探析金屬材料焊接成型中主要缺陷及控制策略

趙淵博

（江蘇安全技術(shù)職業(yè)學(xué)院，江蘇 徐州 221000）

現(xiàn)代的科技技術(shù)一直在不斷發(fā)展，各種各樣現(xiàn)代科技設(shè)備的應(yīng)用在生活中是不可或缺的。這些現(xiàn)代科技設(shè)備最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)就是有各種各樣類型的金屬材料構(gòu)成的，這些金屬材料對(duì)很多種類的現(xiàn)代設(shè)備在安全操作方面以及設(shè)備的使用的壽命都會(huì)帶來很大的影響[1]。金屬材料問題的出現(xiàn)一般都集中在焊接的成型的過程當(dāng)中。本篇文章從在焊接的過程中金屬材料可能出現(xiàn)的一些集中問題方向出發(fā)，針對(duì)金屬材料出現(xiàn)問題的原因進(jìn)行了一定的研究和分析，并且對(duì)出現(xiàn)的問題給出了一定的防范措施以及建議，希望可以對(duì)焊接的技術(shù)中金屬材料的問題有所幫助。

1 在焊接的過程中可能出現(xiàn)的金屬材料問題

（1）在焊接過程中金屬材料可能出現(xiàn)冷裂紋的狀況。焊接的過程當(dāng)中，金屬材料會(huì)有一個(gè)冷卻的基本過程，以至于冷裂紋的狀況在在這個(gè)過程中產(chǎn)生，焊接的時(shí)候，兩個(gè)母材之間會(huì)有一個(gè)焊縫出現(xiàn)，在這個(gè)焊縫的一個(gè)交融的線上就會(huì)出現(xiàn)這種冷裂紋的狀況，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)間一般是在融合的焊縫基本成型后的幾天或者幾個(gè)小時(shí)，冷裂紋的出現(xiàn)是存在相對(duì)的延遲性的[2]。

（2）在焊接過程中金屬材料可能出現(xiàn)熱裂紋的狀況。和冷裂紋一樣的是，熱裂紋也是在金屬材料的基本冷卻過程中會(huì)出現(xiàn)的。冷裂紋和熱裂紋的不同之處是它們產(chǎn)生的原因是不同的。在焊接的成型過程之中，熱裂紋是相對(duì)來說比較容易頻繁出現(xiàn)的金屬材料所帶來的問題。熱裂紋這種裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于金屬材料在焊縫的時(shí)候使用中會(huì)由液態(tài)結(jié)晶變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶，在某種不特定的內(nèi)部原因或者外部原因。在一般情況下這種裂縫的產(chǎn)生會(huì)對(duì)其他的結(jié)構(gòu)有一定的破壞方面的影響。

（3）在焊接的過程中金屬材料還可能出現(xiàn)的其他狀況。咬邊的問題、夾渣的問題、未融合的問題以及未焊透的問題等都是金屬材料在焊接的過程中有可能出現(xiàn)的一些狀況。在焊接的過程中，如果出現(xiàn)未焊透的問題以及未融合的問題的時(shí)候，因?yàn)檫@兩種問題是在焊縫層中發(fā)生的或者在焊縫金屬材料的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的狀況，所以這兩種問題一旦出現(xiàn)很可能會(huì)引起金屬材料發(fā)生折斷的問題，也可能會(huì)導(dǎo)致金屬材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生突變的現(xiàn)象出現(xiàn)[3]。

2 在焊接的過程中避免一定缺陷產(chǎn)生的方法以及相應(yīng)的防范政策

（1）對(duì)焊接過程中金屬材料出現(xiàn)熱裂紋現(xiàn)象的防范政策。為了防止在焊接過程中金屬材料出現(xiàn)熱裂紋的現(xiàn)象，找到了很多防范這種狀況發(fā)生的方法，在這里，我選出幾個(gè)重要的防范方法來說明一下。主要有以下重要的幾個(gè)方式，①在焊接的操作過程中執(zhí)行焊接施工的工序的時(shí)候一定要十分嚴(yán)格的具體執(zhí)行，并且根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況找到最為合乎常理的一個(gè)焊接方法。②要在焊接工作的實(shí)施中一定要對(duì)焊接的參數(shù)控制合理，焊接工作時(shí)的工序以及電流一定要嚴(yán)格掌控好，從而避免在工作上出現(xiàn)失誤[4]。③一定要找到合適合理的相應(yīng)措施來保證焊接作業(yè)過程當(dāng)中熔池的清潔程度，為了到達(dá)減緩金屬材料不斷冷卻的速度，一定要防止熔池中進(jìn)入一些熔點(diǎn)低的雜質(zhì)。

（2）對(duì)焊接過程中金屬材料出現(xiàn)冷裂紋現(xiàn)象的防范政策。防治冷裂紋狀況出現(xiàn)的具體防范方法如下面幾點(diǎn)，第一點(diǎn)是低氫型焊條是在焊接過程中為了避免這種現(xiàn)象出現(xiàn)的焊條的最佳選擇，這種焊條可以很大程度上做到防止大量氫氣聚集在一起。第二點(diǎn)是焊接要用的選擇好的焊條的平時(shí)存儲(chǔ)一定要引起格外的注意，為了達(dá)到避免焊條受潮的現(xiàn)象出現(xiàn)，并且在焊接的過程中要把焊條放在一個(gè)特定的保溫箱里面，這樣可以在焊接的時(shí)候隨時(shí)焊隨時(shí)取出。最后一點(diǎn)是在焊接的操作過程中一定要嚴(yán)格根據(jù)焊接工序的規(guī)定去做，這樣做是為了能保證焊接技術(shù)方面的工藝合理性，以及工藝上的參數(shù)做到十分精準(zhǔn)[5]。

（3）對(duì)焊接過程中金屬材料出現(xiàn)夾渣的防范政策。在焊接的過程當(dāng)中，金屬材料出現(xiàn)焊接的夾渣現(xiàn)象是一種十分嚴(yán)重的焊接方面的缺陷。從目前來來看，在焊接過程中焊接的夾渣現(xiàn)象主要有兩種，一種是金屬的夾渣，另一種是非金屬的夾渣。在焊接金屬材料的過程當(dāng)中，焊接過程中夾渣的現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因有以下幾種，一是焊接過程中，焊接的坡口角度太小了，二是焊接過程中焊接的速度十分快，三是焊接過程中使用的電流太小了。與此同時(shí)，在焊接的過程當(dāng)中如果使用的焊條它的電弧是比較長的或者焊接過程中焊接的極性出現(xiàn)了一定的偏差也都是有可能引起焊接的夾渣現(xiàn)象出現(xiàn)的。因此，當(dāng)對(duì)金屬材料進(jìn)行焊接工作的時(shí)候，一定要采用既合理又科學(xué)的方式去做，只有這樣做才會(huì)在焊接金屬材料的過程中，從根本上去做到避免金屬材料焊接的夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。其次，在金屬材料的焊接工作開始進(jìn)行之前，一定要確定焊接的邊緣部位是十分的整潔并且干凈的，只有這樣做，才能從根本上解決熔渣現(xiàn)象出現(xiàn)的情況。

（4）對(duì)焊接過程中金屬材料出現(xiàn)其它現(xiàn)象的防范政策。在焊接的過程中如果操作的方法不正確設(shè)置的參數(shù)選擇不準(zhǔn)確就會(huì)引起金屬材料在焊接過程中出現(xiàn)很多各種各樣的問題。所以，如果想在金屬材料焊接的過程中能有效做到避免這樣問題的發(fā)生，就要做下面幾個(gè)方面，第一就是要找到一套十分規(guī)范，十分嚴(yán)格并且十分有作用的金屬材料焊接過程的工序流程和操作規(guī)范，在技術(shù)方面操作的問題上直接做到杜絕焊接過程中出現(xiàn)問題的可能性。第二是要對(duì)在焊接的操作的過程當(dāng)中需要使用的每一個(gè)工具的保護(hù)工作做進(jìn)一步的加強(qiáng)，從而到達(dá)確定在施工中不會(huì)由于工具的質(zhì)量方面的問題而引起一系列不應(yīng)該發(fā)生的現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三方面是要對(duì)金屬材料焊接的過程當(dāng)中監(jiān)管方面的力度進(jìn)行強(qiáng)化，從而做到確保每一項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置都是十分準(zhǔn)確的或者能夠做到及時(shí)的調(diào)整以及改正作用[6]。

3 結(jié)束語

總的來說，如果想要做到對(duì)本文中所說的在金屬材料焊接的過程當(dāng)中所出現(xiàn)的各種各樣的金屬材料方面的問題，就一定要對(duì)避免這些問題的需要采取的方法進(jìn)行研究與分析，提高焊接金屬材料的技術(shù)是研究的基本出發(fā)點(diǎn)，其中的具體內(nèi)容包括金屬材料的焊接過程中一定規(guī)范的操作流程和規(guī)范的操作工序，要不斷對(duì)保存選好的焊條的的方法以及環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，以及在金屬材料焊接的過程當(dāng)中要合理的去控制施工的電流大小問題等相關(guān)的措施。只有這樣才能保證金屬焊接的效率以及質(zhì)量。