“中走絲”電火花線切割機床市場“流量擔當”
——昆山瑞鈞發(fā)展側(cè)記

本刊編輯部 聶成艷

昆山，巴城。在此發(fā)展了近十年的昆山瑞鈞機械科技有限公司（以下簡稱“瑞鈞”）正在規(guī)劃新的項目建設(shè)，一棟使用面積約為1.2萬平方米的研發(fā)中心大樓將拔地而起。在公司董事長王樹鈞的規(guī)劃里，這將是一個展示瑞鈞技術(shù)實力、推動企業(yè)能量迸發(fā)的大平臺。

近年來，瑞鈞在國內(nèi)電加工機床市場表現(xiàn)搶眼。大家公認的是，年產(chǎn)能達到3000臺（套）的瑞鈞已是目前國內(nèi)規(guī)模領(lǐng)先的往復走絲多次切割電火花線切割機床（俗稱“中走絲”機床）制造商，并在下游用戶的積極關(guān)注中成為當下市場的“流量擔當”。而促成瑞鈞及其產(chǎn)品在市場聲名遠播的，不僅僅是產(chǎn)銷方面的規(guī)模效應。

機遇：從“快走絲”到“中走絲”

20多年前的溫州甌江一隅，王樹鈞幫襯父輩經(jīng)營著豐華電加工經(jīng)營部，代理銷售“上無?！薄ⅰ昂紵o?！钡壤吓茋鵂I機械廠生產(chǎn)的電火花線切割機床。隨著改革開放的深入，雖然國外的電加工機床制造商尚未正式進入中國市場，但合資企業(yè)已出現(xiàn)，國產(chǎn)電火花數(shù)控線切割機床的產(chǎn)量持續(xù)增長；下游模具產(chǎn)業(yè)逐步興起，義烏的初代小商品市場已小有名氣，市場對電火花線切割機床的需求量增加，但是老牌國營廠的生產(chǎn)進度難以滿足市場需求，漫長的交貨期讓人著急。

1997年，面對蓬勃發(fā)展的市場和大量的用戶需求，擁有用戶基礎(chǔ)、熟悉電火花線切割機床技術(shù)的豐華電加工經(jīng)營部轉(zhuǎn)身成立了豐華數(shù)控，邁開了研發(fā)、制造往復走絲電火花線切割機床（俗稱“快走絲”機床）的重要一步。此后數(shù)年，王樹鈞及其技術(shù)團隊在曲折的探索過程中下功夫，吃透了“快走絲”線切割機床的各項技術(shù)，并成功開發(fā)出系列產(chǎn)品，實現(xiàn)了公司從代理商到制造商的根本轉(zhuǎn)變。

▲昆山瑞鈞現(xiàn)址廠區(qū)外觀

多年后，得知有研究者驗證了在往復走絲電火花線切割技術(shù)中運用“多次切割”方法的可行性，商業(yè)嗅覺敏銳的王樹鈞認為“多次切割”技術(shù)能彌補“快走絲”線切割機床在加工品質(zhì)方面的不足，如果實現(xiàn)產(chǎn)品化，將開辟新的產(chǎn)品市場。隨即，豐華數(shù)控公司的技術(shù)團隊開展了往復走絲多次切割電火花線切割機床的研究。

很快，他們發(fā)現(xiàn)基于現(xiàn)成的“快走絲”線切割機床結(jié)構(gòu)難以加載“多次切割”技術(shù)和取得理想的加工效果。那時恰逢“非典”時期，生產(chǎn)經(jīng)營受影響，團隊的技術(shù)骨干就一門心思做研究，重點針對機床的結(jié)構(gòu)進行了改進和優(yōu)化。由于“前無古人”，他們只能靠自己去摸索，比如遇到松絲的問題，就想方設(shè)法研究出“雙緊絲”結(jié)構(gòu)裝置。最終，耗時兩年多并先于他人開發(fā)出了具有專利結(jié)構(gòu)設(shè)計的高精度“中走絲”線切割機床。

2005年，第一代FH系列高精度“中走絲”電火花線切割機床推向市場，受到了精密模具生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。王樹鈞根據(jù)市場反應判斷，加工品質(zhì)超過“快走絲”、成本低于“慢走絲”（單向走絲電火花線切割機床）的“中走絲”機床具有市場前景，便為企業(yè)確立了以“中走絲”為核心產(chǎn)品的發(fā)展道路。

2006年，為了更好地親近市場、組織生產(chǎn)，面對溫州工業(yè)用地價格上漲的情況，王樹鈞在朋友的牽線和地方政府的熱情招商下，來到臺企集中、模具制造業(yè)發(fā)達的江蘇昆山，成立了昆山瑞鈞機械設(shè)備有限公司，一直在此經(jīng)營至今。

競爭力：技術(shù)創(chuàng)新支撐的高用戶體驗度

依靠對市場需求的準確預判和積極把握，瑞鈞選對了產(chǎn)品發(fā)展的道路。然而，“中走絲”電火花線切割機床需求量的增多，吸引了大批制造商參與，市場競爭趨于白熱化。為了把握競爭優(yōu)勢，瑞鈞立足技術(shù)創(chuàng)新這一核心動力，從產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后等多個方面強調(diào)了高質(zhì)量的用戶體驗度。

得益于長期扎根市場一線，王樹鈞及其團隊能充分認識用戶的需求所在。特別是一大批中小型用戶企業(yè)的人員流動性大、生產(chǎn)靈活、設(shè)備使用環(huán)境條件較為苛刻，對機床的功能實用性、性能可靠性、服務(wù)及時性等提出了更高的要求。為此，瑞鈞強化與一線用戶的聯(lián)系，根據(jù)用戶反饋的情況，在設(shè)計機床結(jié)構(gòu)時強調(diào)了用戶的操作便利性，運用人機工學，在工件裝校、電極絲自動校正、電極絲張力控制、Z軸電動升降、防止工作液飛濺、環(huán)保清潔、放電控制系統(tǒng)的綠色高效及節(jié)能、機床安全性設(shè)置及便捷易學的操作等方面下功夫，使機床操作更具人性化、維護成本更低、維修更便利。典型的設(shè)計是瑞鈞機床的系統(tǒng)配有完善的工藝數(shù)據(jù)庫，用戶在加工時無需手動調(diào)節(jié)高頻參數(shù)，只需輸入工件厚度、電極絲直徑和表面粗糙度要求3個數(shù)據(jù)，其數(shù)控系統(tǒng)便可自動生成脈寬、脈間等加工參數(shù)，從而解決因經(jīng)驗不同而造成的不同操作人員之間存在的加工差異，大幅降低了對操作人員的要求。

為了平衡產(chǎn)品的功能與價格，瑞鈞在功能配置上堅持“適度”原則，不求“最高”但求“最好”，避免“超前”的功能指標增加用戶購置成本。同時，瑞鈞提供了40多款不同配置的機床供用戶選擇，還可提供定制化的產(chǎn)品與服務(wù)。

為了增強產(chǎn)品的可靠性，瑞鈞從源頭把關(guān)，采購了日本、中國臺灣等地知名廠商的成熟精密部件；制造車間配置了數(shù)百臺（套）先進的加工設(shè)備，嚴格執(zhí)行流程管理制度，實現(xiàn)自動化、標準化的高效流水線生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)品質(zhì)與效率；嚴格品控檢驗，配備各類精密檢測設(shè)備，開展耐久性實驗，確保采購的零部件和出廠設(shè)備的性能可靠。

而在售后服務(wù)方面，瑞鈞在全國設(shè)立了20多個機床事業(yè)部，均配備機械、電氣、應用等方面的經(jīng)驗豐富的技術(shù)服務(wù)隊伍，可在12小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，并提供定期跟蹤用戶設(shè)備使用狀況的服務(wù)，不定期到用戶處隨訪，進行技術(shù)指導。

?昆山瑞鈞裝配車間

發(fā)展：圍繞定位，做強做精

站在務(wù)實的角度，用心做好產(chǎn)品、提供到位的服務(wù)，使瑞鈞在市場上贏得了大批擁躉，也實現(xiàn)了瑞鈞品牌與“中走絲”產(chǎn)品的高度關(guān)聯(lián)。當瑞鈞占據(jù)市場優(yōu)勢，王樹鈞對未來卻有更清醒的認識。

一方面，瑞鈞的立身之本是技術(shù)創(chuàng)新，必須“以技術(shù)擴充未來”。多年來，瑞鈞堅持自主研發(fā)設(shè)計，將機床的軟件控制系統(tǒng)及硬件的核心技術(shù)掌握在自己手上，同時每年投入上千萬進行技術(shù)儲備，并在人才的長期培養(yǎng)和留用方面采取了有效的措施，如安排新員工到市場一線學習技術(shù)、積累經(jīng)驗，長期為老員工開展不定期的培訓，提供了更大的施展平臺以及處于行業(yè)前列的薪酬，并通過項目責任制將技術(shù)團隊的收入與業(yè)績緊密掛鉤，增強了團隊的積極性和凝聚力。據(jù)悉，瑞鈞的許多技術(shù)人員都是從豐華數(shù)控時期培養(yǎng)起來的，形成了穩(wěn)定的團隊。而今面對行業(yè)優(yōu)秀的競爭、山寨產(chǎn)品的緊跟，瑞鈞將強化知識產(chǎn)權(quán)，加大專利技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)，加強核心技術(shù)如工藝數(shù)據(jù)庫的加密保護。

另一方面，“慢走絲”電火花線切割機床機床仍占據(jù)高端市場，其中很多技術(shù)需要去探索與研究，而“快走絲”機床估計有60～80萬臺的市場保有量，存在巨大的轉(zhuǎn)型換代空間，對“中走絲”機床來說是機遇也是挑戰(zhàn)。瑞鈞需做強產(chǎn)品、做精服務(wù)，持續(xù)掌握競爭優(yōu)勢。

再一方面，國內(nèi)、國際市場形勢多變，瑞鈞必須未雨綢繆，時刻準備應對市場波動。同時，無序競爭的問題突出，盡管瑞鈞深受山寨、低價賒銷等擾亂市場正常秩序的行為所害，但會做好自律，堅決維護代理銷售合作商的合法利益，堅持協(xié)作與共贏。

2019年，站在新研發(fā)大樓的起點，以規(guī)模效益走上良性發(fā)展道路的瑞鈞，將厚積薄發(fā)，進一步展示其多年積累的技術(shù)實力和發(fā)展能量。對此，市場且拭目以待。