袁 健
(江陰市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所,江蘇 江陰 214431)
目前,在我國各個領域發(fā)展中,金屬材料都有著非常廣泛的應用,這就使得金屬材料檢測方法獲得了良好的發(fā)展前景,在整個生產(chǎn)實踐過程中發(fā)揮著非常重要的作用。結合實際情況可以了解到,在開展金屬材料檢測工作時,涉及到的檢測方法非常多,這就需要在檢測工作中根據(jù)實際情況選擇合適的檢測方法,從而才能在最大程度上保證生產(chǎn)安全性。
針對于不同的金屬材料而言,所涉及到的檢測數(shù)據(jù)具有非常明顯的差異,因為采用的檢測方法也有所不同,本文主要對幾種使用比較廣泛的金屬材料檢測方法進行了探究[1]。
(1)馬口鐵鍍層檢測。馬鐵口也被稱作為鍍錫鐵,是電鍍錫薄鋼板的簡稱,通常情況下指的是兩面都帶有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或者是鋼帶。馬口鐵在實際的使用過程中,不但具有非常好的密封性,同時保藏性以及避光性等效果也非常好,所以通常應用于包裝容器生產(chǎn)過程中,其安全性引起了各個行業(yè)的高度重視。在對馬鐵口耐腐蝕性進行檢測時,鍍錫量屬于一項非常重要的檢測指標,在整個質(zhì)量檢測過程中有著非常重要的作用[2]。在開展馬鐵口鍍錫量進行檢測時,所涉及到的方法主要有化學容量法、庫倫法以及X射線熒光法等幾種形式,在具體的測量過程中,通常都是參照相應的庫倫原理,然后對純錫層以及合金層全部溶解的時間進行準確計算,這樣就能對溶解過程中所需于的電量進行明確,通過法拉第電解定律,可以對純錫量以及合金錫量進行準確計算。
(2)鐵磁基體非磁性膜厚度檢測。如今,在現(xiàn)代社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的背景下,鋼鐵制品逐漸出現(xiàn)在了人們的日常生活和生產(chǎn)中,從而對鋼鐵制品表面的涂覆塑料以及富鋅涂料的涂層厚度檢測工作引起了高度重視[3]。結合目前的實際情況來看,目前在市場上應用比較廣泛的是MI-NI2100型膜厚測量儀,然后針對膜厚開展嚴格的檢測工作。針對于不同的行業(yè)而言,因為所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,所以最終的膜厚檢測結果也具有非常明顯的差異。
(3)50mm鋼管的曲度檢測。通常情況下,在實際的生產(chǎn)是實踐過程中,鋼管屬于一種應用比較廣泛的材料,所以,其應用質(zhì)量已經(jīng)受到了整個社會的高度重視。一般在對鋼管材料進行使用時,不需要對鋼管的拉伸性進行考慮,但是因為鋼管的長度普遍都比較長,所以在跨度較長的情況下,可能要承受一定的彎曲強度。特別是對于焊接管而言,加強曲度檢測工作有著非常重要的作用。
(4)顯微鏡視頻攝像。隨著我國金屬材料檢測方法的不斷完善與發(fā)展,金屬顯微組織分析技術逐漸產(chǎn)生,目前我國市場上出現(xiàn)的MM6大型金相顯微鏡設備,可以對金屬中存在的各類雜質(zhì)進行全面檢測。而這些技術在實際的使用過程中主要與顯微鏡視頻攝像技術之間實現(xiàn)了有效結合,同時通過對計算機技術的合理使用,可以實現(xiàn)計算機視頻采集處理,通過這種方式,檢測人員通過屏幕可以看到成像,然后開展準確的鑒別工作。但是這種檢測過程具有非常明顯的延遲性。而將顯微鏡視頻攝像技術應用于金屬材料檢測工作中,可以體現(xiàn)出非常明顯的數(shù)字化特點,從而有助于工作人員進行拷貝與復制,為定量金相提供了良好的基礎條件。
(5)圖像分析檢測。結合以往分析內(nèi)容來看,將顯微鏡視頻攝像技術應用于金屬材料檢測工作中,可以為定量金相奠定良好的基礎條件。
圖像分析儀主要是在視學原理的基礎上,將成像系統(tǒng)中形成的圖像轉化為電信號,然后再經(jīng)過系統(tǒng)的掃描之后得出電壓-位置函數(shù),檢測人員通過對位置函數(shù)進行深入分析,就可以對面積、直徑以及周長等相關因素進行準確明確。結合目前的實際情況來看,我國逐漸加強了對專用型圖像分析儀的轉型工作,使其可以面向顯微鏡附加硬件與軟件的方向進行轉變,通過這種方式不但可以有效減少成本的投入,同時還能在很大程度上降低檢測技術價格。
(1)光譜分析法。目前,在對金屬材料進行檢測時,我國現(xiàn)有的化學分析方法還不能實現(xiàn)全方面的分析工作,所以,目前在產(chǎn)品質(zhì)量檢測以及監(jiān)督工作中,逐漸開始采用直讀光譜儀對金屬材料進行分析,在實驗室當中,只需要簡單的對金屬材料進行加工操作,就可以開展上機檢測工作,一般在經(jīng)過一分半鐘的時間之后,就可以對最終的檢測結果進行明確。發(fā)射光譜儀主要是對CCD技術進行了合理應用,在整體上具有非常高的性價比,在材質(zhì)方面主要涉及到了鐵、銅、鋁以及合金等幾種形式。一般情況下,CCD發(fā)射光譜儀在使用過程中不但分辨率非常高,同時分析速度也非???,儀器整體質(zhì)量非常輕,在使用時對于外界環(huán)境沒有太高的要求,這也是未來金屬材料檢測技術主要的發(fā)展方向。
(2)硅鋼片檢測。目前,硅鋼片使用范圍比較的廣泛,特別是在電工材料生產(chǎn)中,硅鋼片在其中發(fā)揮著非常重要的作用,所以對于生產(chǎn)技術要求方面有著非常高的要求。硅鋼片在生產(chǎn)工藝上主要涉及到了兩種形式,分別為熱軋與冷軋,其中,冷軋硅鋼片因為具有非常好的使用性能,所以逐漸受到了生產(chǎn)廠家的高度重視。所以,在具體的檢驗工作中,針對強度、密度以及膜厚等方面進行檢測的技術,也逐漸受到了部門的高度重視。
(3)不銹鋼腐蝕檢測。如今,在人們生活水平不斷提升的背景下,人們對于食品安全方面提出了更高的要求。近年來,因為包裝材料出現(xiàn)安全問題,進一步引發(fā)的食品質(zhì)量問題一直呈現(xiàn)出上升的趨勢。針對這種現(xiàn)象,對于相關的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門而言,需要對涂覆環(huán)氧酚醛涂料以及其他涂料鍍錫鋼板的檢測工作引起高度重視。在具體的檢測工作中,首先觀察容器當中盛有的物體,針對材料的涂膜厚度以及耐蝕力等進行全面檢測,通過開展相應的檢測工作,對于提升罐裝食品食用安全以及質(zhì)量有著非常重要的意義,并且還能再很大程度上提升食品的產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,在開展金屬材料檢測工作時,對于不同的金屬材料而言,其作用具有非常明顯的差異,所以檢測項目之間也有所不同,大部分情況下在對鍋爐壓力容器進行選擇時,需要保證滿足無損探傷檢驗的相關要求。另外,在實際的金屬材料檢測工作中,需要結合實際情況對合適的檢測方法進行合理選擇,從而才能有效保證最終檢測結果的準確性。