微課在高職數(shù)控實訓教學中的應用*

劉 曼單艷芬

一、傳統(tǒng)數(shù)控實訓教學模式存在的問題

數(shù)控實訓是一門實踐操作性非常強的課程，要求學生通過學習和項目訓練掌握數(shù)控加工的相關知識，能對較復雜的零件進行數(shù)控加工工藝分析，掌握編程技術，具備數(shù)控加工的技能，并經考核取得數(shù)控加工相關職業(yè)資格證書。傳統(tǒng)教學模式比較單一，主要缺點是：（1）學生課前自主預習的方式主要是閱讀文字資料，由于內容專業(yè)性強且較為枯燥，很多學生敷衍了事，更有部分學生沒有預習就直接開始實訓操作，存在很大安全隱患。（2）因理論講解占用了較多課堂時間，學生實訓操作時間大大縮短，迫于時間壓力，許多問題來不及反復思考與探討，養(yǎng)成了有問題直接找老師的依賴性習慣，缺乏主動探究的精神。（3）受場地、設備等客觀條件的限制，學生在觀看教師示范操作時，往往不能完全看清并記住操作步驟，影響后續(xù)加工訓練，長此以往，學生將喪失學習的主動性。（4）課后缺乏能夠供學生交流與復習的平臺。

二、微課在數(shù)控實訓教學中的應用

針對傳統(tǒng)數(shù)控實訓教學中存在的問題，結合微課短小精練的特點，選取本校數(shù)控技術應用專業(yè)的兩個平行班級（分別為1651班、1652班）作為研究對象。兩班學生自入學以來已修課程成績無顯著統(tǒng)計學差異。1651班作為對照組采用傳統(tǒng)教學模式，1652班作為實驗組采用微課教學模式。

（一）課前準備，制作微課視頻

教師針對教學內容、教學目標，結合學生實際學習情況，將課堂內將要學習的重點難點經過精心設計制作成微課，并盡量做到生動有趣。將微課上傳至校園網絡學習平臺，學生可以通過自助端隨時隨地觀看，微課學習之后，設置一些簡單測試題，學生需要參與答題并達到一定的合格率，方可進入課堂進行實訓操作。以“宏程序的編程指令及應用”為例，課前教師將有關宏程序的基本理論知識、應用特點等錄制成微課，通過平臺推送給學生預習，并要求學生完成測試題，教師記錄成績并梳理出學生容易出錯的知識點，在課堂上重點講解。

（二）課中實踐，實現(xiàn)課堂翻轉

教師由原來的理論講解轉為答疑解惑，節(jié)省了大量講解時間，留給學生操作加工的時間更多。在實訓過程中如有問題，學生可以通過反復觀看微課視頻進行分析探討，解決問題，培養(yǎng)學生自主學習的能力。

例如，在實施“宏程序”的課堂教學時，筆者將課堂分為三個環(huán)節(jié)。

環(huán)節(jié)一提出問題：（1）對橢圓曲線數(shù)學處理的方法理解是否準確，即橢圓加工的思路應是怎樣的？（2）將宏程序編程與一般編程做比較，其具體特點是否明確？（3）怎樣利用宏程序編寫橢圓程序？

環(huán)節(jié)二分析問題：（1）以橢圓輪廓的加工為例導入宏程序的概念。（2）學習宏程序變量的使用、基本語句等理論知識。（3）運用IF條件判別語句，完成橢圓輪廓編程。

環(huán)節(jié)三解決問題：分析結束后，學生領取各自的任務，完成典型零件的加工。在操作過程中，學生如果忘記某個知識點，仍然可根據(jù)微課視頻答疑解惑，繼續(xù)相關學習與實訓。

（三）課后鞏固，歸納總結提升

課后學生通過學習平臺復習鞏固所學知識，完成課后練習，并針對課堂完成情況總結經驗教訓，將結果分享給同學或教師，加強師生、生生之間的交流。同時，系統(tǒng)自動為學生打分，并將此成績作為平時成績的一部分。通過校園網絡學習平臺，教師能夠查看班級學生成績分布，并客觀分析每一環(huán)節(jié)的學生參與情況。接下來，教師繼續(xù)跟進，歸納總結學生在學習過程中出現(xiàn)的各種問題，自評教學效果，針對薄弱環(huán)節(jié)改進調整教學設計并發(fā)布下一個微課視頻，逐步提升教學質量。

三、微課翻轉課堂的實踐成效

通過考試成績和數(shù)控銑削加工中級工考工通過率來評判微課翻轉課堂的教學效果?？荚嚦煽儾捎谩袄碚摮煽儭?0%+實操成績×70%”的方式進行考核。利用本校網絡學習平臺，從題庫中抽取電子試卷，要求學生在規(guī)定時間內進入平臺完成線上閉卷測試。實訓結束，由教師布置題目，完成某一零件的數(shù)控加工，根據(jù)學生機床操作流程及最終零件加工完成情況按評判標準打分。

對比分析兩組成績發(fā)現(xiàn)：理論成績無明顯差異，說明學生能夠通過課前微課的自主學習掌握基本理論知識；但實操成績相差較多，說明微課教學模式有利于提高學生數(shù)控實訓操作的練習質量，且效果明顯。兩組學生分別在學期結束時進行了數(shù)控銑削加工中級工考核，最終結果對照組通過率為87.5%，實驗組通過率為100%，更加證明微課教學模式能切實提高學生的數(shù)控加工技能。