循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流板的應(yīng)用

李寶偉 孟焱鑫 靳權(quán)成 張 勇

（呼倫貝爾安泰熱電有限責(zé)任公司鄂溫克熱力分公司 內(nèi)蒙古呼倫貝爾 021100）

1 循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損現(xiàn)狀

鍋爐爐內(nèi)的溫度非常高，內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)強烈，受熱面的磨損最為嚴(yán)重，其中爐膛密相區(qū)是其中最惡劣的地方。爐內(nèi)水冷壁磨損最為典型部分是爐膛下面設(shè)有耐磨澆注料的尾處。在鍋爐工作時，當(dāng)沿膜式壁面下物流時，即壁面流時，如果碰到澆注料突起部分情況下，壁面流向會形成局部的渦流狀，這樣急速下落的高濃灰遇到燒注料過硬時會反彈后不斷沖刷和磨損水冷壁，這樣長此以往下去，爐管壁會由于長時間的沖擊和磨損而出現(xiàn)變薄，甚至泄漏現(xiàn)象。

當(dāng)前人們已經(jīng)認(rèn)識到這個問題，新型CFB 鍋爐為避免磨損，會采取將膜式壁讓管技術(shù)，通過折彎處理，使內(nèi)部形成上下一致，處在同一垂直平面，這個平直下滑時，不會形成局部的渦流現(xiàn)象，極大地減輕了磨損的發(fā)生，有效解決了磨損問題。

2 防磨導(dǎo)流板的實際應(yīng)用技術(shù)

為解決磨損問題，目前采用防磨導(dǎo)流板技術(shù)。該項防磨措施，是在爐膛里面采用耐磨材料以上的區(qū)域，在其膜式水冷壁上，沿爐膛周圍設(shè)防磨導(dǎo)流板，在施工時要注意高度隔開，在施工樣式類似于防磨梁。

在澆注料的結(jié)尾處，可以在垂直往上的20mm、720mm、1700mm、2800mm、4200mm，選擇幾個位置，沿鍋爐內(nèi)膜式水冷壁安裝一圈。安裝時要注意水平一致，同時要根據(jù)水冷壁的外管徑尺寸，以及間距合理制作導(dǎo)流板的尺寸，具體尺寸為300mm×75mm×5mm，導(dǎo)流板的材質(zhì)一般采用耐熱鑄鋼，采取梳形板樣式，將導(dǎo)流板水平點焊在壁鰭片上，在導(dǎo)流板與導(dǎo)流板之間要采取搭接的方式。

3 水冷壁導(dǎo)流板防磨機(jī)理

水冷壁導(dǎo)流板的防磨機(jī)理主要是通過“疏、導(dǎo)”進(jìn)行爐內(nèi)物料的循環(huán)，通過加裝梳形導(dǎo)流板后可以大幅降低物料的下落速度，隔離物料下落時與水冷壁管內(nèi)的碰撞，同時對不平滑爐內(nèi)管壁容易形成渦流情況進(jìn)行破壞，這樣物料與水冷壁管之間的接觸減少，碰撞得到緩解，這樣可以極大改善水冷壁管磨損的情況。固體物料避免與水冷壁管接觸，可以從根本上解決磨損問題。

防磨機(jī)理主要為：通過對于爐內(nèi)邊壁區(qū)進(jìn)行破損，這樣爐內(nèi)密相區(qū)內(nèi)邊壁流速的物料顆粒濃度得到降低，物料顆粒與水冷壁之間的接觸減少。通過導(dǎo)流板的設(shè)置，向下流動的物料下滑時，在碰到導(dǎo)流板時速度非常慢，過了導(dǎo)流板后才開始下降，在防磨導(dǎo)流板的距離與原爐膛的高度之間，高度比得到縮短，物料顆粒的下滑高度得到了縮短，通過降低顆粒流動的速度，可以極大降低對水冷壁面的磨損，幾乎與煤粉爐接近，最大程度降低磨損程度。

4 水冷壁防磨導(dǎo)流板安裝使用要點

防磨帶對于阻擋水冷壁回流使回流層以及較大顆粒與壁面保持距離達(dá)到較好效果，可以避免水冷壁的磨損。在安裝施工中對于防磨導(dǎo)流板的材質(zhì)進(jìn)行選擇，要保證在鍋爐啟停以及使用過程中不開裂，要保證其抗振抗熱性。目前可選的材料有耐磨耐火以及不銹鋼帶焊接。

對于導(dǎo)流板的寬度不要過大，不大于回流層的寬度。厚度要保證剛度和強度，以減少燃燒帶來的影響。由于水冷壁下部流速快，防磨帶的防護(hù)高度要相對小，以防上下不均發(fā)生磨損現(xiàn)象。要對于使用中的要點比如安裝尺寸、間距以及形式等按要求制作，充分發(fā)揮導(dǎo)流板的防磨作用。

結(jié)語

綜上所述，我國的鍋爐行業(yè)要積極面對當(dāng)前大氣污染嚴(yán)重的問題，要適應(yīng)當(dāng)今時代的要求，積極采取先進(jìn)的技術(shù)來減少環(huán)境污染。循環(huán)流化床鍋爐由于其特有的清潔優(yōu)勢，在鍋爐行業(yè)得到了大力推廣。為解決當(dāng)前存在的易磨損問題，要積極應(yīng)對。采取水冷壁防磨導(dǎo)流板措施來減少磨損。在防磨導(dǎo)流板設(shè)立時要注意間隔一定高度，合理設(shè)置，以發(fā)揮導(dǎo)流板的作用，減少對水冷壁的磨損。