有色冶金工業(yè)中自動化技術的運用研究

張冬梅

(廣西中鋁建設監(jiān)理咨詢有限公司，廣西 百色 531400)

目前，隨著科學技術的發(fā)展，冶金工業(yè)出現了許多新的技術。自動化新技術的引入為冶金工業(yè)發(fā)展帶來了新的生命力。將先進的自動化技術與冶金行業(yè)結合起來，可以提升我們國家冶金行業(yè)整體生產水平。進入新時代以來，除了市場需求的變化外，我國的冶金行業(yè)也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，這已不是單純的生產需求，而是對冶金產品的質量和品種要求更高，自動化技術在我國現有冶金行業(yè)和國際先進生產中占有重要地位，但在生產技術上還是存在一定距離的。所以，應推廣先進的自動化技術，減少冶金生產過程和資源浪費率，從而提高生產效率。

1 有色冶金自動化技術的發(fā)展及展望

1.1 有色冶金自動化技術的發(fā)展情況

自上個世紀末期之后，我們國家的自動化工業(yè)在有色冶金產業(yè)中顯現出一定優(yōu)勢。然而冶金廠各生產工序比較繁瑣，有許多設備自動化系統(tǒng)進行操作與控制。

我們國家很多自動化控制設備都是從國外引進，將這些設備投入到一些大型有色冶金企業(yè)中，以這些設備為研究對象，通過技術改進之后，生產出與我國有色冶金企業(yè)實際生產情況相適應的設備，讓我們國家冶金自動化水平更加靠近國際先進的水準。要縮短我國工業(yè)自動化水平與國際上最先進自動化技術水平差距，要求我國企業(yè)更加努力，不斷對設備進行技術改進與創(chuàng)新。我們國家有色冶金的控制體系有4個部分：第一采集執(zhí)行層（即執(zhí)行器與傳感器），應用于鋼鐵物理量的測量并且執(zhí)行控制的命令；第二是基礎自動化，是集中控制自動化生產工藝的一個過程；第三過程自動化，有效合理的控制優(yōu)化的生產；第四自動化管理，各個程序之間要進行調節(jié)工作，能夠使其合作分工。

1.2 有色冶金自動化技術的未來展望

（1）冶金生產過程實現信息化技術，實現大數據的全面應用。在大型的有色冶金企業(yè)中，從國外購買了許多的自動化的控制設備，在對這些先進設備進行研究后，吸收國外先進技術制造出適用中國生產情況的設備。這之后中國有色冶金行業(yè)在自動化設備應用方面的水平更進一步。我們國家在這自動化技術的發(fā)展方面與客戶需求之間還存在一定矛盾，這就需要我們國家的企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展，加強技術研發(fā)。

（2）進一步優(yōu)化冶金企業(yè)控制系統(tǒng)的過程。許多國內企業(yè)都已經更換并且完善了自己企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)。但是，在冶金技術與發(fā)達國家相比，在實際應用方面還未得到普及。冶金生產過程中逐步采用了現在先進的傳感機械集成數據處理技術、生產流水的跟蹤、像參數閉環(huán)控制、環(huán)境和產品質量控制等一些技術。

按目前的實際生產情況來講，我們國家與其他國家發(fā)達的冶金自動化水平比較來看，存在的問題有：首先，與其他國家相比，中國有色金屬冶煉技術的發(fā)展相對較晚，還有是缺乏具有規(guī)范體系的技術經驗。還有因為在中國有色金屬冶煉自動化技術這領域沒有自主的知識產權，而且受國外技術的約束。許多國家出口未在本國使用或將被淘汰的技術和設備，這使得中國的有色金屬冶金自動化系統(tǒng)很難有效地整合。第三，如果有色金屬冶煉處理不當，很容易造成污染環(huán)境的后果。因為“先污染后再治理”是其他國家傳統(tǒng)的生產技術流程，現在我們國家還有一些冶金企業(yè)在使用，這些方面需要不斷加強與提升。

2 在有色冶金工業(yè)中加強自動化技術的運用建議

2.1 管理信息系統(tǒng)在有色冶金工業(yè)中的運用

在有色冶金工業(yè)中，應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺，可以高效、安全地解決污染問題。在有色金屬工業(yè)生產中，會有一定的粉塵的排放問題產生。應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺，可以控制過濾煙道氣中的飛灰顆粒，進行智能化的機械攔截，實現的塵埃去除。除此之外，在自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺中，會自動控制機械設備形成第一道過濾網，對于飛灰顆粒有著較好的隔離作用，它起著非常良好的過濾作用，設備表面上形成有穩(wěn)定的濾床網絡結構，尤其是它是使用除塵裝置布或過濾袋，有色金屬工業(yè)中產生的灰塵可以極大地減少。濾床這一層中起到的主要作用是過濾。在有色冶金工業(yè)中，應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺，可以指揮布袋除塵器進行自動化工作。這是一種智能化的工業(yè)自動技術，它適用于捕獲細小的、干燥的，非纖維狀灰塵。過濾袋是由編織濾布或無紡毛氈組成。防塵過濾器是由纖維織物的過濾設備來進行過濾。當含塵氣體進入袋式過濾器中，大顆粒由于重力的原因會慢慢沉淀下來，并落入灰斗中。當含有細粉塵的氣體通過過濾器材料時，灰塵被保留并且氣體被凈化，這樣的話，有色冶金工業(yè)中的環(huán)保問題將得到明顯改善。這些粉塵的過濾需要在有色冶金工業(yè)中，應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺指揮布袋除塵器進行處理。

2.2 在有色冶金工業(yè)中現場總線技術的運用

現場總線控制技術，簡稱FCS，到目前為止已經開發(fā)了三十多年，在開發(fā)的時候，它擁有世界上不同制造商生產的60多種總線產品?，F場總線控制的技術具有它自己的優(yōu)點，它具有許多不同系統(tǒng)，控制設備和企業(yè)之間的高級鏈接的無縫集成。它能夠在不一樣的系統(tǒng)應用中進行系統(tǒng)功能自治，它還可以互相操作，而且可以執(zhí)行系統(tǒng)結構分數。因此，它已廣泛應用于有色金屬冶金工業(yè)。

2.3 以太網在有色冶金自動化技術中的應用

（1）以太網的特點。因有色冶金工業(yè)的不斷壯大與發(fā)展，有色冶金領域的競爭力不斷增強。為了提高企業(yè)的競爭力，就要更換落后的設施，購買新的設備，引入新技術，使新技術和舊技術在控制系統(tǒng)中高度集成。以太網是一種自動控制網絡，可以有效地解決這一問題。

（2）在有色冶金自動化技術中以太網的應用。在生產有色冶金的時候，不同類型的聯(lián)網儀器儀表可以通過以太網與工業(yè)計算機連接。例如，數字式超聲波探測儀和自動探測系統(tǒng)可以通過以太網來連接，以滿足用戶的不同需求。有色金屬管材超聲波探測系統(tǒng)可以通過多通道超聲，結合以太網，對鋼制品如鋼管鋼板和鋼條以及有色金屬方面的各類物質進行超聲波探測，它可以記錄自動探測的全過程，整體曲線和波高曲線可以同時顯示。在屏幕范圍當中，有色金屬自動化監(jiān)測技術，全方面觀測工件的長度、波高曲線，通過以太網將記錄后的有色金屬數據發(fā)送到相應的網關組織與電腦終端，方便工程師進行實時查看，調整金屬加工參數，提升產品質量，提高工作效率。

3 結語

自動化技術應用于冶金工業(yè)中并帶來了便捷高效的效果。只有創(chuàng)新自動化技術，大范圍的應用自動化技術，才能有效控制對能源浪，而且對產品質量的提高也有很好的幫助，同時解決生產對污染環(huán)境的影響。所以，在科技進步的影響下，運用先進的自動化技術，而培養(yǎng)新技術人才也是十分必要的，相信在自動化技術的影響下我國的冶金行業(yè)會走的更遠。