新興鑄管武安工業(yè)區(qū)以決戰(zhàn)決勝姿態(tài)打贏綠色環(huán)保攻堅戰(zhàn) —環(huán)保就是生產(chǎn)力

超低排放、綠色制造，彰顯著央企的責任擔當。在推進企業(yè)發(fā)展的過程中，新興鑄管股份公司堅定不移走“科技、環(huán)保、質(zhì)量、效益”之路，僅2018年，新興鑄管武安工業(yè)區(qū)環(huán)境治理技改投資達8.5億元，全面完成共計69項環(huán)境治理任務，其中，燒結(jié)機脫硫脫硝深度治理等六大環(huán)保項目處于行業(yè)先進水平，率先在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了超低排放。

從“鋼鐵俠”成長為“綠巨人”

2018年10月16日11時8分，新興鑄管BME無組織管控治一體化智慧平臺3.5屏幕上實時環(huán)境數(shù)據(jù)顯示：PM2.5數(shù)值，“新興141，省控194”；PM10數(shù)值，“新興179，省控265”。新興鑄管武安工業(yè)區(qū)能源環(huán)保部部長辛景昌高興地對記者說：“我們實施的‘藍天工程’已經(jīng)見到明顯成效！”

為了共享一片藍天，新興鑄管人響亮地提出，讓綠色、智能融入黑色冶金生產(chǎn)生命周期，讓綠色發(fā)展引領企業(yè)未來發(fā)展方向。

在“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念指導下，新時代的新興鑄管人不忘初心，積極響應中國制造2025規(guī)劃號召，一場由復古版“鋼鐵俠”向智能版“綠巨人”的蛻變升級正在激情上演。

2018年7月22日，鑄管4.0智能化改造項目建設正式開工，吹響了全面進軍鑄管行業(yè)“智能制造”的沖鋒號，力爭做強“全球鑄管行業(yè)的領跑者”。

近年來，新興鑄管把節(jié)能減排作為綠色發(fā)展的一項重要舉措納入環(huán)保工作，認真貫徹落實國務院《大氣污染防治行動計劃》精神，對照大氣污染物排放新標準，制訂整改計劃，樹立問題導向，編制實施方案，強力全面推進。

2017年9月11日上午，新興鑄管在武安工業(yè)區(qū)新高爐北出鐵場舉行了簡約而隆重的開爐儀式。作為河北省第一家通過產(chǎn)能置換、完成減量淘汰改造的企業(yè)，他們?yōu)楹颖笔′撹F行業(yè)化解過剩產(chǎn)能樹立了榜樣。

其實，新興鑄管踐行綠色發(fā)展之路從“十二五”期間已經(jīng)啟程。據(jù)了解，僅武安工業(yè)區(qū)“十二五”期間累計投入環(huán)保資金2億元，實現(xiàn)了燒結(jié)機煙氣脫硫全覆蓋，年減排二氧化硫6000噸。同時，按照河北省鋼鐵工業(yè)大氣污染排放標準的要求，他們對環(huán)保設施進行升級改造，分別完成了58項除塵環(huán)保設備的項目改造，實現(xiàn)了超低排放。

數(shù)據(jù)顯示，2015—2018年，該公司累計投入環(huán)保資金15.8億元，采用國際最先進的環(huán)保治理技術(shù)，對高爐、燒結(jié)機、焦化、煉鋼等關鍵工序224個環(huán)節(jié)設施進行提升改造。經(jīng)第三方評估，他們在已穩(wěn)定達標排放的基礎上，將排放量進一步削減50%。

“綠水青山就是金山銀山”，“保護環(huán)境就是保護生產(chǎn)力”。既要積極推動超低排放改造，滿足國家環(huán)保政策的要求，更要推進綠色制造，滿足企業(yè)自身發(fā)展的需求。從事環(huán)保工作13年的武安工業(yè)區(qū)能源環(huán)保部部長辛景昌激動地說：“環(huán)保也能創(chuàng)造效益，環(huán)保就是生產(chǎn)力！”

“耗水大戶”轉(zhuǎn)型“節(jié)水先鋒”

經(jīng)過攻堅，這個“耗水大戶”成為“節(jié)水先鋒”——污水“零排放”。

鋼鐵廠是耗水大戶，而對于一個年產(chǎn)300萬噸鑄鐵產(chǎn)品的工廠來說，每天產(chǎn)生的污水不是一個小數(shù)目。治理水環(huán)境污染，成為新興人的頭等大事。

近年來，新興鑄管下大力氣加快推進污水治理工程建設，以“碧水工程”項目建設為支撐，通過有效治水、科學管水、節(jié)約用水，確保了水資源的有效保護和高效利用。

在這里，鋼鐵市場攻堅與污水治理決戰(zhàn)并進。

——投資2500萬元實施污水處理廠擴容改造，投資1000萬元完成焦化VOCS治理項目和酚氰污水處理系統(tǒng)升級改造等項目。

——進行全廠雨污分流，使全廠雨水污水徹底分開。

——實施煤氣水封水收集改造，使煤氣水封水收集處理后實現(xiàn)二次使用。

——廢水源頭治理及減量化工程、廢水處理及再循環(huán)再利用工程，特殊廢水處理及回用工程相繼投用。

2018年9月30日，投資700萬元的焦化廢水深度治理項目投入使用。該項目在原生化處理系統(tǒng)上增加臭氧與生物濾池，處理后的廢水可全部回用，替代新水，以此為標志，新興鑄管武安工業(yè)區(qū)率先在焦化行業(yè)實現(xiàn)了廢水深度治理和零外排。

“吃的是黑臭的高氨廢水，吐的是清凌凌的中水?！蔽浒补I(yè)區(qū)能源環(huán)保部部長辛景昌告訴記者，焦化廢水深度處理是個系統(tǒng)工程，廢水流進除油池，進入調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池等，經(jīng)過近20道工序、10公里的“旅行”，才進入終水池，再經(jīng)過進一步處理后，廢水還清，循環(huán)使用。

新興鑄管污水處理“在線監(jiān)控”系列措施的實施，推動了“碧水工程”向縱深發(fā)展。

項目建成后，噸鋼耗生產(chǎn)新水降至2.04噸以下，不僅完成了從耗水大戶到節(jié)水先鋒的角色轉(zhuǎn)變，還實現(xiàn)了污水“零排放”。

清潔運輸

涂抹幸福底色的花園工廠

“知道嗎？原來的廢棄冷卻塔已經(jīng)拆除，空地改建成了綠地。原來的高爐也已拆除，變成了一片園林?！迸阃稍L的公司電視臺記者小許說。

作為中國冶金鑄造行業(yè)領頭羊，新興鑄管武安工業(yè)區(qū)始終秉承“像對待生命一樣對待生態(tài)環(huán)境，把綠色發(fā)展作為推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)生動力”的理念，因地制宜種樹植綠，使這個近50年廠齡的老工業(yè)區(qū)煥發(fā)出勃勃生機。

2018年3月8日，武安工業(yè)區(qū)正式拉開大綠化的序幕。從綠地摸底、勘察設計、挖坑培土到綠化種植、綠地養(yǎng)護等，每一項工作均設專人負責。經(jīng)過60多天的艱苦努力，9項重點綠化項目、32項協(xié)助綠化項目及9項調(diào)整補栽完善項目按期完工。據(jù)統(tǒng)計，廠區(qū)綠化工程清渣換土約4萬立方米，砌花池200立方米，種植綠化喬木約3萬棵、花灌木約38萬棵、草坪18000平方米。

在廠區(qū)主干道、次干道、廠房之間、管廊支架區(qū)域，紅的花、綠的草，仿佛一夜之間都冒了出來，成了花的世界、綠的海洋。

為打造花園式綠色工廠，近幾年，新興鑄管組建了由能源環(huán)保部牽頭的協(xié)調(diào)機構(gòu)——綠色工廠推進辦，從工程施工與修繕到綠化管理，從能環(huán)管理到三室建設，從綠色文化構(gòu)建到職工綠色發(fā)展觀念培育，按照整體規(guī)劃、分步實施、協(xié)同推進的原則，制訂了相關推進建設方案，明確了責任人與具體時間節(jié)點，并重新修訂了現(xiàn)場管理制度與評價標準。

以環(huán)保、現(xiàn)場治理為重點單位的煉鋼部為例，該實業(yè)部最終敲定了以參觀通道，道路硬化，料場棚化、密封，設備改造升級，降塵抑噪，設備墻體刷漆工程等32項現(xiàn)場提升改造方案，列出所有項目的時間節(jié)點進度圖和網(wǎng)絡圖；作為對外參觀重要窗口，鑄管部二區(qū)針對環(huán)保、現(xiàn)場治理方面存在的問題及時就地整改。

如今，位于邯鄲武安市的新興鑄管工業(yè)區(qū)，進廠公路兩旁亂停亂放的車輛“舌頭”，被文明收編于新建的停車場；廠區(qū)內(nèi)各種管道、設備、廠房外墻均洗刷一新；原先皴裂灰暗的廠區(qū)圍墻，了然無趣的井蓋，都被畫上了各種清新可人的卡通圖案、撒嬌賣萌表情包；一向灰頭土臉的犄角旮旯，被打扮得綠意盎然；退居二線的廢舊設備、物件也變廢為寶，“青蛙眼、公平鹿、輪胎花壇”等各種卡通造型可愛呆萌，創(chuàng)意無限……

實力鋼城—昂首走進世界舞臺中央

歷史的長河波瀾壯闊，歷史的豐碑后人敬仰。

46年前，一代創(chuàng)業(yè)者浩浩蕩蕩開進這片滿目荒山野嶺、到處野草荊棘的土地，風餐露宿、摸爬滾打。

1971年建廠，46年的奮斗史，這里凝聚著中國制造的智慧和力量。1993年，這里生產(chǎn)出第一支離心球墨鑄鐵管。1999年1月，這里生產(chǎn)出國內(nèi)第一支、也是世界第一支DN2200mm×8000mm特大口徑球鐵管。而那個年份，德國生產(chǎn)的8米長管口徑只有1.5米，日本生產(chǎn)的DN2.6米管子長度只有4米。

46年后的今天，新興鑄管成為全球球墨鑄管行業(yè)的領跑者、標準制定者。

“每年鋪設于世界各地的新興鑄管，可以繞赤道一圈多?！痹谛屡d鑄管展覽館，講解員蘇澤民繪聲繪色地告訴記者。

目前，新興鑄管每年有約5萬公里的鑄管鋪設于世界各地，超過30%的產(chǎn)品出口到世界120個國家和地區(qū)，國內(nèi)市場占有率居絕對領先優(yōu)勢，被譽為“全球球墨鑄管領跑企業(yè)”。

這些年，該公司深入實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，推進自主創(chuàng)新和科技進步，不斷打造核心競爭力，開發(fā)出一批國際領先，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)裝備和新產(chǎn)品，其中“離心球墨鑄鐵管工藝及裝備技術(shù)”獲得國家科技進步二等獎和國家專利金獎。

截至2017年，新興鑄管擁有專利1319件；參與制定國際標準3個，主持制定國家和行業(yè)標準5個，參與制定國家和行業(yè)標準6個，修訂行業(yè)標準3項。擁有1家國家級企業(yè)技術(shù)中心、3家省級企業(yè)技術(shù)中心、1個博士后工作站和院士工作站、7個國家級高新技術(shù)企業(yè)。

扛過了上世紀九十年代的下崗潮，度過了席卷全球的經(jīng)濟危機，這一輪環(huán)保風暴的來襲，又讓新興鑄管經(jīng)歷了一次轉(zhuǎn)型升級的重大考驗。

環(huán)境就是民生，青山就是美麗，藍天也是幸福。今年，他們實施的69項環(huán)境治理項目中，燒結(jié)機脫硫脫硝深度治理、一次除塵干法改造、軋鋼無組織粉塵治理、球團污染深度治理項目、酚氰廢水達標處理等六大環(huán)保項目處于行業(yè)先進水平，減少粉塵外排350噸，二氧化硫1000噸，氮氧化物2750噸，率先在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了超低排放。

到2018年底前，他們將全面完成污染源深度治理，打贏綠色環(huán)保攻堅戰(zhàn)，率先在邯鄲地區(qū)中實現(xiàn)超低排放，在同行業(yè)中起到示范引領作用。