砂巖酸化應(yīng)注意的問題分析與探討

程俊 裴金貴(延安職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西 延安 716000)

1 砂巖的結(jié)構(gòu)及構(gòu)成

砂巖是指主要由砂(1～0.8 粒級的陸源碎屑顆粒)組成的碎屑巖。在砂巖中砂的含量大于50%，砂巖的碎屑成分較為復(fù)雜。砂級碎屑組分以石英為主，其次是長石和各種巖屑，有時含云母和綠泥石等碎屑礦物。砂巖分類有各種不同方案，意見不一致。但是主要砂巖類型有三類，即石英砂巖、長石砂巖和巖屑砂巖。

2 酸化的原因及過程

然而在油井開采前或開采過程中，由于施工不當(dāng)或入井液與儲層流體不配伍；壓裂液殘留物的滯留及酸化時的二次沉淀等原因，難免使儲層出現(xiàn)次生堵塞。針對這一問題就必須對儲層進(jìn)行酸化處理，即向地層泵入一種或幾種酸液及添加劑的混合物，利用酸液的化學(xué)溶蝕作用及擠酸時的水力作用來提高地層滲透性能。其作用是：(1)溝通原生孔喉，增加油層的連通性。(2)解除次生堵塞。原理是：①利用酸與地層中某些礦物進(jìn)行反應(yīng)，溶蝕儲層中的連通孔隙，天然裂縫及人造裂縫壁面巖石，增加流體在孔隙、裂縫中的流動空間。②與井底附近空隙中的堵塞物質(zhì)起反應(yīng)解除污染物堵塞，并盡可能地將其反應(yīng)物返排至地面。以最大限度的恢復(fù)，提高近井地帶的滲透率。

前述已及。砂巖地層的酸處理中常用的酸液體系有：(1)常規(guī)土酸。即10%～15%濃度的鹽酸和3%～8%濃度的氫氟酸與添加劑所組成的混合酸液，主要用于處理近井地層。(2)氟硼酸，其注入地層能生成氫氟酸，目的在于達(dá)到低滲透砂巖油層的深部酸化，克服酸化初期增產(chǎn)而后產(chǎn)量迅速下降的普遍性問題。還可起到防膨固砂的作用。(3)自生酸體系：①用有機脂水解成為相應(yīng)羧酸。②與銨鹽反應(yīng)生成氫氟酸土酸，能降低酸鹽反應(yīng)速度并增加酸的有效作用距離。

上述酸液體系中最常用的是常規(guī)土。其現(xiàn)場施工較為簡單，一般施工順序為：注前置液—注土酸—注后置液—注頂替液

3 酸化工作液的優(yōu)化

酸化時必須針對施工井層的具體情況選用適當(dāng)?shù)乃嵋海x用的酸液必須符合以下幾個要求：(1)能與油層巖石反應(yīng)并生成易容的產(chǎn)物;(2)加入化學(xué)添加劑后，配置成酸液的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)能滿足施工要求；(3)施工方便，安全，易于返排；(4)價格便宜，來源廣。在綜合考慮的情況下得出合理優(yōu)化的方案。

4 造成砂巖油層損害的原因

施工作業(yè)中酸化使油層受到損害?？蓺w納為兩個主要方面。

(1)酸液與油層巖石和流體不配伍造成的損害 ①酸液與油層巖石不配伍造成的損害。a：酸液的沖刷及溶解作用造成的微粒運移。如：高嶺石類粘土和伊利石類土、綠泥石類粘土，在酸化過程中會不同程度的使油層巖石的顆?；蛭⒘Ｋ缮?，脫落并運移，從而破壞巖石的結(jié)構(gòu)，引起地層出砂或骨架破壞，堵塞地層，嚴(yán)重時則造成地層坍塌。b：酸液與巖石礦物反應(yīng)產(chǎn)生二次沉淀，如鐵質(zhì)沉淀、氫氟酸反應(yīng)產(chǎn)物沉淀。c：酸液不能穿透巖石和垢面上的有機覆蓋層，而導(dǎo)致處理失敗。②酸液與油層流體不配伍造成的損害。a：酸液與油層中原油不配伍。。當(dāng)酸液與油層中瀝青原油相接觸，就會產(chǎn)生酸渣，即由瀝青，樹脂，石蠟和其他高分子碳?xì)浠衔锝M成，是一種膠狀不溶性產(chǎn)物，也是堵塞孔道的主要產(chǎn)物。b：酸液與油層中的水不配伍。由于油層中的水本身含鉀離子K+、鈉離子Na+、鎂離子Mg2+、鐵離子Fe2+、Fe3+鋁離子Al3+等離子，或酸化過程中不斷生成上述離子時就會產(chǎn)生有害沉淀，尤為氫氟酸與他們相遇時會生成氟化物沉淀：2K++SiF62-=K2SiF6↓ 2Na++SiF62-=NaSiF6↓

(2)不合理的施工造成的損害 ①由于施工管線設(shè)備銹蝕物帶入油層生成鐵鹽沉淀。不論配液過程中或是施工設(shè)備、管線、管柱等，外來溶于酸液中的鐵大多為三價鐵離子，在地層中當(dāng)殘酸pH 值降到一定程度時，就會產(chǎn)生沉淀。②施工參數(shù)設(shè)計不合理。a.選擇施工方式(正注、反注)。b.施工壓力，壓裂車臺數(shù)若施工壓力過大，則造成地層壓穿或設(shè)計酸液量不夠，致使酸化效果不明顯或酸化失敗。c.酸液濃度和有效距離的控制。

5 實例分析

延長油礦蟠龍采油廠，蟠2024—7 井位于蟠龍鎮(zhèn)榆樹峁，地屬鄂爾多斯盆地陜北斜坡構(gòu)造。儲層為長2 油組，井深809.8米，油層厚1.5 米，孔隙度11.89%，含油飽和度41.25%泥質(zhì)含量20%，滲透率3.18md。日產(chǎn)液0.8 噸，日產(chǎn)油0.4 噸，含水50%左右。分析認(rèn)為該井產(chǎn)狀不佳是由于前面施工作業(yè)中對油層污染所致，該井為典型的細(xì)小微粒運移造成孔喉堵塞所引起的產(chǎn)量下降。經(jīng)酸化作業(yè)后該井產(chǎn)量由酸化前的0.2m3/日，到酸化后15 天測產(chǎn)，其產(chǎn)量能達(dá)1.44m3/日，到施工后3 個月后測其為1m3/日(測產(chǎn)時間為甲方連同施工單位，在施工后十天至三個月內(nèi)分期進(jìn)行測量)屬于同批酸化增產(chǎn)作業(yè)中最成功的一例。

綜上所述，根據(jù)酸化作業(yè)中造成油層損害的原因及方式，分析認(rèn)為，砂巖油層酸化應(yīng)該注意下列問題：(1)選用與油層巖石和流體相配伍的酸液和添加劑。(2)使用前置液隔離地層水，保護(hù)主處理液，減少酸化耗與二次沉淀生成。(3)使用合適的酸液濃度。(4)及時排液。(5)施工前弄清地層損害的類型和程度，堵塞物、巖石及膠結(jié)物的組成，選出優(yōu)良的酸液體系。(6)選擇合適的注酸工藝。

[1]趙福麟.油田化學(xué)[M].中國石油大學(xué)出版社,2000,6.

[2]于云琦.采油工程[M].石油工業(yè)出版社,北京,2006,5.