水泥企業(yè)中針對(duì)磨機(jī)臺(tái)生產(chǎn)率的重要措施

車振奎

（新疆和靜天山水泥有限責(zé)任公司，新疆 和靜 841300）

我國(guó)城市化進(jìn)程進(jìn)入到高速發(fā)展時(shí)期，工程項(xiàng)目建設(shè)速度不斷加快，對(duì)水泥的需求量也不斷增加。為提高水泥生產(chǎn)效率，通過提高水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，并實(shí)施具體的措施，從而在根本上提升磨機(jī)的生產(chǎn)水平，不僅提升水泥磨機(jī)生產(chǎn)效率，還能為更多的水泥企業(yè)如何提高水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高參考依據(jù)。

一、水泥廠磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量現(xiàn)狀

對(duì)現(xiàn)階段水泥長(zhǎng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量現(xiàn)狀進(jìn)行分析，以某水泥企業(yè)為例，該企業(yè)在1976年6月成立，使用的窯外分解窯配置型號(hào)為Φ2.4/2.8×40mRSP的主機(jī)，該分解窯年生產(chǎn)水泥為15萬噸。進(jìn)入到21世紀(jì)，該企業(yè)為滿足市場(chǎng)發(fā)展需求，以長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展為理念對(duì)使用的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升級(jí)改造，從原有的年生產(chǎn)量15萬噸提升到20萬噸生產(chǎn)水平。在2004年配置一條高細(xì)水泥粉磨生產(chǎn)線，生產(chǎn)線規(guī)格為Φ2.6×13m，同時(shí)建立起以兩臺(tái)規(guī)格為Φ2.2×6.5m的閉路磨機(jī)，以及一條高細(xì)水泥粉磨生產(chǎn)線，規(guī)格為Φ2.6×13m，可將年生產(chǎn)量上升到40萬噸的水平。盡管該企業(yè)已經(jīng)加大生產(chǎn)投入，但是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及供需產(chǎn)生的壓力，企業(yè)已經(jīng)將發(fā)展的重點(diǎn)集中在提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量上，同時(shí)以提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為前提成立關(guān)公小組，圍繞現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)制定提高措施，并明確提升生產(chǎn)目標(biāo)，在經(jīng)過一年的努力后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高效果較為理想[1]。

二、目標(biāo)值確定及完成情況統(tǒng)計(jì)

將該企業(yè)兩臺(tái)規(guī)格為Φ2.2×6.5m的閉路磨機(jī)，分別確定為1#、2#磨，將臺(tái)時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)提升到14.5t/h。在規(guī)格為Φ2.6×13m高細(xì)水泥粉磨生產(chǎn)線，確定為4#磨，將臺(tái)時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)提升到12t/h。而在實(shí)際生產(chǎn)后，1#、2#磨最終獲得的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)量為15.58t/h，要多出既定目標(biāo)1.08t/h；同時(shí)4#磨最終獲得的臺(tái)時(shí)生產(chǎn)量為12.34t/h，，要多出既定目標(biāo)0.34t/h。在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提升的同時(shí)，同比下降的包括電力、煤炭以及磚等資源，最終全年水泥產(chǎn)量為41.5萬噸，企業(yè)收入大幅度增加。

三、采取的具體措施

該公司使用的磨機(jī)規(guī)格為Φ2.2×6.5m，在一倉(cāng)和二倉(cāng)內(nèi)分別采用階梯襯板與小波紋襯板。一倉(cāng)用于水泥四級(jí)級(jí)配的生產(chǎn)，二倉(cāng)用于水泥二級(jí)級(jí)配的生產(chǎn)，平均球徑、水泥細(xì)度都呈現(xiàn)偏大和較粗的特征，其表面積要低于300m2/kg。按照新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥生產(chǎn)，對(duì)水泥的細(xì)度和比表面積的要求有所提升，該企業(yè)使用的磨機(jī)無法滿足新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。若增加水泥磨細(xì)程度，使水泥比表面積增加，會(huì)使磨機(jī)產(chǎn)量不斷降低，同時(shí)提高電力、煤炭等資源的消耗。為降低生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，該公司采取的具體措施如下：

（一）思想上高度重視

該企業(yè)十分重視磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低的情況，要求各級(jí)生產(chǎn)部門在思想上高度重視，將提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量作為重要工作進(jìn)行，要求提升臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的同時(shí)，還應(yīng)時(shí)電耗、煤耗以及磚耗降低，同時(shí)開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，以此鼓勵(lì)提升磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的部門。在提升臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的同時(shí)，還應(yīng)有效減少電力能源的消耗。在實(shí)際生產(chǎn)過程中各部門應(yīng)加強(qiáng)管理，根據(jù)生產(chǎn)情況提供物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，目的是積極調(diào)動(dòng)員工的積極性，在思想上重視臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高和電耗降低，極大的增強(qiáng)員工的生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)，有效的提升水泥生產(chǎn)效率。

（二）改變傳統(tǒng)的微機(jī)標(biāo)定方法

對(duì)傳統(tǒng)的微機(jī)標(biāo)定方法進(jìn)行改變，在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)行實(shí)際測(cè)評(píng)，在獲得最佳評(píng)定效果的同時(shí)，還能使產(chǎn)生的偏差降到最小。

（三）在級(jí)配方面，我們由注重球的級(jí)配轉(zhuǎn)向鍛的級(jí)配

提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低電量消耗，應(yīng)對(duì)磨機(jī)的研磨體級(jí)配以及裝載量進(jìn)行合理選擇，注重球的級(jí)配轉(zhuǎn)向鍛的級(jí)配，檢測(cè)隔倉(cāng)板篦縫寬度是否符合要求，減少大的顆粒走向鍛倉(cāng)情況的發(fā)生，使鍛倉(cāng)的負(fù)擔(dān)和研磨能力都能提升。為避免顆粒破壞鍛倉(cāng)，在鍛倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)顆粒應(yīng)對(duì)隔倉(cāng)板更換或者堵漏的同時(shí)，還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行倒倉(cāng)操作，對(duì)鍛倉(cāng)內(nèi)部及時(shí)清理。對(duì)規(guī)格為Φ30×35mm大鋼鍛用量減少，加入更多的規(guī)格為Φ25×30mm小鋼鍛，將兩種鋼鍛比配置為50%，有助于二倉(cāng)研磨作用的增強(qiáng)，進(jìn)而提升磨機(jī)的粉磨效率。

（四）加強(qiáng)磨機(jī)的操作與管理

為使磨機(jī)處在最佳的工作狀態(tài)，加強(qiáng)磨機(jī)的操作與管理，保證級(jí)配科學(xué)合理，同時(shí)對(duì)磨體充分的研磨后可以使磨機(jī)均勻連續(xù)的喂料，對(duì)磨物料的水份和粒度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，可以使磨機(jī)的產(chǎn)量穩(wěn)定在高效的水平。按照安全操作規(guī)程以及交接班制度規(guī)定，操作人員應(yīng)對(duì)磨機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的操作，并對(duì)電流表、通風(fēng)情況、物料變化以及磨機(jī)聲音進(jìn)行仔細(xì)的檢查，防止磨機(jī)出現(xiàn)生產(chǎn)問題。

（五）強(qiáng)化磨機(jī)通風(fēng)的管理工作

強(qiáng)化磨機(jī)通風(fēng)管理，可以保證磨機(jī)粉磨效率。若缺乏通風(fēng)管理，進(jìn)入磨機(jī)的物料水份過高，會(huì)使磨粉過程出現(xiàn)大量的水蒸氣，使篦縫附著大量潮濕細(xì)粉的同時(shí)，還是物料通過量和流速降低。而且在研磨過程中發(fā)生靜電現(xiàn)象，在工作面上會(huì)生成緩沖墊層，對(duì)物料沖擊破碎能力影響較大。假如粘附厚度在1mm左右，研磨過程所需研磨力降低到物料時(shí)的三分之一，導(dǎo)致磨機(jī)生成效率下降，電耗持續(xù)增加。加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)，同時(shí)操作人員具備專業(yè)的技術(shù)能力以及責(zé)任心，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)吸塵系統(tǒng)和螺桿泵加強(qiáng)管理和維護(hù)，避免磨機(jī)因溜槽等出現(xiàn)生產(chǎn)問題，使磨機(jī)出現(xiàn)通風(fēng)短路情況[2]。

（六）1#、2#磨使用粉煤灰是我們?cè)黾优_(tái)時(shí)產(chǎn)量的重要措施

提高1#、2#磨機(jī)粉煤灰的摻加量，以摻合材摻加量%左右為標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提升的措施應(yīng)用過程。

（七）加強(qiáng)4#磨機(jī)烘干系統(tǒng)改造，保證入磨物料水份

調(diào)整4#磨機(jī)配級(jí)的同時(shí)，既要使入磨物料水份減少，還要改造烘干爐，將爐頂提高100mm，同時(shí)使隔火高度降低50mm，在火焰燃燒時(shí)可以使煤完全燃燒。將原有的水粉標(biāo)準(zhǔn)由1.5%降低到1%。在粉煤灰內(nèi)提高摻合量，在實(shí)際操作中提升4#磨機(jī)產(chǎn)量占比，進(jìn)而提升磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

結(jié)論：

綜上所述，該企業(yè)通過實(shí)施的一些列措施有效的提升磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，但是企業(yè)生產(chǎn)使用的設(shè)備需要較多的維修工作，維修成本的增加影響到企業(yè)的效益增收，應(yīng)加大新型技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的投入，優(yōu)化傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，力求全方位提升磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。