林 龍 徐林霞
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水性漆噴漆廢氣濃度較高,一般采用水噴淋法即可溶解并去除液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物。但究其本質(zhì)屬于物理吸收,物理吸收是溶解的氣體與溶劑或溶劑中某種成分并不發(fā)生任何化學反應的吸收過程,其缺點是后續(xù)廢液處理二次污染問題,后處理過程復雜、費用高。為解決該問題,改用過碳酸鈉(SPC)為其噴淋液。
(1)噴淋劑的微氣泡特性
過碳酸鈉(SPC)是過氧化氫與碳酸鈉的加成化合物,遇潮可釋出氧氣。采用配置濃度為10%的過碳酸鈉溶液作為噴淋液,通過高壓水泵泵入填料塔塔頂,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下,氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與噴淋液呈逆流,此過程具備良好的微氣泡發(fā)生性能。微氣泡具有一些不同于普通氣泡的行為特性,如存在時間長、傳質(zhì)效率高、存在ζ 電位、產(chǎn)生自由基等,增加了水性漆噴漆廢氣與噴淋液的氣液接觸時間。
(2)噴淋劑的強氧化特性
由于第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯為主要原料,耐醇耐堿性較前兩代大大增強,為水性漆中的高檔產(chǎn)品。但其產(chǎn)生的噴淋廢水CODCr濃度較高,且不是連續(xù)性排放,易腐敗酸化呈酸性。過碳酸鈉(SPC)屬強氧化劑,其水溶液呈堿性,可以分解為碳酸鈉和過氧化氫,而碳酸鈉可作為緩沖劑保證噴淋液的pH值穩(wěn)定。經(jīng)實際工程調(diào)試結(jié)果,當pH 值控制在9-10 范圍左右,過碳酸鈉堿噴淋對有機廢氣的處理率達66%,而同等條件下水噴淋對有機廢氣的處理率僅40%左右。
(3)噴淋劑的化工特性
過氧化氫,被人們稱為“綠色氧化劑”,屬強氧化劑,在一般情況下會分解成水和氧氣,須避光、避熱,置于常溫下保存。為了儲存、運輸、使用的方便,尤其是生態(tài)環(huán)境保護的需要,工業(yè)上采用醇析出將其轉(zhuǎn)化成固態(tài)的過碳酸鈉晶體(化學式為:2Na2CO3·3H2O2),該晶體具有Na2CO3和H2O2的雙重性。通常用硫酸鹽和硅酸鹽等物質(zhì)加以包裹,得到包衣的過碳酸鈉來提高其存儲穩(wěn)定性的要求。包衣的過碳酸鈉具有無毒,無臭,無污染等優(yōu)點,還具有漂白,殺菌,洗滌,水溶性好等特點。
絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng),氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。本文建議除沫器內(nèi)填料層裝填兩層,一層金屬絲(鐵絲)、一層耐水型蜂窩狀活性炭(L100mm×B100mm×H100mm)。因此當含濕有機廢氣通過除沫器時,還可與還原性金屬絲和活性炭可以形成原電池,金屬絲作為原電池陽極,活性炭作為陰極,通過產(chǎn)生的高活性氫、氧以及Fe2+來進一步降解有機污染物,定期更換、補充還原性金屬絲及活性炭。考慮填料層較高、塔徑較大以及填料層本身的重量,為保證填料格柵板有足夠的剛度,需在除沫器格柵板下部設置支撐梁。
本文通過填料塔微氣泡高級氧化反應預處理水性漆噴漆廢氣的應用,改用過碳酸鈉(SPC)替換普通堿液作為噴淋液,能明顯提高水性漆噴漆廢氣中有機廢氣的去除率,大大降低了后續(xù)生化處理的負荷;通過對除沫器結(jié)構(gòu)的改造,即細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得通過絲網(wǎng)除沫器的液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,基本上不含霧沫,使水性漆噴漆廢氣滿足浙江省 《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33/2146-2018)相關(guān)排放標準或者環(huán)境影響評價文件、排污許可證要求嚴于本標準時,按照批復的環(huán)境影響評價文件或排污許可證執(zhí)行。