許志明
(廣東省特種設(shè)備檢測研究院韶關(guān)檢測院,廣東 韶關(guān) 512023)
改革開放以來,隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,城市化進(jìn)程大為提升,越來越多的人口涌入城市,城市土地資源緊張的現(xiàn)象日益加劇。受此影響,高層建筑不斷普及。電梯是高層建筑最為重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一,也是現(xiàn)代人生活中不可或缺的一部分。作為綜合性的系統(tǒng),電梯運(yùn)行舒適性受多方面因素的影響,其中最為常見的兩項(xiàng)因素為速度變化與振動頻率。當(dāng)前,不少電梯在運(yùn)行中均存在振幅過大的問題,不僅給乘坐著造成了不適感,也增加了電梯的安全隱患。因此,做好電梯運(yùn)行振動的原因分析,并采取好有效的減振措施,成為當(dāng)前電梯運(yùn)行中的重點(diǎn)。
曳引系統(tǒng)在電梯的運(yùn)行中發(fā)揮著重要的作用,因曳引系統(tǒng)導(dǎo)致的振動問題集中表現(xiàn)于以下兩點(diǎn),首先,曳引鋼絲繩存在受力不均勻的現(xiàn)象。曳引鋼絲繩是直接拖動電梯在導(dǎo)軌上運(yùn)行的設(shè)備,有著非常重要的地位。當(dāng)前在電梯安裝中,經(jīng)常出現(xiàn)因節(jié)省成本而采用不合格鋼絲繩的現(xiàn)象,導(dǎo)致鋼絲繩在工作中存在受力不均,形成電梯振動;其次,鋼絲繩出現(xiàn)扭曲的情形。鋼絲繩變形扭曲的誘發(fā)因素有很多,除了常見的繩頭減振剛度大小不合適、繩孔規(guī)劃不合適等外,鋼絲繩制造工藝不佳等,也是比較典型的因素。鋼絲繩扭曲會引發(fā)松動等問題,加劇電梯運(yùn)行的振動現(xiàn)象。
渦輪蝸桿是實(shí)現(xiàn)速度轉(zhuǎn)換的重要設(shè)備,在輔助電梯運(yùn)行中有著非常重要的作用。渦輪蝸桿自身的工作性能會對電梯的運(yùn)行帶來巨大的影響。當(dāng)前電梯中常見的振動問題,不少便和渦輪蝸桿有關(guān),其中最為主要的便是渦輪蝸桿存在磨損、甚至斷齒的現(xiàn)象。渦輪蝸桿對精度有著很高的要求,渦輪蝸桿磨損會導(dǎo)致輪齒間的間隙擴(kuò)大,乃至超過1mm,這會使渦輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)猛烈的撞擊,從而導(dǎo)致電梯振動現(xiàn)象。一般而言,在電梯系統(tǒng)中,渦輪接觸點(diǎn)的沿齒長以及齒高均需要超出50%,如果出現(xiàn)了前面所言的齒輪間隙大于1毫米的現(xiàn)象,有或者齒輪磨損量已經(jīng)突破了齒厚本身的15%時,則建議更換齒輪,以避免引發(fā)振動,降低電梯舒適感。
轎廂是電梯系統(tǒng)的核心部分,也是電梯運(yùn)行中出現(xiàn)振動的常見原因。轎廂所導(dǎo)致的振動問題主要有以下幾點(diǎn),首先,轎廂自身的平衡性不佳。受設(shè)計(jì)、安裝等因素的影響,電梯轎廂容易出現(xiàn)平衡性問題。而轎廂的平衡性問題會使得電梯在運(yùn)行中出現(xiàn)導(dǎo)靴和導(dǎo)軌面擠蹭的現(xiàn)象,引發(fā)電梯振動乃至抖動,嚴(yán)重時會出現(xiàn)電梯運(yùn)行傾斜的問題;其次,轎廂緊固性不佳。轎廂中存在一些不緊固的部位,電梯在運(yùn)行中,這些不緊固的部位容易出現(xiàn)錯動的現(xiàn)象,對電梯的運(yùn)行效果產(chǎn)生負(fù)面影響。不僅如此,電梯的平穩(wěn)運(yùn)行依托于導(dǎo)軌與導(dǎo)靴的合適間隙,如果導(dǎo)靴自身存在松緊程度不合適的現(xiàn)象,必然導(dǎo)致導(dǎo)軌導(dǎo)靴間隙變化,從而加劇電梯的振動。
對機(jī)械設(shè)備的使用而言,潤滑油是非常重要的輔助工具。完整的機(jī)械設(shè)備內(nèi)部有大量相對運(yùn)動的摩擦面,摩擦面之間直接摩擦?xí)觿≡O(shè)備的損耗,降低機(jī)械設(shè)備的壽命。潤滑油的采用可以使機(jī)械設(shè)備中相互接觸的摩擦面隔離開來,使摩擦從干磨向潤滑劑分子間的內(nèi)摩擦轉(zhuǎn)變,既能有效提升摩擦的效率,也可以預(yù)防因干磨導(dǎo)致的設(shè)備損耗問題。電梯在運(yùn)行中同樣需要使用到大量的潤滑油或其他潤滑劑,特別是在電梯的升降中,摩擦?xí)?dǎo)致滑動導(dǎo)靴的耗油速度提升,繼而導(dǎo)致滑輪與鋼絲繩之間出現(xiàn)干磨的現(xiàn)象,引發(fā)電梯振動。
缺油是導(dǎo)致電梯運(yùn)行振動的主要因素,因?yàn)殡娞輼?gòu)成復(fù)雜,部件較多,各部件多借助油的潤滑作用運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦出現(xiàn)缺油情形,不可避免地會增加電梯各部件的運(yùn)行壓力,對電梯運(yùn)行的穩(wěn)定性帶來負(fù)面影響,不僅如此,缺油也會增加部件之間的摩擦力,導(dǎo)致電梯部件損耗率提升,給檢修工作帶來難度。特別是對電梯曳引機(jī)而言,其齒圈材質(zhì)多為磷青銅,且具有轉(zhuǎn)速較高、齒面間滑動速度大的特點(diǎn),對潤滑油有著較高的需求,缺油問題會嚴(yán)重降低曳引機(jī)的傳動效率與承載能力,也容易引發(fā)電梯振動的現(xiàn)象。因此,定期換油就成為電梯最為常見的減振措施。檢修單位要具備定期換油的意識,安排專業(yè)的技術(shù)人員對電梯各部件進(jìn)行細(xì)致、深入的檢查,重點(diǎn)查看電梯各部件是否存在缺油現(xiàn)象,如果存在缺油問題,則要在電梯運(yùn)行完成后及時的補(bǔ)油。如前所言,電梯曳引機(jī)對潤滑油有著較高的要求,檢修單位在換油工作中需要將曳引機(jī)作為重點(diǎn),確保曳引機(jī)有充足的潤滑油,從而最大限度地發(fā)揮好曳引機(jī)的傳動效率,提高曳引機(jī)的承載能力。
轎廂運(yùn)行的震動很大一部分由曳引繩繩頭組織吸收,而由于電梯正常運(yùn)行時不可避免的震動及熱脹冷縮現(xiàn)象,導(dǎo)致曳引鋼絲繩繩頭出現(xiàn)松動或鋼絲繩縮脹不一,出現(xiàn)某根或幾根鋼絲繩張力不均。而電梯在運(yùn)行時,由于張力小的鋼絲繩未受到設(shè)計(jì)時的張力,導(dǎo)致轎廂重量完全由幾根張力過大的鋼絲繩承受,使得轎廂正常運(yùn)行的震動由部分鋼絲繩和部分繩頭組織吸收,從而減少吸收量,導(dǎo)致轎廂震動加劇。所以定期調(diào)整鋼絲繩張力是減少震動的有效措施。
如前所言,共振是導(dǎo)致電梯運(yùn)行振動的重要因素。從電梯的運(yùn)行原理來看,各部件的振動是不可避免的,因此,減振措施必須從降低共振發(fā)生的機(jī)會出發(fā),才能收到預(yù)期的效果。在導(dǎo)致共振的各項(xiàng)因素中,曳引機(jī)是最為主要的部件。曳引機(jī)的激振頻率是誘發(fā)共振現(xiàn)象的常見原因,對此,較為常見的做法是調(diào)整曳引機(jī)的激振頻率,具體而言,便是在激振頻率的設(shè)置中,將其遠(yuǎn)離曳引機(jī)的固有頻率,這樣可以大幅度降低共振發(fā)生的可能性,對電梯運(yùn)行振動現(xiàn)象的克服有著顯著的效果。除了從源頭上克服振動外,從傳播的角度來有效抑制振動也是減少共振的常見方法。檢修單位可以在電梯與曳引機(jī)的連接部位,采取相應(yīng)的消振方式,常見的減振消聲器包括減振基座、減振器、連接件和工字鋼等,它們能夠構(gòu)成減振單元,從而實(shí)現(xiàn)最佳的隔振范圍以及良好的減振效果。消振方式的應(yīng)用可以顯著地控制振動的傳播,降低共振發(fā)生的可能性,對轎廂穩(wěn)定性的提升具有突出的價值,是現(xiàn)階段克服電梯運(yùn)行振動的有效手段。
防患于未然是電梯減振措施的基本理念。對此,需要從以下三點(diǎn)出發(fā),采取好有效的措施。電梯運(yùn)行振動和電梯安裝質(zhì)量不過關(guān)有很大的關(guān)系,一些單位在電梯安裝中為了提升效率,存在不嚴(yán)格按照安裝方案作業(yè)的情形,導(dǎo)致電梯存在不少的隱患,容易誘發(fā)振動。因此,在電梯安裝中需要最大限度地降低安裝誤差,從源頭上提升電梯的運(yùn)行質(zhì)量,這樣可以有效減少電梯運(yùn)行環(huán)節(jié)中各部件的摩擦損耗,對減振有著突出的效果。其次,做好日常檢修工作。電梯作為特種設(shè)備,日常檢修是確保電梯安全性的必要手段,檢修單位要構(gòu)建完善的常規(guī)檢修制度,將常規(guī)檢修與重點(diǎn)檢修結(jié)合起來,定期檢查電梯的運(yùn)行狀態(tài),重點(diǎn)查看電梯在運(yùn)行中是否存在安全隱患,比如各部件的強(qiáng)度、硬度乃至鋼絲繩的張力等,這些都是預(yù)防振動的重要因素。最后,做好必要的檢修記錄工作。針對檢修環(huán)節(jié)中暴露出來的問題,檢修人員要加強(qiáng)記錄工作與原因的分析、總結(jié),從而提高檢修效果。
電梯振動是電梯運(yùn)行中常見的問題,一般而言,輕微的振動屬于正?,F(xiàn)象,也不會導(dǎo)致乘坐者產(chǎn)生不適感,但振幅較大的振動則表明電梯出現(xiàn)了問題,甚至于存在安全隱患,因此,檢修單位必須高度重視電梯振動的情況,加強(qiáng)電梯振動的原因分析,并及時采取好有效的減振措施。