吳風枝
(身份證號:1304231972****2425)
依據(jù)機電機械設備類型的不同,其通常可以分為專用機械設備、通用機械設備和非標準機械設備等;按照安裝方式不同,其可以分為整體安裝和解體安裝兩類。不管怎樣分類機電機械安裝的程序與過程都基本一致,即設備清點、放線、基礎檢驗、設備就位、精度控制、設備固定、清洗與裝配、潤滑加油和調(diào)試運行和驗收。嚴格按照這一程序?qū)C械設備進行安裝是保證設備安裝質(zhì)量符合要求的前提基礎。
(一)機電機械設備安裝中存在的常見隱患
機電機械設備安裝中存在的常見隱患主要:
1.螺栓和螺母的擰扣問題。機電機械設備的安裝過程當中最基本的操作是螺栓和螺母的擰扣,螺栓、螺母的擰扣是機電機械設備安裝的基本操作,若擰扣不當,螺母則會因摩擦力的作用而遭受嚴重磨損,螺母上的螺牙也會被磨平,導致螺栓與螺母的擰扣緊度下降,構(gòu)件連接松動,設備在運行的過程當中,若載荷過大則會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,從而引發(fā)安全事故。
2.振動問題。振動問題的產(chǎn)生來源于電機的振動。電機在運行的過程中,若電機軸承的間隙過大,轉(zhuǎn)子存在不平衡現(xiàn)象或是定子與轉(zhuǎn)子之間的空隙不均勻等,都會使得電機出現(xiàn)強烈振動。另外,因轉(zhuǎn)子與殼體具較大同心度差或是電機的旋轉(zhuǎn)慣性較大等原因也會導致設備出現(xiàn)強烈振動。若操作參數(shù)與泵的額定參數(shù)相差過大,則會使得泵的運行不穩(wěn)定,從而引發(fā)振動。
3.超電流問題。超電流問題產(chǎn)生的主要原因是電機的軸承被損壞。在電機的運行過程當中,若轉(zhuǎn)子與殼體發(fā)生碰撞或是泵內(nèi)的定子與轉(zhuǎn)子之間存在一些很難清除的異物,都會導致電機功率減小,轉(zhuǎn)速下降。若電機所受的負荷過大,還會使得電機的電流減小,而線路的電阻不斷增加,最終使得電機的發(fā)熱功率加大,進而導致電機失控。
(一)優(yōu)化機電機械設備安裝順序。機電機械設備安裝需要有發(fā)電裝置來提供電源和動力源,以驅(qū)動設備運轉(zhuǎn),使設備安裝可以正常進行。而對于這些必要裝備設施的配備和就位必須要在機電機械設備安裝前全部做好,在此基礎上對各種設備的安裝次序進行合理設置。設備安裝次序的改變、調(diào)整和優(yōu)化不是簡單的對原安裝順序的調(diào)整,它需要結(jié)合機電工程實際,結(jié)合土建工程實際來進行,遵循科學適用、經(jīng)濟可行、節(jié)約成本的原則來對各機械設備安裝次序進行規(guī)劃和安排。如,井架、絞車、壓風機、變電所等的安裝應對其先后順序進行合理安排,按照上述原則要求擬定幾條安裝方案,然后綜合分析每套方案的經(jīng)濟性、可行性,最終確定出一套最優(yōu)化方案。通過設備安裝次序的優(yōu)化,實現(xiàn)工程工期的縮短,實現(xiàn)設備安裝效率與合理性的提升,有效減少機電機械設備安裝過程中隱患的發(fā)生。
(二)對機電機械設備進行減震降噪處理。機房是機電設備噪聲產(chǎn)生的主要源頭,降噪解決方法主要有:第一、機電設備的機房在建設時必須對其進行相應的吸聲以及隔音處理,同時機房門也必須援用隔音效果好的隔音門;第二、空調(diào)和通風系統(tǒng)則必須根據(jù)實際的情況,適當?shù)呐渲靡恍┫暺?、消音箱以及消音彎頭等裝置;第三、為了確保機電設備的安全穩(wěn)定運行,還必須選用一些隔震性能較好的隔震元件,確保在發(fā)生震動時相關設備的正常運行不受影響;第四、所有管道接口在連接時必須盡量的選擇柔性連接,同時對管道支架、托架等進行隔震出來,最大限的降低因為震動傳遞而對設備運行造成的影響。
(三)強化機電機械設備安裝施工的現(xiàn)場管理。機電機械設備安裝施工現(xiàn)場管理是保證機電機械設備安裝質(zhì)量的重要手段,因此施工企業(yè)在機電機械設備實際的安裝過程中應該加強現(xiàn)場管理工作的力度,一方面應該保證各項施工方案得到了嚴格的落實,這主要是要求安裝技術(shù)人員在實際的工作中應該嚴格落實設備的安裝方案和安裝流程規(guī)定,另一方面施工企業(yè)應該確保機電機械設備各個安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平,這就需要對機電機械設備安裝工作進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督檢測,一旦發(fā)現(xiàn)安裝環(huán)節(jié)中存在著質(zhì)量問題,應該第一時間制定針對性的解決對策。此外在機電機械設備安裝的現(xiàn)場管理過程中,監(jiān)督管理人員應該及時的督促安裝人員的工作,并且針對機電機械設備安裝的關鍵環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)測,從而將整個機電機械設備安裝的誤差控制在合理的范圍之內(nèi),進而保證機電機械設備的工作性能水平。
(三)加強機電機械設備安裝施工的質(zhì)量控制。機電機械設備安裝會涉及到許多高壓動力設備,如果安裝過程沒有科學合理的實施計劃及其質(zhì)量控制措施,很容易因安裝不當而產(chǎn)生安全隱患,甚至引發(fā)安全事故。比如,安裝主變壓器的高壓管時,因安裝不當所造成的套管內(nèi)水分殘留,不僅會影響變壓器的絕緣強度,情況嚴重者會引起局部擊穿,產(chǎn)生安全事故。因此,對于建筑工程中的機電設備安裝,要制定科學合理的實施計劃,落實嚴格的質(zhì)量控制措施。就施工前、施工中、施工后的各流程做好任務部署,如,施工之前要求各工作人員熟悉安裝規(guī)程,熟練掌握施工作業(yè)圖紙,檢查施工材料、設備等等;施工過程中,要求安裝人員嚴格按照操作流程作業(yè),對于所遇到的問題,及時上報,做好修改、記錄事宜;在施工結(jié)束后,多次對設備進行調(diào)試,確保設備能夠安全正常運轉(zhuǎn)。
隨著機電一體化技術(shù)的不斷成熟及其應用的日益廣泛,使得機電機械設備安裝質(zhì)量要求越來越高。但是由于機電機械設備安裝極為復雜,且設備類型不同在具體安裝要求上也存在一定差異,而且安裝過程中受到多種因素的影響,不可避免的會出現(xiàn)隱患,因此需要采取有效解決方法將其消除。