淺談金屬結構設備安裝說明與應運

徐三德

（甘肅省武威市天?？h水務局，甘肅 武威 733299）

1 提交安裝措施計劃

在金屬結構安裝前，首先就場地布置說明、設備運輸?shù)跹b方案和安裝質量控制措施等將一并報于監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師批復后才可與發(fā)包人、監(jiān)理根據(jù)設備清單共同進行檢查、清點。辦理金屬結構移交手續(xù)，金屬結構在運輸時，建議發(fā)包人在構件底部用方木墊平，使物體受力均勻，防止變形，裝卸時做到輕吊輕放[1]。

2 堆放

設備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，按照《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/t5018-94）中的有關規(guī)定進行驗收交接，在工地存放期間，將采用方木墊平，構件涂放銹漆并搭設頂棚等措施，已達到防銹、防變形的目的和要求[2]。

3 安裝前土建驗收工作內(nèi)容

①閘門、閘槽安裝前，建筑工程一期全體混凝土強度達到設計要求。②閘門預留二期砼寬度和深度應符合設計并能滿足安裝要求，如寬度和深度不夠應鑿除突出部分，直到滿足要求為止。③與一期砼的接觸面應進行鑿毛處理。④檢查閘槽內(nèi)預埋插筋數(shù)量及弧門鉸支座基礎砼的位置。

4 設備倒運計劃

各平面閘門的預埋件，弧形門的埋件，門體等均應在二期導流圍堰前用50t汽車吊運入基坑安裝。溢洪壩工作門，泄沖閘工作門將分別在過水前用50t汽車吊運入工地安裝部位。

5 施工放線

根據(jù)設計用墨線劃出閘孔的中心線，底檻中心線、鉸座中心線，并校正兩鉸座連線與閘孔中心線的垂直度。

弧形門應劃出閘孔流道中心線，底檻中心線、鉸座中心線，并校正兩鉸座連線與閘孔中心線的垂直度。

6 弧形閘門、啟閉、止水安裝

（1）弧形閘門安裝。①埋件安裝。首先安裝弧門底檻，根據(jù)底孔中心線確定底檻的中心位置、底檻高程。同時可按孔口底板一期混凝土高程作少量調整，一般應與混凝土底板砼高程為好?；￠T的側止水底板安裝應在弧門面板與支腿組合后并經(jīng)過幾次啟閉試驗無異常后進行，側止水座板的中心，應以弧門面板上的側止水啟閉試驗后的運行軌跡進行找正，側止水座板與孔口中心距離可不測量而以弧門面板的側邊線為準。留出側止水距離后進行找正，找正后用預埋件錨筋進行固定。弧門的門楣應以組裝后的弧門面板在全關狀態(tài)，以弧門頂止水為準，進行找正、安裝、加固、門楣安裝后，應能保證與頂止水接觸良好，并對止水橡皮有一定的壓縮量。

②弧門組裝?；￠T組裝可以在弧門底檻安裝后，也可以在底檻安裝前進行，以底檻中心的里程校核鉸座的里程，亦可以鉸座的里程校核底檻預留槽的里程，將鉸座吊至鉸座基礎板進行固定，在兩鉸座基礎板的平面上掛直線，該線應與孔口線成90度夾角。吊入弧門兩支腿并與鉸座連接，支臂與梁結合處的中心到支臂與鉸座組合處的中心對角線相對差控制在3mm以內(nèi)，兩支腿相對尺寸校核無誤后應用18#或20#工字鋼、槽鋼將兩支腿在靠近主梁端進行臨時聯(lián)結固定。吊入弧門面板與支腿聯(lián)接，如弧門面板為分段制造，應先將下端與支腿聯(lián)接，然后再焊接上端，在上下段面板對檔后，進行焊接時，應采用分段兩面對稱焊接防止變形。

弧門面板與支腿連接后，檢查弧門面板下邊緣與底檻之間距離均勻與否，面板兩側面應垂直，與一期混凝土平面距離應均勻，兩側距離應基本一致。

（2）啟閉設備安裝?；￠T啟閉設備可以在弧門組裝前安裝，亦可在弧門組裝后進行安裝，本渠首工程擬采用在弧門組裝后安裝啟閉機的施工程序。啟閉機在經(jīng)檢查，試驗無缺陷或缺陷已經(jīng)妥善處理后利用汽車起重機將其吊入閘室進行安裝。啟閉機根據(jù)設計給定的起吊中心線和已組裝完成的弧門的起吊中心線進行找正，其縱橫向中心線偏差不應超過±3mm。檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應超過±5mm。啟閉機基礎螺柱及埋入深度和露出長度應符合有關規(guī)定。

（3）止水安裝。止水安裝應在閘門組裝完畢并與啟閉機連接并經(jīng)過啟閉試驗后進行。先安裝底止水，安裝低止水時應將弧門吊起，根據(jù)圖紙要求，將低止水安裝固定后，將閘門落下，使底止水與底檻接觸。在起重繩不受力的情況下，檢查底止水與底檻的接觸情況，應接觸均勻，并有一定的壓縮量，不能有間隙。在弧門落到底檻啟閉機時，安裝側止水，也可以將閘門吊起安裝側止水，然后落入閘孔，檢查兩側止水，應接觸良好，并有一定的壓縮量，不能有間隙。

頂止水可以在閘門吊起在檢修平臺安裝，然后落入閘孔，檢查止水橡皮與門楣不銹鋼止水帶的接觸情況，應有一定的壓縮量，不能有間隙，橡皮止水應在不銹鋼帶中心線部位接觸，如不在不銹鋼帶中心線應進行調整。

9 試運行

閘門啟閉機止水安裝完畢后，應在無水情況下對閘門及啟閉機系統(tǒng)進行試運行，在試運行中應注意弧門的啟閉機鉸座，門體應運轉正常，無卡阻現(xiàn)象。

為防止閘門止水在無水情況下啟閉閘門干磨擦而損壞橡皮止水，應在橡皮止水及止水座板之間加水防止磨擦。

10 平面閘門安裝

埋件安裝根據(jù)檢查驗收的情況對加工和運輸變形的平面閘門埋件進行校正修理。檢查校核閘門中心線及與土建孔口的相對位置檢查閘槽預埋錨筋的位置和數(shù)量，應滿足閘槽安裝及固定的要求。根據(jù)已設定的閘門中心線，安裝閘門底檻，安裝高程按設計給定的高程安裝，同時應盡量與閘槽流道混凝土底板找平，如兩者偏差較大，應請監(jiān)理工程師重新確定，底檻安裝高程，底檻安裝的質量應符合有關規(guī)定。在底檻安裝后，根據(jù)底檻中心線，掛出兩側閘槽的中心線。根據(jù)已掛出的閘槽中心線，將閘門主軌、側軌進行找正，并校核孔口寬度，位置調整后將各預埋件利用的錨筋和埋件進行固定，固定時應為澆注二期砼留有方便，同時應防止混凝土振搗時，閘槽位移，閘槽加固后應再次校對閘槽寬度和孔口寬度，其安裝質量應符合有關規(guī)定。整體到貨的平面閘門，應在其到工地后，即進行檢查和驗收，還要驗收各部位尺寸、閘門的平面度和止水安裝質量，如有缺陷應處理合格后再進行安裝。分段到貨的平面閘門應在分別驗收后在工地組裝，組裝時可先將下端門葉調入閘槽，用工字鋼或槽鋼將下段門葉固定在閘槽上的上端，并調平立直，檢查對縫的平整度，板面和端梁的焊接口應割破口以便焊接。下段門葉固定后將上段門葉利用永久的啟閉機吊起落在下段門葉上進行對接，焊接時應采取用雙面對稱、分段法進行焊接，防止焊接引起門葉變形，閘門焊接后，校核各部位尺寸及閘門的平整度，應符合規(guī)范規(guī)定，閘門對焊接后在安裝止水。利用啟閉機或電動葫蘆將平面閘門落在閘門的工作位置，檢查各部位止水，檢查止水密封情況，可以采用塞尺或漏光法檢查。

11 金屬結構防腐處理方法

閘門及埋件金屬結構防腐采用涂料防腐工藝，制造廠家將生產(chǎn)的埋件及閘門除銹后，噴兩道底漆，安裝后清除工作面污物，補刷碰掉的底漆，再整體噴刷面漆（防銹漆）兩道。