鮑 婕,寧仁霞,許 媛,徐文藝
(1.黃山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,安徽黃山 245041;2.黃山學(xué)院半導(dǎo)體技術(shù)與微系統(tǒng)研究所,安徽黃山 245041;3.黃山寶霓二維新材科技有限公司,安徽黃山 245900)
電力電子應(yīng)用市場(chǎng)需求的不斷提高,推動(dòng)了新型電力電子器件及相關(guān)半導(dǎo)體材料的研究和發(fā)展[1-2],從傳統(tǒng)的晶閘管到智能功率模塊,從硅基器件到碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)寬禁帶器件。同時(shí),器件的封裝正朝著小體積和三維封裝發(fā)展,電力電子器件的功率等級(jí)不斷提高,而溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致器件電學(xué)性能、機(jī)械性能的下降[3-5],從而影響產(chǎn)品的壽命及可靠性,因此,電力電子器件封裝結(jié)構(gòu)的散熱性能成為至關(guān)重要的問(wèn)題。
根據(jù)功率大小和使用條件等差別,電力電子器件選取不同的散熱方式,如風(fēng)冷、熱管、液冷、微通道冷卻和噴射冷卻,以及基于新材料的散熱結(jié)構(gòu)等[5-6]。近年來(lái),二維材料的典型代表石墨烯由于強(qiáng)sp2鍵帶來(lái)超高的熱導(dǎo)率5300 W/(m·K),被提出可以作為一種有前景的散熱材料[7]。很多文獻(xiàn)中報(bào)道了各類石墨烯基薄膜、石墨烯紙、多層石墨烯/環(huán)氧聚合材料以及石墨烯薄片等,都可以用來(lái)做電子器件中的散熱層[8-13]。具有類似結(jié)構(gòu)特征的二維六方氮化硼(Two-Dimensional Hexagonal Boron Nitride,2D-hBN),作為導(dǎo)熱卻不導(dǎo)電的材料,面內(nèi)熱導(dǎo)率達(dá)390 W/(m·K)[14-15],其熱膨脹系數(shù)是目前陶瓷材料中最小的,同樣表現(xiàn)出在下一代電子器件散熱中的應(yīng)用前景[16-17]。然而圍繞兩種二維材料的散熱應(yīng)用研究大部分都集中在集成電路芯片及器件中,很少有電力電子器件結(jié)構(gòu)中的相關(guān)報(bào)道。
本文著眼于大功率電力電子器件的發(fā)展需求,在現(xiàn)有封裝結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,發(fā)揮石墨烯及2D-hBN物化性能和熱傳導(dǎo)性能等方面都與半導(dǎo)體器件良好匹配的優(yōu)勢(shì),將兩種二維材料作為高熱導(dǎo)封裝材料,應(yīng)用到電力電子器件封裝結(jié)構(gòu)中,從橫向和縱向同時(shí)減小熱阻,提出新一代電力電子器件的熱管理方案。
以市場(chǎng)影響力舉足輕重的絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor, IGBT)為例, 高溫下其傳熱速度明顯比常溫時(shí)低,容易因?yàn)闊釗舸┒鵁龤骷?,同時(shí),溫度升高時(shí)IGBT器件中載流子遷移率下降,導(dǎo)致關(guān)斷尾流時(shí)間長(zhǎng),飽和導(dǎo)通壓降增大[18],功耗提高。當(dāng)IGBT反復(fù)開(kāi)通或關(guān)斷時(shí),熱沖擊作用下產(chǎn)生的失效或疲勞效應(yīng),嚴(yán)重影響其工作壽命和可靠性,其中綁定引線、綁定點(diǎn)以及焊料層是IGBT封裝結(jié)構(gòu)中最脆弱的部分[19],如圖1所示。針對(duì)失效機(jī)理及原因分析,改進(jìn)散熱技術(shù),使IGBT模塊產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳遞到外部空間,可以避免或延緩失效現(xiàn)象的出現(xiàn)。
本文提出了基于二維材料的新型IGBT器件封裝結(jié)構(gòu),如圖2所示,IGBT芯片的發(fā)射極和快速恢復(fù)二極管(Fast Recovery Diode,F(xiàn)RD)芯片的陽(yáng)極表面應(yīng)用化學(xué)氣相沉積(Chemical Vapor Deposition,CVD)方法生長(zhǎng)的高熱導(dǎo)率石墨烯薄膜作為散熱輔助層,將熱點(diǎn)的熱量在橫向迅速散開(kāi),降低芯片局部熱點(diǎn)的最高溫度,改變芯片熱量從基板向外傳輸?shù)穆窂浇嵌?,加快散熱速度?/p>
圖1 IGBT模塊失效位置剖面圖[19]Fig.1 Failure position profile of IGBT module[19]
圖2 基于二維材料的IGBT封裝結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Schematic diagram of IGBT packaging structure based on two-dimensional materials
同時(shí),采用液相剝離法制備2D-hBN,借助其比表面積大、導(dǎo)熱系數(shù)高的優(yōu)勢(shì),將其填充到封裝樹(shù)脂中,使導(dǎo)熱顆粒之間通過(guò)2D-hBN的表面搭載作用形成更為良好的熱傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò),從而減小封裝整體的縱向熱阻,提升IGBT器件的散熱性能。
在IGBT器件的傳統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)中,芯片上局部熱點(diǎn)的熱量主要通過(guò)自上而下傳輸?shù)礁层~陶瓷基板(Direct Bonding Copper,DBC),再到外基板,進(jìn)而通過(guò)熱沉散發(fā)到環(huán)境中,熱傳導(dǎo)路徑如圖3(a)所示,另外熱量從芯片向上通過(guò)封裝樹(shù)脂及外殼散發(fā)到環(huán)境中是次要熱傳導(dǎo)路徑,由于封裝樹(shù)脂的導(dǎo)熱系數(shù)較低,次要路徑的熱傳導(dǎo)速度較慢,熱量大部分從主要路徑傳出。本文提出的基于二維材料的IGBT器件封裝結(jié)構(gòu),熱傳導(dǎo)路徑如圖3(b)所示,轉(zhuǎn)移到芯片表面的石墨烯薄膜由于其橫向熱導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硅材料,局部熱點(diǎn)的熱量會(huì)沿著石墨烯薄膜的表面迅速橫向傳開(kāi),使熱量從單點(diǎn)聚集形式變化為平面分布,從而改變熱傳導(dǎo)路徑的傳熱角度,大大提高熱量散發(fā)的速度。
圖3 不同封裝結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)路徑對(duì)比:(a)傳統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)路徑示意圖;(b)基于二維材料的封裝結(jié)構(gòu)熱傳導(dǎo)路徑示意圖Fig.3 Thermal conduction paths comparison of different packaging structures:(a)traditional packaging structure;(b)packaging structure based on two-dimensional materials
封裝結(jié)構(gòu)中封裝樹(shù)脂里的導(dǎo)熱顆粒是否能形成“導(dǎo)熱網(wǎng)鏈”是提升復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵。傳統(tǒng)封裝樹(shù)脂中導(dǎo)熱顆粒含量少時(shí)雖然分散均勻,但顆粒表面被基體包裹,彼此沒(méi)有接觸,如圖4(a)所示,對(duì)整體導(dǎo)熱貢獻(xiàn)不大;含量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料力學(xué)性能下降。2D-hBN的比表面積大,將導(dǎo)熱顆粒負(fù)載于二維表面,借助其橫向?qū)嵯禂?shù)高的優(yōu)勢(shì),在未接觸的導(dǎo)熱顆粒之間作為熱傳導(dǎo)的橋梁,在復(fù)合基體中構(gòu)建熱傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò),如圖4(b)所示,從而有效提高封裝樹(shù)脂的導(dǎo)熱系數(shù),使得熱傳導(dǎo)次要路徑也在散熱過(guò)程中充分發(fā)揮作用。在石墨烯薄膜的共同作用下,從封裝結(jié)構(gòu)的橫向和縱向同時(shí)減小熱阻,交叉散熱,大大提高了IGBT器件整體的熱傳導(dǎo)性能。
IGBT器件的封裝工藝包括DBC基板上涂覆焊料、IGBT/FRD芯片貼裝、DBC/母線組裝、焊接、清洗、引線鍵合、樹(shù)脂注塑、固化封裝等。本文提出的基于二維材料的IGBT器件封裝工藝流程如圖5所示,在現(xiàn)有封裝工藝的基礎(chǔ)上增加石墨烯薄膜轉(zhuǎn)移及2D-hBN制備、復(fù)合的相關(guān)步驟。
圖4 封裝樹(shù)脂的微觀結(jié)構(gòu)示意圖:(a)傳統(tǒng)封裝樹(shù)脂的微觀結(jié)構(gòu)示意圖;(b)2D-hBN基封裝樹(shù)脂的微觀結(jié)構(gòu)示意圖Fig.4 Microstructure diagram of encapsulated resin:(a)traditional encapsulated resin;(b)2D-hBN based encapsulated resin
圖5 基于二維材料的IGBT器件封裝工藝流程圖Fig.5 Process flow chart of IGBT devices packaging based on two-dimensional materials
采用CVD法在25 μm厚的銅箔上生長(zhǎng)單層石墨烯,樣品(南京先豐納米材料公司提供)的微觀表征如圖6所示,從透射電鏡(Transmission Electron Microscopy,TEM)可以看到石墨烯樣品為單原子層,拉曼光譜中G峰和2D峰的強(qiáng)度比約為0.25,2D峰的半高全寬約29 cm-1,這些都符合單層石墨烯的特征。
銅箔上的單層石墨烯轉(zhuǎn)移到目標(biāo)芯片時(shí)要求得到干凈、連續(xù)、無(wú)褶皺的薄膜,本文采用氣泡分離法,相比于基底刻蝕法,前者工藝步驟簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)移過(guò)程引入雜質(zhì)少,而且銅箔可以回收再利用,節(jié)約成本。氣泡分離過(guò)程參見(jiàn)圖7,具體步驟包括:旋涂聚合物支撐層、粘貼輔助框架、電解液中構(gòu)建電流回路、電解反應(yīng)將銅箔剝離、薄膜清洗、轉(zhuǎn)移到目標(biāo)芯片、切除框架、去除聚合物支撐層、清洗吹干。
考慮與后續(xù)導(dǎo)熱顆粒改性工藝的兼容,本文選用液相剝離法制備2D-hBN,將平均粒徑1 μm的hBN粉末(Sigma-Aldrich提供)在一定配比的乙醇/水溶液中通過(guò)強(qiáng)超聲(FR-1025)作用進(jìn)行剝離,離心處理后得到2D-hBN分散液,其微觀表征參見(jiàn)圖8,從TEM照片中可以看到2D-hBN呈現(xiàn)出很好的分散性,直徑范圍在數(shù)百納米到微米之間;X衍射圖中在(002)面出現(xiàn)峰型尖銳且強(qiáng)度較大的衍射峰,其2θ角是26.62°,峰值集中且峰形很窄說(shuō)明純度很高,產(chǎn)物的結(jié)晶度很好。
圖6 單層石墨烯的微觀表征Fig.6 Microscopic characterization of graphene
圖7 氣泡分離過(guò)程實(shí)物圖Fig.7 Bubble separation process photo
本文以納米hBN作為導(dǎo)熱顆粒填充到環(huán)氧樹(shù)脂基體中制備封裝樹(shù)脂,將2D-hBN通過(guò)弱超聲作用分散在納米hBN顆粒表面,形成復(fù)合導(dǎo)熱顆粒,微觀結(jié)構(gòu)如圖9所示。SEM照片中顯示大部分為片狀納米hBN,且方向多為平行,其中包含少量直徑較大的2D-hBN;TEM照片中可以進(jìn)一步看到其分布狀態(tài),大薄膜套著小薄膜,將各個(gè)顆粒連成一片,利于 “導(dǎo)熱網(wǎng)鏈”的形成。
圖8 液相剝離2D-hBN的微觀表征Fig.8 Microscopic characterization of 2D-hBN prepared by liquid phase method
圖9 復(fù)合導(dǎo)熱顆粒的微觀表征Fig.9 Microscopic characterization of composite thermal conductive particles
雖然石墨烯及二維六方氮化硼材料具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)特性,實(shí)驗(yàn)室中也進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,但是針對(duì)電力電子器件封裝結(jié)構(gòu)中的散熱應(yīng)用仍然沒(méi)有形成行業(yè)認(rèn)可的共性方案,散熱效果與材料的制備方法、目標(biāo)基體的特性、轉(zhuǎn)移與應(yīng)用技術(shù)方案等因素都有著密切的關(guān)系,這個(gè)領(lǐng)域的研究工作還有很長(zhǎng)的路要走。針對(duì)本文提出的基于二維材料的電力電子器件封裝結(jié)構(gòu),繼續(xù)進(jìn)行工藝優(yōu)化及機(jī)理分析,從而尋求一套成熟可靠、可行性強(qiáng)的新一代電力電子器件的熱管理技術(shù)。