最低，繼而有效提升電力自動化控制系統(tǒng)運行的安全可靠性。