建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及常見問題與處理對策

吉青云 劉桂勝

【摘要】鋼結(jié)構(gòu)建筑具有很多優(yōu)勢，如：自重輕、施工周期長、適應(yīng)性強等?，F(xiàn)代化工程普遍具有高度高、規(guī)模大的特性，但同時也存在很多問題。基于此，本文結(jié)合理論實踐，先分析建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，接著分析常見的問題，并提出相應(yīng)的處理對策，具體如下。

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu);建筑工程;鋼柱;框架梁

在我國建筑事業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，鋼結(jié)構(gòu)在橋梁、高層建筑、工業(yè)廠房等方面均得到了廣泛應(yīng)用。但在具體施工建設(shè)中，也存在很多問題，嚴重影響了鋼筋建筑工程施工質(zhì)量和使用壽命的提升，也不利于鋼結(jié)構(gòu)建筑事業(yè)快速發(fā)展?；诖?，開展建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及常見問題與處理對策的研究就顯得尤為必要。

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

1.1選材

選材是建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的第一步，也是比較重要的環(huán)節(jié)，鋼材料質(zhì)量是否達標，直接決定了整個鋼結(jié)構(gòu)工程的總體質(zhì)量及使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)雖然具有自重輕、施工速度快、適應(yīng)性強等優(yōu)勢，但熱導(dǎo)系數(shù)比較大，耐火性比較差，因此，在選擇施工材料時，鋼筋、鋼材、鋼材的質(zhì)量證明要齊全，在進廠前要進行全面檢驗，達到要求后才能使用。

1.2制作箱型柱

箱型柱制作工藝為：第一步，放樣號料。在放樣時需要預(yù)留出5mm加工余量，號料時嚴格遵循節(jié)約材料的原則，便于切割加工，保證每個零部件質(zhì)量;第二步，下料切割。箱體主板多余部分用自動化切割機下料（嚴禁采用氧氣乙炔氣割），再通過滾剪倒角機對坡口做打磨處理，各個板件用立式液壓機和矯正機做矯正處理，保證平整度滿足要求;第三步，箱體組裝。內(nèi)隔板組裝是箱型柱制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在裝配平臺之上，把工藝隔板和加勁板裝配在箱體主板上，其中工藝隔板到主板兩端頭的距離控制在200mm左右，工藝隔板之間的距離控制在1000mm左右。通過焊接方式將工藝隔板和加勁板焊接到主板之上，然后進行U型組裝，此后再進行內(nèi)隔板和主板焊接（選擇焊條電弧焊二氧化碳保護焊）。

1.3鋼柱安裝

鋼柱是鋼結(jié)構(gòu)建筑主要的豎向承重結(jié)構(gòu)，為保證鋼結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量，鋼柱的安裝必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范及標準。高度超過100m的超高層建筑工程，鋼柱可分為8～12節(jié)。鋼柱在進行翻樣下料制作過程中，必須綜合考慮壓縮變形及焊接縫收縮變形，因此，必須對鋼柱的標高嚴格控制。常用的控制方法為：控制長度誤差低于3.0mm，建筑總高度只要能夠達到各節(jié)段柱子制作時的允許高度偏差及壓縮變形的允許范圍中就可判定為合格，此種方法適用于層高低于12層的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程。如果超過12層，則需要按照土建標高安裝的第一節(jié)鋼柱底面標高，綜合考慮總體尺寸。當然無論哪種控制方法，都需要在翻樣下料中充分體現(xiàn)出來，并確保符合設(shè)計要求的總標高。

1.4框架梁制作

在鋼結(jié)構(gòu)施工中，框架梁多為H型鋼，在和鋼柱連接時，要采用剛性連接法，并在框架梁上翼緣和下翼緣分別設(shè)置橫向加勁板。此外，為保證框架梁和鋼柱之間連接的可靠性和精度，在工程預(yù)制加工時，需要在框架梁位置合理設(shè)置短牛腿，腹板通過貼角焊連接。上翼緣和下翼緣則通過襯板全熔透焊接。

2、建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中常見的問題及原因

2.1構(gòu)件生產(chǎn)制作問題

引發(fā)構(gòu)件生產(chǎn)制作問題的原因主要體現(xiàn)在兩個方面，其一是構(gòu)件設(shè)計時卻會科學性，通常情況下，構(gòu)件以量產(chǎn)為主，如果設(shè)計本身就缺乏科學性，必然會影響構(gòu)件質(zhì)量;其二是構(gòu)件在制作時缺乏標準性， 要嚴格執(zhí)行國家統(tǒng)一標準。

2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝問題

在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，安裝問題是最常見的問題，主要表現(xiàn)為在進行混凝土澆筑時，鋼筋發(fā)生較大位移。引發(fā)這一問題的主要原因為：其一，在鋼結(jié)構(gòu)安裝時，預(yù)埋螺栓定型位置不夠精確，固定效果欠佳，由此引發(fā)了鋼結(jié)構(gòu)位移;其二，鋼結(jié)構(gòu)安裝時垂直方向精度不達標，鋼結(jié)構(gòu)在固定之前沒有進行矯正修正處理;其三，二次注漿時，防護措施不到位，混凝土沖擊力過大，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生位移【1】。

2.3柱腳安裝問題

柱腳安裝問題也鋼結(jié)構(gòu)施工中比較突出的問題，主要原因為：其一，錨栓連接質(zhì)量不達標，錨栓沒有擰緊，或者墊板和底板之間的焊接質(zhì)量不達標;其二，預(yù)埋件處理效果欠佳，導(dǎo)致鋼柱底板螺栓孔發(fā)生不對位問題，致使鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了整體偏移。

3、處理建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝問題對策

3.1科學設(shè)計，提升設(shè)計質(zhì)量

科學合理的設(shè)計是保證鋼結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量的首要條件，科學設(shè)計在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝中主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

第一，構(gòu)件生產(chǎn)時的科學設(shè)計。大量施工實例表明，在鋼構(gòu)件生產(chǎn)中，加強設(shè)計質(zhì)量，可有效提升構(gòu)件的整體質(zhì)量，減少變形、裂縫、扭曲等問題發(fā)生的概率，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

第二，施工時的科學設(shè)計。保證施工設(shè)計的科學性和合理性，是提升鋼結(jié)構(gòu)施工效率、保證施工質(zhì)量的前提條件。需要根據(jù)工程特性、功能、結(jié)構(gòu)、工期等指標，利用先進的施工理念及技術(shù)，全面提升施工方案設(shè)計與編制的合理性。

3.2強化標準，保證施工的規(guī)范性

建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝工序比較多，任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都會影響總體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此，在具體施工中必須統(tǒng)一施工標準，各參建方要嚴格按照設(shè)定的標準進行施工，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工的整體性和有一致性。

3.3加強專業(yè)性建設(shè)，保證施工的標準化

加強專業(yè)性建設(shè)是確保各道工序順利開展的前提條件，也實現(xiàn)標準化施工的主要途徑。主要涉及到兩個方面的內(nèi)容：

第一，施工人員的專業(yè)性建設(shè)。為保證施工的標準化，既要加強對施工人理論知識和專業(yè)技能的培養(yǎng)，也要為施工人員提供給一個實踐平臺，理論結(jié)合實踐，才能在施工中將標準化執(zhí)行的更加到位。

第二，施工技術(shù)的標準界定。通過標準化的施工技術(shù)，可有效彌建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝中出存在的一些問題，保證施工質(zhì)量和施工的安全性。

結(jié)語：

綜上所述，本文結(jié)合理論實踐，分析了建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及常見問題與處理對策，分析結(jié)果表明，在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，對施工工藝中存在的問題進行全面探討，既能及時解決施工中存在的各種問題，也可以促使我國建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工藝更加完善，更加先進，值得施工單位高度重視。

參考文獻：

[1]孔旭文，崔士起.輕鋼結(jié)構(gòu)幾種常見施工質(zhì)量問題及控制方法[J].墻材革新與建筑節(jié)能，2018，238（09）：46-48.