正交試驗優(yōu)化超聲波-復合酶水解法提取中華鱉油的工藝

單錢藝，沈岳明，張明興，唐嘉誠，陳彥婕，包建強,4,5,

（1.上海海洋大學食品學院，上海 201306；

2.上海市靜安區(qū)市場監(jiān)督管理局，上海 200072；3.寧波市明鳳漁業(yè)有限公司，浙江寧波 315464；

4.上海水產(chǎn)品加工及貯藏工程技術(shù)研究中心，上海 201306；

5.農(nóng)業(yè)部水產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全風險評估實驗室（上海），上海 201306）

中華鱉作為我國最為常見的養(yǎng)殖鱉類，截止至2020年我國鱉類養(yǎng)殖產(chǎn)量已高達33.26萬噸，二十年間其養(yǎng)殖產(chǎn)量增長近十倍[1]。中華鱉油脂對動脈硬化有很好的預防作用，能減輕機體中膽固醇的沉積[2]，調(diào)節(jié)胰島素抵抗（IR）[3]，也逐步得到中老年消費者認可。

國內(nèi)水產(chǎn)品加工副產(chǎn)物傳統(tǒng)油脂提取方法有壓榨法、稀堿水解法、超聲波有機溶劑提取法等。傳統(tǒng)物理提油法如壓榨法工藝簡單，但浪費嚴重，提油效率較低；稀堿水解法所得產(chǎn)物過氧化值和酸值過高；超聲波有機溶劑提取法易溶劑殘留、污染環(huán)境等問題。而目前新興的油脂提取方法有亞臨界流體萃取法、超臨界流體萃取法、復合酶水解法等。超臨界流體萃取法提取效率高，但其設(shè)備成本問題應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)仍有局限性。目前復合酶水解法以反應(yīng)溫和、工業(yè)化生產(chǎn)難度低等優(yōu)點在油脂加工中得到普及，Rubio-Rodriguez等[4]發(fā)現(xiàn)酶水解后產(chǎn)生的酶解液含有多種氨基酸還可再利用制作成各類風味調(diào)味品。由于酶價格昂貴，酶解時間長等問題，采用超聲波-復合酶水解法可進一步降低成本、提高提油率。此法已被應(yīng)用于核桃油、木棉籽油、柑橘皮油、米胚油、辣木籽油等植物油脂的提取[5-9]，但此法應(yīng)用于提取動物油脂卻鮮有報道。本實驗以中華鱉加工副產(chǎn)物為原料，以超聲波協(xié)同復合酶水解方式，研究料液比、蛋白酶用量、酶比例、酶水解時間、酶水解溫度、超聲功率和超聲時間對中華鱉油提取率的影響，獲得最佳提取工藝條件，同時對其精制對其理化性質(zhì)、脂肪酸組分進行分析。為今后規(guī)?；C合利用中華鱉加工副產(chǎn)物提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

養(yǎng)殖中華鱉加工副產(chǎn)物（包括頭部、頸部、足部）中的淡黃色脂肪塊、鮮活中華鱉（平均每只在1300 g左右） 寧波市明鳳漁業(yè)有限公司；超聲波-復合酶水解法所得中華鱉油 實驗室自制；中性蛋白酶（200000 U/g）、堿性蛋白酶（200000 U/g）、酸性蛋白酶（100000 U/g）、木瓜蛋白酶（180000 U/g）、胃蛋白酶（120000 U/g）、胰蛋白酶（130000 U/g） 四川寶順生物科技有限公司；氯化鈉、氫氧化鉀、冰乙酸、氫氧化鈉、磷酸、石油醚、乙酸乙酯、正已烷、無水乙醇、三氟化硼甲醇溶液（14%）均為化學純，甲醇、正已烷均為色譜級 國藥集團化學試劑有限公司；37種脂肪酸甲酯混標 美國默克公司；食品級白土紅宇漂土科技有限公司。

LXJ-IIB型飛鴿牌低速大容量多管離心機 上海安亭科學儀器廠；HB10型德國艾卡數(shù)顯型加熱鍋德國IKA公司；DHG-9073BS-III型新苗恒溫鼓風干燥機 上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司；DKS28型精宏恒溫水浴鍋 上海精宏實驗設(shè)備有限公司；JJ-2型組織搗碎勻漿機 武漢格萊莫檢測設(shè)備有限公司；力辰旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 上海力辰儀器科技有限公司；PB-10型酸度計 德國Sartorius公司；電烘箱上海雋思實驗儀器有限公司；ME204E型梅特勒-托利多電子天平 瑞士Mettler Toledo公司；KQ-300VD型三頻數(shù)控超聲波清洗機 昆山舒美超聲儀器有限公司；UV3000PC型美譜達紫外分光光度計 上海美譜達儀器有限公司；Nexis GC-2030型島津氣相色譜儀（含氫火焰離子檢測器） 日本島津公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 樣品前處理 將活中華鱉洗凈急殺，從中華鱉頭部、頸部、足部取出30 g左右淡黃色塊狀脂肪，用蒸餾水洗凈血水并瀝干，將其勻漿呈糜狀，分6份以每份5 g左右進行分裝，為防止其氧化變質(zhì)，將脂肪塊抽真空密封，于-18 ℃低溫冰柜存放。實驗前將樣品于0～4 ℃冰箱解凍，備用。

1.2.2 蛋白酶的篩選 依據(jù)實驗選定的六種蛋白酶的不同最適酶解溫度[10-11]，按料液比1:1來添加蒸餾水和解凍后的脂肪塊勻漿，不同種蛋白酶均以2%酶用量（占油重，下同），酶解2 h，另不添加蛋白酶作空白樣進行實驗對照。以中華鱉油提取率為參考指標來判斷提取效果，從中選取提取效果較好的兩種蛋白酶，按蛋白酶用量占油重質(zhì)量，以對應(yīng)蛋白酶比例（以下簡稱酶比例，即中性蛋白酶與堿性蛋白酶之比）分別準確稱取中性蛋白酶與堿性蛋白酶并對其混合作為復合蛋白酶，pH控制在7.5～8.5范圍內(nèi)進行酶解。

1.2.3 中華鱉油的提取 中華鱉加工副產(chǎn)物脂肪勻漿于0～4 ℃解凍，將解凍后5 g左右樣品按料液比1:2添加蒸餾水及2%蛋白酶用量（中性蛋白酶與堿性蛋白酶按1:1混合），進行20 min（功率180 W）超聲處理，并在50 ℃恒溫條件下進行2 h酶解反應(yīng)，酶解后在在離心機中離心（轉(zhuǎn)速5000 r/min，時間25 min），離心后提取酶解液上層油脂層，稱重并計算得到中華鱉油提取率，平行試驗三次取平均值。中華鱉油提取率（%）=提取后鱉油的質(zhì)量（g）/提取前脂肪塊的總質(zhì)量（g）×100。

1.2.4 單因素實驗設(shè)計

1.2.4.1 料液比對中華鱉油提取率的影響 蛋白酶用量為2%，酶比例為1:1，酶水解時間為2 h，酶水解溫度為55 ℃，超聲功率為180 W，超聲時間為20 min，料液比為 1:0.5、1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定料液比。

1.2.4.2 蛋白酶用量對中華鱉油提取率的影響 料液比為1:2，酶比例為1:1，酶水解時間為2 h，酶水解溫度為55 ℃，超聲功率為180 W，超聲時間為20 min，蛋白酶用量為0.8%、1.2%、1.6%、2%、2.4%、2.8%進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定蛋白酶用量。

1.2.4.3 酶比例對中華鱉油提取率的影響 料液比為1:2，蛋白酶用量為2.4%，酶水解時間為2 h，酶水解溫度為55 ℃，超聲功率為180 W，超聲時間為20 min，酶比例為 2:1、1.5:1、1:1、1:1.5、1:2進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定酶比例。

1.2.4.4 酶水解時間對中華鱉油提取率的影響 料液比為1:2，蛋白酶用量為2.4%，酶比例為1:1.5，酶水解溫度為55 ℃，超聲功率為180 W，超聲時間為20 min，酶水解時間為 0.5、1、1.5、2、2.5、3 h進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定酶水解時間。

1.2.4.5 酶水解溫度對中華鱉油提取率的影響 料液比為1:2，蛋白酶用量為2.4%，酶比例為1:1.5，酶水解時間為2 h，超聲功率為180 W，超聲時間為20 min，酶水解溫度為 45、50、55、60、65、70 ℃ 進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定酶水解溫度。

1.2.4.6 超聲功率對中華鱉油提取率的影響 料液比為1:2，蛋白酶用量為2.4%，酶比例為1:1.5，酶水解時間為2 h，酶水解溫度為65 ℃，超聲時間為20 min，超聲功率為 140、180、220、240、260、300 W進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定超聲功率。

1.2.4.7 超聲時間對中華鱉油提取率的影響 料液比為1:2，蛋白酶用量為2.4%，酶比例為1:1.5，酶水解時間為2 h，酶水解溫度為65 ℃，超聲功率為220 W，超聲時間為 10、15、20、25、30 min，進行酶解反應(yīng)，以中華鱉油提取率高低來確定超聲功率。

1.2.5 正交試驗設(shè)計 在單因素實驗的結(jié)果基礎(chǔ)上，進行正交試驗設(shè)計分析。選取料液比（A）、蛋白酶用量（B）、酶比例（C）、酶水解時間（D）、酶水解溫度（E）、超聲功率（F）、超聲時間（G）作為正交試驗因素，以中華鱉油提取率為參考指標，采用正交試驗進行工藝優(yōu)化，以確定中華鱉油最佳提取工藝條件，正交實驗因素水平編碼見表1。

表1 七因素三水平正交試驗因素水平設(shè)計Table 1 Factor level design of seven factors three levels orthogonal experiment

1.2.6 中華鱉油的精制 參考[12-15]對魚油的精制方法，對中華鱉油進行脫膠、脫酸、脫色、脫腥的精制處理。中華鱉油中加入0.75%（占油重，下同）磷酸溶液（濃度為75%），水浴鍋加熱至80 ℃，加熱攪拌5 min，轉(zhuǎn)速5000 r/min離心后取上層油樣。脫膠后中華鱉油加入8%氫氧化鈉溶液（濃度為7.5%），水浴鍋加熱至75 ℃，加熱攪拌15 min，轉(zhuǎn)速5000 r/min離心后取上層油樣。脫酸后中華鱉油加入25%食品級活性白土加熱至55 ℃，加熱攪拌20 min，轉(zhuǎn)速5000 r/min離心后取上層油樣。在真空條件下，加熱至65 ℃，利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀對脫色后中華鱉油進行45 min脫腥處理。

1.2.7 中華鱉油理化指標及脂肪酸組成測定 參照GB 5009.236-2016《動植物油脂水分及揮發(fā)物的測定》（第二法）對油脂進行測定；參照GB/T 5532-2008《動植物油脂 碘值的測定》 對碘值進行測定；參照GB/T 15688-2008《動植物油脂 不溶性雜質(zhì)含量的測定》對不溶性雜質(zhì)含量進行測定；參照GB/T 5009.229-2016《食品中酸價的測定》（第一法）對酸值進行測定；參照GB/T 5009.227-2016《食品中過氧化值的測定》（第一法）對過氧化值進行測定；參照GB 5009.168-2016《食品中脂肪酸的測定》（第一法）對脂肪酸進行測定。

1.3 數(shù)據(jù)處理

本研究實驗數(shù)據(jù)用軟件SPSS 22.0、Excel 2010進行實驗設(shè)計、統(tǒng)計分析及作圖。每組實驗均進行3次重復實驗，所有結(jié)果均以“平均值±標準差”的形式表示。用SPSS 22.0進行差異顯著性分析，P＜0.05表示差異顯著。

2 結(jié)果與分析

2.1 蛋白酶的選取

對于添加不同品種的蛋白酶之后，提油實驗呈現(xiàn)效果有不同程度的提升[16-17]。利用蛋白酶分解蛋白質(zhì)與脂肪結(jié)合狀態(tài)，使油脂易游離出來。

如圖1結(jié)果所示，提油效果按顯著程度排序：中性蛋白酶＞堿性蛋白酶＞酸性蛋白酶＞木瓜蛋白酶＞胃蛋白酶＞胰蛋白酶，未加蛋白酶的空白樣呈現(xiàn)中華鱉油提取率最低，僅為22.54%。蛋白酶品種不一，酶切位點也各不相同，針對不同樣品中油脂提取效果也有所差異[18]。較其他蛋白酶相比，中性蛋白酶與堿性蛋白酶在中華鱉油提取率為65%以上，且兩種蛋白酶提取率存在顯著性差異（P＜0.05）。

圖1 不同蛋白酶對中華鱉油提取效果Fig.1 Extraction effect of different proteases on Chinese softshell turtle crude oil

參照1.2.2方法，將2%蛋白酶用量（其中中性蛋白酶與堿性蛋白酶按1:1混合），比較單一酶與復合酶對中華鱉油提取率影響，如圖2可以看出，使用復合蛋白酶的油脂提取率高于兩種單一蛋白酶，中性蛋白酶與堿性蛋白酶之間可能存在協(xié)同作用，聯(lián)合使用能提升提油效果，因此選擇中性蛋白酶和堿性蛋白酶作復合酶為后續(xù)試驗研究。

圖2 單一酶與復合酶對中華鱉油提取效果Fig.2 Extraction effect of single enzyme and compound enzyme on Chinese softshelled turtle oil

2.2 單因素實驗結(jié)果

2.2.1 料液比的選擇 由圖3結(jié)果可知，料液比從1:0.5至1:2，中華鱉油提取率呈上升趨勢。當料液比為1:2時，中華鱉油提取率為71.22%。料液比從1:2至1:3，中華鱉油提取效果反而有所下降。這表明當添加蒸餾水過少時，酶分子不能與底物充分接觸，導致蛋白酶活性無法發(fā)揮，造成油脂提取不完全。而過多添加蒸餾水使酶分子擴散范圍變大，降低蛋白酶與底物接觸效率[19]，會影響中華鱉油提取率。因此綜合從效益與成本方面看，料液比定為1:2最為適宜。

圖3 料液比與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.3 Relationship between the ratio of solid to liquid and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.2.2 蛋白酶用量的選擇 由圖4結(jié)果可知，隨著蛋白酶用量的增加，中華鱉油提取率呈先上升后下降的趨勢。當?shù)鞍酌赣昧繛?.8%時，酶分子控制底物反應(yīng)，而隨著酶用量增大，酶分子之間接觸面變大互相影響，降低酶分子對底物反應(yīng)效率，導致中華鱉油提取率降低。王文婷等[20]研究酶水解提取鯽魚下腳料魚油時，酶用量的增加導致提取率呈先升后降的結(jié)果，圖形基本與其實驗結(jié)果相近。因此，蛋白酶用量2.4%最為適宜。

圖4 蛋白酶用量與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.4 Relationship between the amount of protease and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.2.3 酶比例的選擇 中性蛋白酶用量與堿性蛋白酶用量按不同比例混合，對中華鱉油提取率影響由圖5結(jié)果可知，當中性蛋白酶用量與堿性蛋白酶用量比例為1:1.5時，中華鱉油提取率可達75.15%。而當酶比例為1:2時，中華鱉油提取率開始下降。不同蛋白酶催化分解的基團不同，中性蛋白酶與堿性蛋白酶相比更能催化分解出中華鱉的油脂[21-22]，堿性蛋白酶的占比可能增加至一定量時，中性蛋白酶與堿性蛋白酶之間出現(xiàn)了競爭現(xiàn)象，抑制了酶的催化作用，導致中華鱉油提取率下降。

圖5 酶比例與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.5 Relationship between enzyme ratio and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.2.4 酶水解時間的選擇 由圖6結(jié)果可知,隨著酶解反應(yīng)時間的加長，中華鱉油提取率呈急升緩降的趨勢。這是由于酶解時間過短，僅僅部分酶分子與底物反應(yīng)，提取效果不佳。在酶水解時間為2 h時，蛋白酶與底物酶解反應(yīng)充分，中華鱉油提取率達峰值。隨著酶水解時間繼續(xù)延長，因為中華鱉油中富含不飽和脂肪酸被氧化，中華鱉油品質(zhì)會隨之降低。因此，將酶水解時間定為2 h。

圖6 酶水解時間與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.6 Relationship between the enzymatic hydrolysis time and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.2.5 酶水解溫度的選擇 由圖7結(jié)果可知，隨著酶水解溫度的穩(wěn)步升高至65 ℃，中華鱉油提取率高達78.6%。這是由于溫度的升高會促使酶分子加速運動，從而激發(fā)蛋白酶活性，與底物接觸頻率增多，提高酶促反應(yīng)速度。而溫度繼續(xù)升高，導致酶分子活性鈍化，待溫度達到一定限制時，可直接導致蛋白酶直接失活，酶分子將停止與底物發(fā)生反應(yīng)。因此選擇酶水解溫度為65 ℃最理想。

圖7 酶水解溫度與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.7 Relationship between the enzymatic hydrolysis temperature and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.2.6 超聲功率的選擇 由圖8結(jié)果可知，當超聲功率增強至220 W，中華鱉油提取率最大值達到81.18%。超聲波具有空化效應(yīng)，利用超聲波輔助蛋白酶，可改變酶的構(gòu)象，從而改變酶分子與底物的結(jié)合程度，催化酶分子活性[23]。超聲波對底物均質(zhì)作用越明顯，伴隨振動產(chǎn)生的能量加快了酶分子運動，增加了酶與底物的接觸概率。在超聲功率140～220 W范圍內(nèi)，鱉油提取率呈上升趨勢，超聲功率220～300 W，鱉油提取率反而下降。由于超聲功率過大，超聲波空化效應(yīng)產(chǎn)生的微泡生成自由基，使部分酶分子被降解，說明超聲功率針對不同蛋白酶只有在一定范圍內(nèi)有促進作用[24]。因此，超聲功率選擇為220 W最適宜。

圖8 超聲功率與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.8 Relationship between ultrasonic power and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.2.7 超聲時間的選擇 由圖9結(jié)果可知，隨著超聲時間的延長，超聲時間25 min，中華鱉油提取率達最大值81.08%。說明隨著超聲時間延長，酶分子運動加快，酶與底物充分接觸，促進了酶解反應(yīng)的進行。超聲空化作用還可以改變蛋白質(zhì)的次生結(jié)構(gòu)和亞基組成，從而提高蛋白質(zhì)的酶解敏感性[25]。而當超聲時間延長至30 min時，中華鱉油提取率明顯降低。有研究表明超聲處理40 min內(nèi)不僅不會導致酶失活，反而有一定的激活作用，即使超聲時間達100 min，酶活僅損失5%[26-27]。長時間的超聲處理使體系內(nèi)熱能增加，空化效應(yīng)增強，液體介質(zhì)中微泡的形成，氣泡中生成的自由基可能會破壞酶分子構(gòu)象，導致后續(xù)酶解過程中與底物結(jié)合的酶變少，鱉油得率降低。因此，超聲時間選擇為25 min最理想。

圖9 超聲時間與中華鱉油提取率關(guān)系Fig.9 Relationship between ultrasonic time and the extraction rate of Chinese softshell turtle crude oil

2.3 正交試驗結(jié)果

基于單因素實驗結(jié)果，選擇以料液比（A）、蛋白酶用量（B）、酶比例（C）、酶水解時間（D）、酶水解溫度（E）、超聲功率（F）、超聲時間（G）作為正交試驗因素，以中華鱉油提取率為參考指標，再利用七因素三水平正交試驗設(shè)計進行分析，正交試驗結(jié)果見表2。

由表2～表3結(jié)果所示，在使用超聲波-復合酶水解法提取中華鱉加工副產(chǎn)物中鱉油的過程，七個變量因素對中華鱉油提取率影響程度大小依次為：酶水解溫度＞酶比例＞蛋白酶用量＞超聲時間＞料液比＞酶水解時間＞超聲功率，其中酶比例和酶水解溫度對中華鱉油提取率影響顯著（0.01＜P＜0.05）。得到超聲波-復合酶水解法提取中華鱉油的最佳工藝條件為A1B2C2D2E2F1G3，即料液比為1:1.5、蛋白酶用量為2.4%、酶比例為1:1.5（中性蛋白酶與堿性蛋白酶用量之比）、酶水解時間2 h、酶水解溫度65 ℃、超聲功率180 W、超聲時間30 min。在最優(yōu)水平條件下進行驗證試驗[28-29]，對此進行三次平行試驗，得到中華鱉油提取率為81.65%±0.62%，與正交試驗結(jié)果基本相近，進一步證明最佳工藝的可行性。

表2 正交試驗設(shè)計及結(jié)果Table 2 Design and results of orthogonal experiment

表3 正交試驗方差分析Table 3 Orthogonal test analysis of variance

2.4 精制前后中華鱉油理化指標對比

通過超聲波-復合酶水解法所得中華鱉油部分理化指標不能滿足國家水產(chǎn)行業(yè)（SC/T 3502-2016）中粗魚油的一級標準，因此需對中華鱉油進行進一步處理。由于中華鱉油中含有黏液質(zhì)、部分蛋白質(zhì)、色素、水分等雜質(zhì)，通過參照1.2.7方法進行精制處理。由表4結(jié)果可知，經(jīng)過精制中華鱉油外觀澄清，微黃色，腥臭味不明顯，無酸敗味。從各項理化指標對比來看，均優(yōu)于中華鱉油品質(zhì)，且均符合國家水產(chǎn)行業(yè)標準（SC/T 3502-2016）精制魚油一級標準。

表4 中華鱉油與精制中華鱉油理化指標對比Table 4 Comparison of physical and chemical indexes between Chinese softshell turtle crude oil and refined Chinese softshell turtle oil

2.5 精制中華鱉油脂肪酸組成分析

運用氣相色譜分析精制中華鱉油的脂肪酸組成及含量，結(jié)果見表5。由表5結(jié)果可知，通過氣相色譜儀測定所得精制中華鱉油含有脂肪酸共計28種。這與其它魚油研究相比，脂肪酸組成略有差異，可能是由于實驗對象品種、季節(jié)氣候條件等差異引起的[30-31]。其中油酸、棕櫚酸、亞油酸所占比例較高，飽和脂肪酸占總量23.81 %，單不飽和脂肪酸占總量46.94 %，多不飽和脂肪酸占總量26.38 %。精制中華鱉油中含有ω-3脂肪酸占總量11.83 %，ω-6脂肪酸占總量15.51 %。ω-3脂肪酸、ω-6脂肪酸作為人體體內(nèi)無法自身合成的“好脂肪”[32]，能有效降血壓、降血液黏稠度、軟化血管作用。有研究表明，體內(nèi)ω-3脂肪酸含量高的人群，心源性猝死的發(fā)病率比ω-3低的人群低81 %[33]。此外，中華鱉油中含有DHA與EPA含量占總量10.05 %。DHA和EPA具有促進腦部發(fā)育、促進視網(wǎng)膜光感細胞的成熟、治療自身免疫缺陷等作用。作為功能性食品、母嬰食品的寵兒，深受嬰幼兒和中老年人青睞。

表5 精制中華鱉油脂肪酸組成Table 5 Refined oil composition of fatty acids

3 結(jié)論

基于單因素結(jié)合正交試驗進行工藝優(yōu)化，得到影響超聲波-復合酶水解法中華鱉油提取率最佳工藝條件：料液比為1:1.5、蛋白酶用量為2.4 %、酶比例為1:1.5（中性蛋白酶：堿性蛋白酶用量）、酶水解時間2 h、酶水解溫度65 ℃、超聲功率180 W、超聲時間30 min，中華鱉油提取率為81.65%±0.62%。此法所得中華鱉油精制后，各項理化指標均符合國家水產(chǎn)行業(yè)標準（SC/T 3502-2016）精制魚油一級標準。通過氣相色譜儀測定所得精制中華鱉油含有脂肪酸共計28種。由此可見，通過超聲波-復合酶水解法可以提高中華鱉油提取效果且品質(zhì)較優(yōu)，后續(xù)需要進一步探究此法對不同品種鱉油提取的影響，為規(guī)?；C合利用鱉種加工副產(chǎn)物提供理論參考。