銅板帶加工產(chǎn)業(yè)升級思考

（中色科技股份有限公司，河南 洛陽 471039）

1 綜述

中國銅板帶加工行業(yè)經(jīng)過近30年的迅猛發(fā)展，快速形成了較完善的產(chǎn)業(yè)鏈體系，成為有色金屬工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，大型企業(yè)呈現(xiàn)出規(guī)模化、國際化的發(fā)展趨勢，中小型企業(yè)走向?qū)I(yè)化、特色化發(fā)展道路，在全球范圍的銅板帶加工領(lǐng)域有著舉足輕重的影響力。

與此同時，銅板帶加工作為資金和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，投融資及運(yùn)營成本高；企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理水平差異巨大，大多數(shù)企業(yè)的訂單、物流、工藝、質(zhì)量、設(shè)備管理等仍然采用人工紙質(zhì)管理的狀態(tài)，效率低，成本高；企業(yè)外部市場競爭日益激烈，低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，高端產(chǎn)品開發(fā)未實(shí)現(xiàn)有效突破，進(jìn)口份額較高。銅板帶加工行業(yè)整體盈利能力嚴(yán)重不足，如何進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級是行業(yè)目前面臨的主要問題之一。

2 行業(yè)現(xiàn)狀分析

2.1 產(chǎn)能、產(chǎn)量

目前，國內(nèi)銅板帶加工生產(chǎn)企業(yè)遍布全國各省，主要集中在華東地區(qū)，并形成了以浙江、安徽、江西、山東、河南為代表的區(qū)域銅加工集群和較完善的加工體系。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示2001-2018年，銅材產(chǎn)量年均增長13.32%，近三年年均增長7.2%，2018年的國內(nèi)銅加工材產(chǎn)量1781萬噸，是2001年的10倍以上，其中銅板帶加工材產(chǎn)量約350萬噸，產(chǎn)量規(guī)模超過全球產(chǎn)量總量的65%，成為世界上舉足輕重的銅材生產(chǎn)大國。

2018年新建、擴(kuò)建銅板帶項(xiàng)目有：花園銅業(yè)6萬噸，博威集團(tuán)6.8萬噸，楚江新材6.5萬噸，中鋁華中銅6萬噸，中條山5萬噸，寧波金田4萬噸，安徽眾源3萬噸等，產(chǎn)能將進(jìn)一步提升。

2.2 產(chǎn)品

在產(chǎn)品方面，框架材料、無氧銅是我國的優(yōu)勢產(chǎn)品，在全球具有一定技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢?？蚣懿牧舷蛑邚?qiáng)度更高導(dǎo)電率及綜合性能的合理匹配方向發(fā)展，包括中強(qiáng)高導(dǎo)、中強(qiáng)中導(dǎo)、高強(qiáng)中導(dǎo)、高強(qiáng)高導(dǎo)，以C19210、C19400、C7025、Cu-Cr-Zr系列為主，目前高性能產(chǎn)品難以滿足，品質(zhì)不穩(wěn)定、成材率低；國內(nèi)引進(jìn)多條連鑄無氧銅生產(chǎn)線，含氧量可以達(dá)到＜5ppm,為變壓器、電纜帶提供高品質(zhì)的原材料；高精度的黃銅帶產(chǎn)品滿足汽車連接器，電子產(chǎn)品等高端市場的需求；高精度的青銅帶產(chǎn)品高強(qiáng)度、高彈性的性能滿足連接器行業(yè)的高端需求；國內(nèi)多條回流鍍、熱浸鍍產(chǎn)線引進(jìn)滿足高端鍍錫產(chǎn)品的市場需求。

2.3 技術(shù)裝備

在技術(shù)裝備方面，國內(nèi)銅板帶企業(yè)在進(jìn)口了各式全球最先進(jìn)、最大規(guī)格裝備的同時，絕大部分仍采用是國產(chǎn)裝備。目前，新建的大型國有銅板帶企業(yè)以國內(nèi)設(shè)備為主，關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口的建設(shè)模式，民營和股份制企業(yè)新建、擴(kuò)建銅板帶全部采用國內(nèi)設(shè)備。

國內(nèi)生產(chǎn)裝備水平不斷提高，部分企業(yè)達(dá)到國際先進(jìn)水平。目前，國內(nèi)可以提供除了大容量感應(yīng)電爐、立式連鑄機(jī)、氣墊式退火爐、二十輥軋機(jī)之外的其他所有銅板帶生產(chǎn)設(shè)備。從各種規(guī)格的感應(yīng)電爐、步進(jìn)式加熱爐、罩式退火爐、水平式氣墊連續(xù)退火爐和立式連續(xù)退火爐等爐組設(shè)備，到配置在線淬火的高速熱軋機(jī)、配置有完善的AGC和AFC裝置的冷軋機(jī)和六輥銅箔軋機(jī)等軋制設(shè)備，到銑面機(jī)、拉彎矯直機(jī)、分切機(jī)、包裝線等精整設(shè)備，國產(chǎn)設(shè)備已具有了可以和國外設(shè)備媲美的品質(zhì)。

2.4 效能管理

國內(nèi)銅板帶加工企業(yè)管理水平差異較大，大多數(shù)企業(yè)存在物流低效、裝備自動化水平低、管理信息化能力差、能耗高等問題，企業(yè)運(yùn)行效率低、管理成本高，工廠效能管理落后。

目前，有能力的銅板帶企業(yè)正逐步實(shí)施EPR、MES系統(tǒng)對物料、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、產(chǎn)品、工具等進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、自動化，將物流、生產(chǎn)過程、信息跟蹤傳遞有機(jī)結(jié)合在系統(tǒng)里，建立出入庫管理，實(shí)現(xiàn)物流和信息流自動跟蹤管理。

2.5 企業(yè)效益

國內(nèi)的銅板帶加工企業(yè)由于國內(nèi)供給側(cè)改革形成原料價格上漲，產(chǎn)品供大于求造成市場價格下行，在國際方面由于保護(hù)主義抬頭、國際貿(mào)易的摩擦升級，對銅板帶出口影響嚴(yán)重。在國內(nèi)、外嚴(yán)峻的環(huán)境下，行業(yè)競爭趨于激烈，制約了企業(yè)的盈利能力，行業(yè)整體利潤低于5%。

3 產(chǎn)業(yè)升級思考

國家仍處于中高速的發(fā)展中,銅板帶加工行業(yè)的生存發(fā)展環(huán)境困難和機(jī)遇同時存在，如何應(yīng)對困難、抓住機(jī)遇在激烈的市場競爭中做大、做強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)的發(fā)展，是每一個業(yè)內(nèi)人士需要思考和回答的問題。本人建議應(yīng)著重從新材料新產(chǎn)品研發(fā)、智能化規(guī)?；a(chǎn)、節(jié)能綠色生產(chǎn)幾個方面進(jìn)行研究、突破。

3.1 新材料、新產(chǎn)品研發(fā)

中國是銅材生產(chǎn)和應(yīng)用的第一大國家，銅板帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上存在低端產(chǎn)品能力過剩，高端產(chǎn)品產(chǎn)能滿足不了市場需求，產(chǎn)品存在有同質(zhì)化等問題。需要在生產(chǎn)工藝、新型合金材料和高端市場需求的產(chǎn)品方向上加大研發(fā)投入，力求開發(fā)出滿足高端產(chǎn)品需求的新合金材料，形成高效率、短流程的工藝技術(shù)，開發(fā)出更多的滿足市場高端需求產(chǎn)品。

3.2 工廠信息化建設(shè)

企業(yè)工廠信息化落后造成物資周轉(zhuǎn)不暢、生產(chǎn)執(zhí)行不到位、質(zhì)量控制滯后，隱形浪費(fèi)巨大，企業(yè)效能不高。

工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)可以實(shí)現(xiàn)工藝卡片、質(zhì)檢記錄、計劃調(diào)度、設(shè)備狀況的信息電子化，實(shí)現(xiàn)信息、指令自動傳遞、跟蹤、預(yù)警、優(yōu)化，提高訂單管理、計劃管理的可操作性，縮短物資的周轉(zhuǎn)時間，用信息化推動工廠精益管理，提升工廠的效能管理水平。

3.3 工廠智能化建設(shè)

銅板帶加工企業(yè)是典型的離散性制造模式，車間智能化建設(shè)目標(biāo)是打通企業(yè)生產(chǎn)全部流程，建立從訂單的計劃管理、到智能物流管控、到產(chǎn)品技術(shù)，從設(shè)備工藝、控制、質(zhì)量高度集成的智能化工廠生產(chǎn)管控體系。

目前，國內(nèi)銅板帶加工企業(yè)的智能化方興未艾，鑒于智能化工廠對于企業(yè)效能管理的顯著作用，國內(nèi)銅板帶加工企業(yè)之間在生產(chǎn)精益化管理水平、生產(chǎn)效益等方面的差距將會逐步拉大，建議企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求，適時推進(jìn)工廠智能化建設(shè)，以便提升企業(yè)競爭力。

物流智能化是智能工廠建設(shè)的重要和基本組成，是現(xiàn)代化工廠廣泛的技術(shù)需求，具有重要的技術(shù)意義與潛在效益，企業(yè)智能化建設(shè)規(guī)劃時應(yīng)引起足夠的重視。

3.4 高效節(jié)能技術(shù)應(yīng)用

高效節(jié)能技術(shù)應(yīng)用對一個企業(yè)的效能會產(chǎn)生潛在的影響，需引起企業(yè)決策者的高度重視。目前，銅板帶加工行業(yè)采用的高效節(jié)能技術(shù)主要是產(chǎn)品多采用短流程工藝技術(shù)，通過水平連鑄生產(chǎn)線供坯料有效減少生產(chǎn)工序，增大產(chǎn)品的寬度、加大卷徑、加大卷重生產(chǎn)模式提高生產(chǎn)效率。人工成本可節(jié)約20%～30%，運(yùn)行成本和維護(hù)成本可下降10%以上，生產(chǎn)效率可大幅度提升。在綠色環(huán)保技術(shù)方面，廢乳液、廢水、廢軋制油的回收循環(huán)利用，不但可減少對環(huán)境的有害影響，同時也可以降低了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本。

3.5 規(guī)?；I(yè)化生產(chǎn)

國內(nèi)銅板帶產(chǎn)品加工經(jīng)過了30多年的快速發(fā)展，行業(yè)背景發(fā)生了根本性的變化。少數(shù)企業(yè)，如楚江新材、寧波興業(yè)、中鋁華中銅和洛銅等，企業(yè)規(guī)模、市場競爭力良性發(fā)展，而大多數(shù)銅板帶企業(yè)規(guī)模小，資金、技術(shù)等方面的持續(xù)投入能力不足，長期來看企業(yè)生存困難。從企業(yè)生存發(fā)展和資本投入收益的角度來看，建議有條件的企業(yè)利用行業(yè)政策推進(jìn)兼并重組，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，形成規(guī)?；?、專業(yè)化的企業(yè)運(yùn)營和管理模式，從而有效的降低單位產(chǎn)品加工成本，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。

4 結(jié)語

中國經(jīng)濟(jì)正處于高速度向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，只有加大對新材料、新產(chǎn)品的研發(fā)力度，形成自我在市場的獨(dú)特優(yōu)勢和拳頭產(chǎn)品，只有加快采用新技術(shù)推動企業(yè)技術(shù)提升和管理提升，提升企業(yè)的綜合競爭力，企業(yè)才能在新一輪的競爭中處于不敗之地。建議各家企業(yè)需要結(jié)合自身特點(diǎn)，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，提升企業(yè)管理水平，轉(zhuǎn)變管理模式，加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。本文為本人銅板帶加工行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的一些思考，僅供參考，不足之處請指正。