鄧文韜 王 濤通訊作者 楊 虹
山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司濟(jì)南卷煙廠/雪茄煙車(chē)間 山東 濟(jì)南 250104
現(xiàn)階段,與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)同品類(lèi)國(guó)產(chǎn)雪茄煙相比較,魯產(chǎn)全葉卷手工雪茄煙系列以其醇正的吸味、品吸時(shí)的滿足感、精致的外觀等優(yōu)勢(shì),產(chǎn)量一直保持快速增長(zhǎng)。2018年上半年(1-6月)手工雪茄各牌號(hào)產(chǎn)量如表 所示:
牌號(hào) 牌號(hào)A 牌號(hào)B 牌號(hào)C 牌號(hào)D 牌號(hào)E牌號(hào)F產(chǎn) 量(單 位:萬(wàn) 支) 7.5 6.6 15.7 3.9 12.5 11.4
隨著手工卷制人員的不斷增加,不同人員之間的原料消耗尤其是茄衣消耗水平波動(dòng)較大的問(wèn)題日益凸顯,我們選取產(chǎn)量最大的雪茄煙牌號(hào)C來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)進(jìn)一步研究,不同卷制人員2018年上半年3月到7月的平均消耗水平如下表所示:
卷制人員代碼 1號(hào) 2號(hào) 3號(hào) 4號(hào) 5號(hào) 6號(hào) 7號(hào) 8號(hào)平 均 0.85 0.87 0.84 0.9 0.87 0.82 0.87 0.88
通過(guò)數(shù)據(jù)分析可以看出,同一牌號(hào)不同卷制人員的消耗水平波動(dòng)較大,因此在降低消耗波動(dòng)并使其穩(wěn)定在低消耗水平上有較大改進(jìn)潛力,因此降低雪茄煙C牌號(hào)茄衣消耗,提高雪茄煙茄衣利用率是一項(xiàng)迫在眉睫的任務(wù)。
(一)通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析不同卷制人員的裁切方法,發(fā)現(xiàn)對(duì)茄衣的裁切寬度一般在4.5c m-7.5c m之間。一般來(lái)說(shuō),裁切寬度越小,一張茄衣的利用率越高。但作為原料的每一張茄衣尺寸都是不同的,茄衣的洞眼、斑點(diǎn)等位置都是不同的,如果尺寸越小,對(duì)裁切出現(xiàn)的毛茬、裂口是無(wú)法再修整的,所以在避開(kāi)茄衣缺陷部位、又能完美裁切和有效處理瑕疵的裁切尺寸和方法是體現(xiàn)一名卷制師技藝的地方。選擇1名操作工,按不同尺寸來(lái)裁切茄衣比對(duì)消耗數(shù)量,如下圖:
裁 切 寬 度 4.5 5.5 6.5 7.5茄衣消耗(400支) 312 260 280 348每百支消耗 78 65 70 87
發(fā)現(xiàn)不同的裁切寬度對(duì)茄衣的消耗數(shù)量有影響。
(二)組成員通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析不同卷制人員的卷制方法,對(duì)茄衣的卷制內(nèi)胚煙放置角度角度一般在40°-55°之間之間。卷制的角度與裁切寬度有關(guān),也直接影響了茄衣的卷制圈數(shù),圈數(shù)過(guò)小無(wú)法包住內(nèi)胚煙,圈數(shù)過(guò)大對(duì)茄衣長(zhǎng)度要求高,也影響煙支外觀,并且當(dāng)一次卷制角度不合適在重新返工時(shí),茄衣極易破損。選擇1名操作工,讓其按照現(xiàn)有茄衣裁切習(xí)慣,選擇不同的內(nèi)胚煙放置角度比對(duì)消耗數(shù)量。
放置角度 40° 45° 50° 55°茄衣消耗(400支) 272 248 263 341百支茄衣消耗 68 62 65.7 85.3
發(fā)現(xiàn)不同的內(nèi)胚煙放置角度也會(huì)對(duì)茄衣消耗產(chǎn)生影響。
以上兩點(diǎn)會(huì)影響生產(chǎn)操作人員的茄衣消耗,從而可能會(huì)導(dǎo)致茄衣消耗過(guò)大,問(wèn)題亟需解決。
(一)茄衣的裁切方法。在生產(chǎn)過(guò)程中,茄衣寬度不同,不同操作工針對(duì)不同大小的茄衣有著各不相同的操作方法,操作工無(wú)法針對(duì)不同大小茄衣進(jìn)行裁切,導(dǎo)致茄衣的利用不完整,使得茄衣利用率低,增大了茄衣原料的浪費(fèi),影響生產(chǎn)效率。
我們根據(jù)茄衣寬度不同,選擇十組寬度,進(jìn)行單因子試驗(yàn),如下所示。
序號(hào) 茄衣寬度 消耗數(shù)量 序號(hào) 茄衣寬度 消耗數(shù)量1 4.5c m 116 6 6.0 64 2 4.8c m 97 7 6.3 69 3 5.1c m 87 8 6.4 71 4 5.4c m 68 9 6.7 74 5 5.7c m 67 10 7.0 82
統(tǒng)計(jì)分析得出雪茄煙牌號(hào)C的茄衣裁切寬度在5.5c m-6.3c m之間時(shí)的消耗最低的。(由于人工裁切時(shí)的誤差本身較大,因此制定一個(gè)裁切寬度的區(qū)間范圍。)
裁切寬度制定好之后,選取不同尺寸的茄衣的裁切方法并在車(chē)間手工卷制人員培訓(xùn)中進(jìn)行培訓(xùn)說(shuō)明。在裁切時(shí),
對(duì)于煙葉下半部分煙梗較粗的靠近葉柄部分,由于葉脈較粗,卷制之后會(huì)在煙支的表面形成葉脈凸起,影響外觀,也有劃破茄衣而造成損耗的隱患,因此在保證煙葉長(zhǎng)度前提下,把較粗葉脈部分的煙葉提前裁掉。
(二)茄衣卷制方法差異。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)胚煙放置在茄衣上時(shí)的角度不同,在滿足卷制工藝標(biāo)準(zhǔn),裁切的茄衣寬度會(huì)不相同,寬度過(guò)大會(huì)增加茄衣的消耗,降低茄衣利用率。
當(dāng)C的茄衣裁切寬度在5.5c m-6.3c m之間,在這一水平下在研究?jī)?nèi)胚煙放置角度不同,選擇十組數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,單因子試驗(yàn),如下表所示。
序號(hào) 放置角度 消耗數(shù)量 序號(hào) 放置角度 消耗數(shù)量1 40° 92.3 6 47° 69.7 2 42° 84.5 7 48° 76.1 3 44° 68.6 8 50° 83.9 4 45° 64.7 9 52° 87.5 5 46° 65.2 10 55° 94.2
統(tǒng)計(jì)分析得出雪茄煙牌號(hào)C的內(nèi)胚煙放置角度在44°-47°之間時(shí)的消耗最低的。(由于人工裁切時(shí)的誤差本身較大,因此也制定一個(gè)放置角度的區(qū)間范圍。)
放置角度制定好之后,我們?cè)诰碇频牟们邪赴迳袭?huà)上定置角度線供卷制人員在對(duì)策實(shí)施前期不熟練時(shí)參考。
結(jié)論:所以當(dāng)C的茄衣裁切寬度在5.5c m-6.3c m之間且內(nèi)胚煙放置角度在44°-47°之間時(shí)總的消耗最低。
我們對(duì)影響雪茄煙牌號(hào)C茄衣消耗的兩點(diǎn)因素進(jìn)行分析并制定改進(jìn)方法,在降低了茄衣消耗的同時(shí)也便于維修人員操作,這極大地降低了生產(chǎn)所需的成本,為保障生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。
1.效果檢驗(yàn)。我們對(duì)雪茄煙牌號(hào)C雪茄煙的裁切和內(nèi)胚煙放置角度進(jìn)行改進(jìn)驗(yàn)證,跟蹤2018年后半年的雪茄煙牌號(hào)C單支平均茄衣消耗數(shù)量,如下表所示。
改善前 改善后雪茄煙牌號(hào)C單支茄衣消耗 0.9 0.64
如上表所示,改進(jìn)后茄衣消耗數(shù)平均數(shù)量降低為0.64張/支,有效的降低了茄衣的消耗數(shù)量,且對(duì)煙支質(zhì)量沒(méi)有影響,工藝質(zhì)量穩(wěn)定。
2 結(jié)論
改進(jìn)前雪茄煙牌號(hào)C單支茄衣消耗0.9張/支,改進(jìn)后,單支茄衣消耗0.64張/支,為雪茄煙的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ),同時(shí)也節(jié)約了資源。此次對(duì)影響雪茄煙牌號(hào)C茄衣消耗的主要原因進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)茄衣裁切及卷制流程造成的問(wèn)題進(jìn)行了深入分析,最后取得了較好的成果。圍繞雪茄煙牌號(hào)C消耗不同人員差異大,消耗高的問(wèn)題,分析了卷制人員卷制習(xí)慣、工具、環(huán)境一系列因素,重點(diǎn)茄衣裁切及卷制流程做了分析,并做出了對(duì)應(yīng)改進(jìn)。