淺析預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工實(shí)例關(guān)鍵要點(diǎn)

劉英駒 李 靜

（山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司臨沂分公司，山東 臨沂 276000）

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展迅速，建筑工程的發(fā)展規(guī)模也越發(fā)迅速起來，工程的增多就會需要更穩(wěn)健的更牢固的地基來承受越來越高大的建筑。本文就地基建設(shè)中的預(yù)應(yīng)力管樁的一些特點(diǎn)和施工要點(diǎn)進(jìn)行一定程度上的分析研究。

1 工程概況

某工程單位接到一份工程委托，在某地建設(shè)一棟總高39.2 m的11層公寓，主體采用管樁基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為7.4萬m2，占地面積9 427 m2。此工程設(shè)施完善，總共分為地下和地上兩部分，地下建筑主要是人防工程和地下車庫，建筑面積為11 351 m2，其中人防面積8 542 m2，地上一層和二層劃分為食堂、網(wǎng)吧、健身、銀行等公用設(shè)施，擁有著20 722 m2的建筑面積，其余的從三層往上作為公寓。

2 靜力樁施工技術(shù)

2.1 壓樁順序

本工程將會分成兩部分開始施工，第一部分為孤石區(qū)，因?yàn)閹r石較多，所以配合超前鉆施壓，第二部分將采取順序逐排壓樁，在建筑中央部分的兩個承臺樁比較密集，這就需要采取從中間逐漸向外部間隔逐排的壓樁。由于樁基的深度不同和群樁承臺承受壓力的不同，所以打樁時的前后順序也會發(fā)生變化，應(yīng)該先將大樁和深樁首先打入，保證穩(wěn)定后在將淺樁和小樁打入。在預(yù)應(yīng)力管樁順序的排位時，當(dāng)管樁的數(shù)量大于30根的時候，必須著重考慮群樁承臺是否會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，應(yīng)當(dāng)先對密集處施壓，在壓群樁周圍的承臺，施工過程中要盡量避免壓樁機(jī)壓樁行走時擾動土層產(chǎn)生地面沉陷。

2.2 機(jī)械選擇

壓裝機(jī)的類型一般都是按照1.2～1.5倍的管樁極限承載力取值的，工程選用680型、700型的靜壓裝機(jī)，這避免了因?yàn)殄N擊打樁時產(chǎn)生的地面振動和噪音，避免了施工過程中對樁的破壞，減少了地面的振動和沖擊力，減少了地面沉陷的發(fā)生率。

2.3 工藝流程

首先要觀測量出樁位，在定位完樁位后要將樁基就位開始吊裝，因?yàn)槭庆o壓樁，所以需要吊裝，在對準(zhǔn)之后就要將樁尖焊接，完成后就可以進(jìn)行第一節(jié)的壓樁了。一般壓樁都是多節(jié)的，要保證壓樁時的送樁，在壓樁完成后要終止壓力并截?cái)喽嘤嗖糠帧?/p>

2.4 施工準(zhǔn)備

2.4.1 場地要求

現(xiàn)場的選擇要求是無異物，在樁機(jī)進(jìn)場時，要確定樁位有沒有混凝土地坪或者舊的建筑殘骸，如有應(yīng)及時清除，現(xiàn)場的坡度應(yīng)不大于1/100，土地耐力不小于140 kPa。在樁位中心算起，距離周邊建筑應(yīng)大于樁機(jī)寬度+1 m，樁機(jī)上坡時應(yīng)卸掉配重，避免樁機(jī)行動時造成土地產(chǎn)生側(cè)壓力。

2.4.2 管樁堆放

管樁在進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)具備出廠合格證和檢驗(yàn)報告，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)需求。堆放時應(yīng)少于4層，平整堅(jiān)實(shí)的場地，防止因?yàn)椴痪鶆虺两翟斐蓳p壞，在安全方面要做到防滑防滾措施。

2.4.3 樁機(jī)測量定位

在送樁之前我們要先確定樁點(diǎn)位置的準(zhǔn)確，應(yīng)該在場內(nèi)選擇一個基準(zhǔn)點(diǎn)，而后以基準(zhǔn)點(diǎn)位線做好控制網(wǎng)，這樣就避免將樁點(diǎn)打歪。在確定樁點(diǎn)后應(yīng)當(dāng)用醒目的白灰或者短鋼筋之類的做好標(biāo)識，樁位的偏差值最好保持在單樁10 rain群樁20 rain以下以確保打樁的精準(zhǔn)。

2.5 壓樁技術(shù)

2.5.1 樁機(jī)就位

在樁機(jī)就位后將其移至壓樁位置，確保樁機(jī)的平穩(wěn)，再將中心對準(zhǔn)樁位。

2.5.2 管樁就位

在管樁就位后，需要用吊機(jī)將管樁吊起，而因?yàn)楣軜兜某林睾鸵褤p壞的特點(diǎn)，需要指導(dǎo)員實(shí)時監(jiān)控指揮下輕插入到樁機(jī)的夾持箱。在管樁正確安全的插入樁機(jī)后，應(yīng)當(dāng)在距離地面10cm的高度就停止下放，這時候就應(yīng)該確定管樁的位置，使其對準(zhǔn)樁位，必要時要用模具對中。

2.5.3 壓樁

在壓樁過程中最為重要的就是將第一節(jié)管樁壓好，第一節(jié)樁的角度和質(zhì)量關(guān)系著后面幾節(jié)管樁的整體質(zhì)量，在定位和垂直程度上要在現(xiàn)場測量工作人員的全程測點(diǎn)測量中完成，在壓入過程中要將樁機(jī)上的水平儀調(diào)整到水平狀態(tài)，同時要在樁機(jī)的正面?zhèn)让嬖O(shè)計(jì)吊錘保證下樁的角度不會出現(xiàn)大的偏差，樁身的偏差要控制在0.5%以下。應(yīng)及時地截?cái)喔哂诘孛娌糠值臉俄?，送樁完成后的孔洞也要及時地進(jìn)行填充覆蓋，避免因?yàn)闃稒C(jī)沉重導(dǎo)致地面沉陷。

2.5.4 接樁

施工人員在進(jìn)行接樁時，為了確保管樁焊接的方便性，應(yīng)從入土段計(jì)算出到樁頂距離地面的距離，該距離設(shè)定為0.8～1.0 cm為宜。在焊接的過程中可以采用氣體保護(hù)焊的方式進(jìn)行焊接，選用純度為99.5%以上的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行焊接，這樣可以避免氣孔的出現(xiàn)。此外，在焊接過程中應(yīng)當(dāng)做好防風(fēng)的措施，在施工現(xiàn)場可以搭建篷布。應(yīng)當(dāng)保證上下樁的接口清潔并有金屬光澤。在焊接的過程中要做好防風(fēng)砂措施避免返工，適當(dāng)時應(yīng)當(dāng)搭建工棚。在焊接的過程中要保證最少三層，里層的焊渣一類雜質(zhì)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)清除，根部位置必須保證焊透，要保證焊縫的飽滿，如沒有焊瘤、夾渣、裂縫等為好。如果出現(xiàn)問題就必須返工，在返工過程中同一道焊縫的返工次數(shù)不得超過兩次，在接樁的時候應(yīng)當(dāng)盡量減少接樁時間，上下樁的接口應(yīng)當(dāng)在自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，水冷卻和焊接完成后立即壓樁會導(dǎo)致壓樁偏移。

2.5.5 終壓

在正式壓樁前，壓樁的參數(shù)主要分為兩種：一種是以壓樁力為主要控制指標(biāo)，一種是以有效樁長為參數(shù)。根據(jù)樁機(jī)的不同，680型樁機(jī)的持壓負(fù)荷為18 MPa，800型的樁機(jī)持壓負(fù)荷為20 MPa，重復(fù)測試后680型樁機(jī)總沉降不超過10 mm，700型樁機(jī)復(fù)壓間隔5 min，持荷5s每次，總沉降不超過10 mm。

2.5.6 截樁

在壓完樁后，會有一段多出來的樁頭，這時候就需要我們將其截?cái)?。在截?cái)嗟臅r候禁止用大錘一類器具進(jìn)行強(qiáng)行板位破壞，應(yīng)使用截樁機(jī)定向切割進(jìn)行截樁，或者使用人工破樁。截樁機(jī)是采用多模塊組合進(jìn)行切割，人工破樁就需要先將水泥鑿除露出鋼筋，再用風(fēng)鎬在樁頂打入鋼釬，在內(nèi)側(cè)再打三個點(diǎn)用張力使得上下脫離，在截?cái)鄻额^后樁頂?shù)臉?biāo)高偏差不得大于10 cm。

3 施工中質(zhì)量控制

在施工中，質(zhì)量的把控是重中之重，如果沒做好質(zhì)量控制，很容易就會出現(xiàn)工程事故。在管樁進(jìn)場的時候要確保管樁的質(zhì)量，對樁身和接口進(jìn)行詳細(xì)檢查有無裂縫破損，查看樁身是否有裂縫以及端板位置是否有缺陷。在壓樁前要對周圍建筑進(jìn)行監(jiān)測并做好記錄，防止因?yàn)閴簶兑鸾ㄖ冃巍Ｔ摴こ讨幸驗(yàn)楣率容^多，應(yīng)當(dāng)對其大小和位置進(jìn)行提前勘探，小孤石應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)挠盟蜆稐U來進(jìn)行引孔作業(yè)，對群樁承臺壓樁的情況要考慮擠土效應(yīng)。在開挖土方的過程中由于沒有對樁進(jìn)行保護(hù)，會對樁位造成很大影響，這就應(yīng)當(dāng)在壓樁后兩周內(nèi)開始土方開挖工作，在開挖時要進(jìn)行分層次的均勻作業(yè)，防止土體反彈，在開挖過程中要把黏土和淤泥分開挖。

4 結(jié)語

在工程施工過程中樁基的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)選擇標(biāo)準(zhǔn)管樁，合理的分配管樁的位置和樁機(jī)的行走路線，提高工人的施工質(zhì)量。對于孤石地帶應(yīng)當(dāng)提前清理出壓樁樁孔，對于完成壓樁的作業(yè)后要對樁頭進(jìn)行妥善的處理，避免樁機(jī)行走過程中產(chǎn)生的沉陷問題。