李 勇,許海雷
(國(guó)電泰州發(fā)電有限公司, 江蘇 泰州 225327)
1000MW二次再熱超超臨界機(jī)組以全程滑壓方式運(yùn)行,為滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性在選擇鍋爐側(cè)壓力設(shè)定值時(shí),往往汽機(jī)超高調(diào)開(kāi)度較大,滑壓方式運(yùn)行和負(fù)荷響應(yīng)能力對(duì)汽機(jī)超高調(diào)的動(dòng)作要求是相反的,滑壓運(yùn)行會(huì)抑制汽機(jī)超高調(diào)快速調(diào)節(jié)負(fù)荷的能力,不利于機(jī)組對(duì)一次調(diào)頻的響應(yīng)。如果改為定壓方式運(yùn)行或提高汽機(jī)超高調(diào)閥門(mén)節(jié)流,可以提高一次調(diào)頻控制效果,但增加節(jié)流會(huì)使機(jī)組的效率降低,不利于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。目前大多數(shù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行壓力低于額定壓力,如果壓力修正不合適,會(huì)造成負(fù)荷變化量達(dá)不到要求,這種情況在高負(fù)荷段尤為明顯。再加上機(jī)組帶有較大的供熱流量,機(jī)組的一次調(diào)頻能力明顯下降,尤其在當(dāng)前特高壓電網(wǎng)和大規(guī)模直流輸電的背景下,一旦由于輸電線路故障,造成受電端供電負(fù)荷缺失,電網(wǎng)頻率快速下降,需要本地機(jī)組快速增加負(fù)荷以實(shí)現(xiàn)一次調(diào)頻功能。
電網(wǎng)考核辦法規(guī)定:100MW及以上機(jī)組出力達(dá)到50%額定容量(Pe)以上直至100% Pe為考核區(qū),一次調(diào)頻中機(jī)組功率以103% Pe為考核上限;燃煤機(jī)組要求達(dá)到0~15s,0~30s,0~45s,3個(gè)時(shí)段的一次調(diào)頻性能響應(yīng)指數(shù)分別為 0.4,0.6,0.7 以上。機(jī)組運(yùn)行在CCS(協(xié)調(diào)控制方式)時(shí),為了滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性的要求,汽機(jī)超高壓調(diào)門(mén)運(yùn)行在開(kāi)度較大的水平,鍋爐的蓄熱能力有限,對(duì)于直流鍋爐而言蓄熱更少,進(jìn)行一次調(diào)頻測(cè)試時(shí)超高壓調(diào)門(mén)很快就達(dá)到全開(kāi)位置,已無(wú)任何調(diào)節(jié)余量。由于鍋爐制粉系統(tǒng)存在較大慣性和遲延,僅僅通過(guò)增加燃料量來(lái)調(diào)高機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)非常緩慢,從而造成一次調(diào)頻測(cè)試前期響應(yīng)快中期乏力后期超調(diào)的現(xiàn)象,難以滿(mǎn)足電網(wǎng)對(duì)一次調(diào)頻響應(yīng)的要求。因此必須找到能在短時(shí)間內(nèi)彌補(bǔ)汽機(jī)調(diào)頻能力不足的方法,從而達(dá)到江蘇調(diào)度的考核要求。
凝結(jié)水調(diào)負(fù)荷技術(shù)本質(zhì)上是一種利用汽機(jī)回?zé)?加熱系統(tǒng)中蓄能變化的技術(shù)。 由于在加負(fù)荷過(guò)程中減少了機(jī)組的抽汽,而在減負(fù)荷過(guò)程中又增加了機(jī)組的抽汽,所以這種利用蓄能的技術(shù)對(duì)汽機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性整體上沒(méi)有影響,既沒(méi)有抽汽閥門(mén)的節(jié)流,也沒(méi)有節(jié)流損失。凝結(jié)水調(diào)頻是指在機(jī)組一次調(diào)頻測(cè)試時(shí),確保凝汽器和除氧器的水位在允許范圍內(nèi),改變凝泵轉(zhuǎn)速或控制除氧器水位調(diào)節(jié)閥,改變凝結(jié)水流量,從而改變抽汽量,暫時(shí)獲得或釋放一部分機(jī)組的蓄熱,從而達(dá)到改變負(fù)荷的目的。比如,一次調(diào)頻測(cè)試要求機(jī)組加負(fù)荷時(shí),快速降低凝泵轉(zhuǎn)速,減小凝結(jié)水流量,使低溫加熱器中蒸汽側(cè)的壓力升高,抽汽兩端的差壓逐步減小,從而可以相應(yīng)地減小低溫加熱器的抽汽量,增加汽輪機(jī)中蒸汽做功的量,使機(jī)組負(fù)荷增加。而在一次調(diào)頻要求機(jī)組減負(fù)荷時(shí),負(fù)荷調(diào)節(jié)仍由汽機(jī)調(diào)門(mén)來(lái)完成。
凝結(jié)水調(diào)頻在調(diào)整凝水流量方面有兩種控制方式 :一種是節(jié)流調(diào)節(jié),通過(guò)改變除氧器水位調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)改變凝結(jié)水流量,另一種是變頻調(diào)節(jié),通過(guò)調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速來(lái)改變凝結(jié)水流量。但由于凝結(jié)水泵變頻裝置的調(diào)節(jié)較節(jié)流調(diào)節(jié)存在速率缺陷,而且變頻裝置較調(diào)節(jié)閥昂貴,不適宜長(zhǎng)時(shí)間頻率切換,因此凝結(jié)水調(diào)頻主要應(yīng)用節(jié)流調(diào)節(jié)的控制方式。凝法水調(diào)頻加負(fù)荷原理如圖1所示。
圖1 凝結(jié)水調(diào)頻加負(fù)荷原理
需要說(shuō)明兩點(diǎn):
(1)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),凝結(jié)水調(diào)負(fù)荷受到凝泵最小流量、除氧器、凝汽器、加熱器水位等諸多因素的制約,能夠利用最大凝結(jié)水流量變化約為50%~60%。
(2)通過(guò)大幅度快速改變凝結(jié)水流量,盡管可以適當(dāng)改善機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)性能,但會(huì)引起除氧器水位和凝汽器水位數(shù)的大幅度波動(dòng),不利于機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
(1)主機(jī)調(diào)門(mén)在節(jié)流最小的臨界位置,除氧器水位設(shè)定在Hmax。機(jī)組接受到一次調(diào)頻增負(fù)荷測(cè)試信號(hào),鍋爐主控會(huì)增加燃燒率,給水流量同時(shí)增加,但是由于燃料系統(tǒng)的慣性延遲,燃料的熱量在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法全部釋放,汽機(jī)調(diào)門(mén)將快速開(kāi)啟,釋放機(jī)組的蓄熱來(lái)增加機(jī)組負(fù)荷。同時(shí),DCS將除氧器水位設(shè)定值下降至Hmin,通過(guò)降低凝泵變頻器轉(zhuǎn)速,同時(shí)發(fā)一個(gè)指令關(guān)小除氧器水位調(diào)節(jié)主閥,快速減少凝結(jié)水流量,提高初期的升負(fù)荷速率。
(2)待除氧器水位逐漸下降至低位,除氧器蓄熱釋放完畢,鍋爐燃料應(yīng)已持續(xù)釋放出熱能,機(jī)組升負(fù)荷方式將完全以“機(jī)跟爐”的形式進(jìn)行,直至目標(biāo)負(fù)荷。當(dāng)機(jī)組到達(dá)新的穩(wěn)定狀態(tài)后,將會(huì)進(jìn)入超調(diào)區(qū),控制系統(tǒng)將除氧器水位設(shè)定值重新提高至Hmax,開(kāi)啟除氧器水位主調(diào)節(jié)閥,增加抽汽量,對(duì)除氧器進(jìn)行蓄熱,以輔助機(jī)組協(xié)調(diào)減少負(fù)荷的超調(diào)量,提高機(jī)組協(xié)調(diào)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
(3)待機(jī)組在目標(biāo)負(fù)荷穩(wěn)定后, DCS將除氧器水位設(shè)定值維持在Hmax,使除氧器處于最大的蓄熱量,除氧器水位調(diào)節(jié)閥逐漸恢復(fù)至全開(kāi)位置,以備下一次升負(fù)荷。
機(jī)組降負(fù)荷時(shí),因除氧器水位處于Hmax,凝結(jié)水不參與調(diào)頻,故完全由機(jī)組協(xié)調(diào)完成降負(fù)荷過(guò)程,即通過(guò)汽機(jī)主控關(guān)小主機(jī)調(diào)門(mén)和鍋爐主控減少燃燒率和給水流量來(lái)完成降低負(fù)荷的全部過(guò)程。
國(guó)電泰州電廠2×1000MW 超超臨界二次再熱機(jī)組,鍋爐采用上海鍋爐廠的超超臨界、中間二次再熱、單爐膛、變壓運(yùn)行直流爐;汽輪機(jī)采用上海汽輪機(jī)廠的超超臨界、二次中間再熱凝汽式、全周進(jìn)汽、單軸、五缸四排汽、10級(jí)回?zé)岢槠啓C(jī)。采用四級(jí)高壓加熱器、一級(jí)一體式除氧器和五級(jí)低壓加熱器、一臺(tái)疏水冷卻器組成十級(jí)非調(diào)整回?zé)嵯到y(tǒng)。一、二、三、四級(jí)抽汽分別向1、2、3、4號(hào)高壓加熱器供汽,五級(jí)抽汽供汽至除氧器、給水泵汽輪機(jī),六、七、八、九、十級(jí)抽汽分別向6、7、8、9、10號(hào)低加供汽。每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)100%容量的立式筒形凝結(jié)水泵,1臺(tái)變頻運(yùn)行,1臺(tái)工頻備用,2臺(tái)凝結(jié)水泵共用1套變頻裝置。
由上海汽輪機(jī)廠提供的熱平衡圖,可以分別計(jì)算出THA、75%THA、50%THA工況下低加全部切除時(shí)理論上能夠增加的負(fù)荷。
表1 THA工況下各低加切除后釋放的蓄熱量
表2 75%THA工況下各低加切除后釋放的蓄熱量
表3 50%THA工況下各低加切除后釋放的蓄熱量
從表1、表2、表3中可以看出,機(jī)組在500MW~1000MW負(fù)荷運(yùn)行時(shí),低加系統(tǒng)切除后所能增加的最大理論負(fù)荷為18.6MW~50.7MW。但考慮到凝結(jié)水調(diào)頻受到凝汽器熱井水位、凝結(jié)水流量、除氧器水位和低加水位等諸多因素的影響,能夠有效利用的最大蓄熱為最大理論值的50%~60%。
凝結(jié)水節(jié)流調(diào)頻功能提高了機(jī)組一次調(diào)頻最初期的負(fù)荷響應(yīng)速度,其核心作用在于提高汽機(jī)調(diào)門(mén)的平均開(kāi)度,減少節(jié)流損失,提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。而相應(yīng)帶來(lái)的汽機(jī)側(cè)負(fù)荷調(diào)節(jié)裕量減少的問(wèn)題,則通過(guò)凝結(jié)水流量間接改變抽汽量的方式來(lái)彌補(bǔ)。但最終的負(fù)荷響應(yīng)仍然需要鍋爐燃燒率的變化。一個(gè)完善的一次調(diào)頻負(fù)荷調(diào)整控制策略需要各方面的配合,依靠凝結(jié)水調(diào)頻控制和鍋爐側(cè)燃燒、給水調(diào)節(jié)、供熱調(diào)節(jié)等智能控制策略綜合作用,才能達(dá)到最佳效果。另外,凝結(jié)水節(jié)流調(diào)頻對(duì)低加系統(tǒng)影響較大,且凝泵出口壓力偏低對(duì)給水泵密封水的冷卻效果也存在一定影響,不利于機(jī)組安全運(yùn)行。