電氣自動化技術(shù)在火力發(fā)電中的創(chuàng)新應(yīng)用

薛順英

（身份證號：1321291977****2829）

一、火力發(fā)電中運用電氣自動化技術(shù)的重要性

（一）有利于推動經(jīng)濟的發(fā)展

一般來說，在火力發(fā)電廠中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)不僅能夠有效提升各個設(shè)備的價值，還使電廠與電力市場的溝通得到了加強，在很大程度上促進了電廠規(guī)范、系統(tǒng)的發(fā)展，同時也使電力市場形成了完善健全的發(fā)展模式。從經(jīng)濟方面而言，在火力發(fā)電廠中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)，能夠更好地監(jiān)督與控制整個電廠的經(jīng)營過程，只有加強對生產(chǎn)過程內(nèi)的生產(chǎn)資源與成本資料的及時監(jiān)控，才能更切實地保證成本資源得以充分合理利用，不僅大大提升了資源的價值，更推動了整個火力發(fā)電廠的經(jīng)濟發(fā)展。

（二）有利于促進生產(chǎn)效率

火力發(fā)電廠在實際運行過程中，加強對電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以提升整個火力發(fā)電廠的工作效率，還可以使電廠員工的效率得以提升。這樣既有效節(jié)省了勞動力成本，又縮短了員工在相同工作上所耗費的時間，在相對時間內(nèi)大大提高了勞動效率，進而推動整個火力發(fā)電廠的快速發(fā)展。

二、火力發(fā)電中電氣控制系統(tǒng)的實現(xiàn)模式

（一）ECS的傳統(tǒng)實現(xiàn)模式

傳統(tǒng)實現(xiàn)模式是指利用集散控制系統(tǒng)對電氣控制器進行單獨的設(shè)置，然后在利用 I/O 模件對電氣信息進行采集與控制。在傳統(tǒng)的模式下，電氣控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)獨立的運行，單位其具有運行成本高的缺點，在運行的過程中，采用的電纜比較多，投資比較大。該系統(tǒng)無法獲取電氣保護動作，無法了解系統(tǒng)的運行狀態(tài)，所以無法進行及時保護。

（二）DAS方式的ECS實現(xiàn)模式

這種方式的命名，主要是由于電氣控制系統(tǒng)為集散控制系統(tǒng)提供電氣輸入和輸出的信息，很大程度上豐富了集散控制系統(tǒng)的電氣信息采集，在這其中通信管理機起到了橋梁作用，它擔(dān)當了工程師的角色，并且又大大保護了信息的安全采集。電氣控制系統(tǒng)是數(shù)據(jù)采集的子系統(tǒng)，起到信息傳輸?shù)墓δ堋Ｔ撃Ｊ阶鳛?DCS 的初級階段，具有很多特點，如 ECS擔(dān)當工程師的角色，它的信息僅用于顯示和存儲，輸向集散控制系統(tǒng)，不參與該系統(tǒng)的連鎖與控制；技術(shù)方面容易實現(xiàn)，對于 DCS 只提供電氣部分的信息，并不產(chǎn)生實質(zhì)性影響；DCS 保留原先的硬接線方式，變送器數(shù)量減少，信息更加豐富。

（三）保留關(guān)鍵硬接線的FECS方式

在第二種模式中，沒有有實現(xiàn)對電氣部分信息的有效合理利用，而FECS 就解決了這一難題，它主要通過現(xiàn)場總線，依照電廠工藝環(huán)節(jié)，經(jīng)過電纜硬接線形成的電氣控制系統(tǒng)。這種模式具有實際可操作性，而且是十分有效的。該種模式擁有十分完整的 FECS 監(jiān)控主站系統(tǒng)，其配置包括通信網(wǎng)關(guān)、WEB 服務(wù)器、服務(wù)器等，分管不同的區(qū)域板塊，其中操作員站可以安置到系統(tǒng)控制中心的主控室。

三、電氣自動化技術(shù)在火力發(fā)電中創(chuàng)新應(yīng)用

（一）智能化技術(shù)

電氣自動化技術(shù)在火力發(fā)電中創(chuàng)新應(yīng)用最多的一項就是智能化技術(shù)。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)在不斷的發(fā)展，發(fā)電廠的電氣自動化技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的控制方式。電氣自動化系統(tǒng)的智能化技術(shù)主要表現(xiàn)在間隔層與測控裝置的獨立。系統(tǒng)控制單元也逐漸走向測控一體化、綜合智能網(wǎng)絡(luò)化，能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控狀態(tài)信息的記錄以及錯誤操作的防護等功能。對站控層實現(xiàn)全面自動化，主站能夠?qū)?shù)據(jù)進行有效的采集，對歷史數(shù)據(jù)能夠自動進行分析，并且預(yù)測出近期設(shè)備的狀態(tài)。站控層具備的功能主要包括內(nèi)外兩個部分，對外功能主要是能夠為電氣自動化系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，實現(xiàn)機組的優(yōu)化控制與管理等較為綜合性的智能控制；對內(nèi)功能范圍比較廣，主要包括間隔層裝置的監(jiān)控管理，設(shè)備管理故障信息管理，一些電氣設(shè)備的在線診斷等。

（二）實現(xiàn)電氣全通信控制

當前，我國火力發(fā)電行業(yè)的電氣自動化系統(tǒng)的可靠性和通信速度并不完善，無法充分滿足集散控制系統(tǒng)利用電氣自動化系統(tǒng)實現(xiàn)電氣全通信控制的模式。要解決這一問題，必須要合理、有效的解決熱工工藝聯(lián)鎖問題：將計算機應(yīng)用到熱加工工藝中，根據(jù)儀器和編程的設(shè)計。進行人工工作的模擬、進行材料的全過程加工。只有這樣，才能充分滿足集散控制系統(tǒng)利用電氣自動化系統(tǒng)實現(xiàn)對整體單元爐機組運行參數(shù)的實時監(jiān)控，才能有效的提升電氣自動化系統(tǒng)的通信速度和可靠性.提升電氣自動化技術(shù)的管理水平和控制水平，從而實現(xiàn)電氣全通信控制。

（三）對單元爐機組進行統(tǒng)一

目前，火力發(fā)電中的單元爐機組所發(fā)揮的作用并不完全，對火力發(fā)電的成本也沒有很好的控制。致使需要發(fā)電廠對此進行有效的創(chuàng)新——即對單元爐機組進行有效的統(tǒng)一。首先，發(fā)電廠要在火力發(fā)電中充分運用電氣自動化技術(shù)，將機電控制一體化創(chuàng)新為機、爐、電一體化的單元制運行監(jiān)控。創(chuàng)新后的系統(tǒng)運行模式將更加及時、準確的分析和匯總信息的運行參數(shù)，并通過火力發(fā)電廠的內(nèi)部信息管理系統(tǒng)對電網(wǎng)的運行進行監(jiān)督和管理.使其運行更穩(wěn)定，工作效率更高。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，火力發(fā)電廠也步入了計算機網(wǎng)絡(luò)時代，電氣自動化技術(shù)也廣泛地在火力發(fā)電過程中。雖然電氣自動化技術(shù)在火力發(fā)電的應(yīng)用時間比較久，但是還可以在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及管理技術(shù)等方面提高電氣自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用因此，火力發(fā)電廠應(yīng)該要合理的、有深度的挖掘火力發(fā)電機組的工作潛能，加強電氣自動化技術(shù)的實際應(yīng)用，從而降低火力發(fā)電的造價成本，提高火力發(fā)電廠的工作效率，增強火力發(fā)電廠的市場競爭力，從而為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。