產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)及定位系統(tǒng)在抽檢工作中的研究與應(yīng)用

（國網(wǎng)物資有限公司，北京 100120）

0 引言

當(dāng)前，國家提出的加快推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、實(shí)施質(zhì)量強(qiáng)國戰(zhàn)略不僅是對(duì)質(zhì)量監(jiān)督工作的促進(jìn)，更是對(duì)質(zhì)量監(jiān)督工作提出了新的、更高的標(biāo)準(zhǔn)。抽檢作為質(zhì)量監(jiān)督工作的重要手段，通過在中標(biāo)供應(yīng)商待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定比例產(chǎn)品進(jìn)行檢測來保證產(chǎn)品質(zhì)量。抽檢產(chǎn)品檢測合格后，該批次產(chǎn)品則可直接送到用戶單位。但是，此過程并不是閉環(huán)運(yùn)行，首先被抽中產(chǎn)品的送檢過程中存在被替換的風(fēng)險(xiǎn)，其次存在供應(yīng)商將抽檢合格的批次產(chǎn)品進(jìn)行替換、以次充好的風(fēng)險(xiǎn)[1-2]。因此，迫切需要通過一種信息化手段將質(zhì)量監(jiān)督環(huán)節(jié)和物資供應(yīng)環(huán)節(jié)連接起來，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督和物質(zhì)供應(yīng)的串聯(lián)閉環(huán)運(yùn)行，達(dá)到加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控，保證電網(wǎng)安全運(yùn)行的目的，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全壽命周期管理和物資供應(yīng)的全鏈條監(jiān)控。

1 研究思路

目前，在抽檢樣品標(biāo)識(shí)方面主要采用的方法有：1）國家市場監(jiān)督管理總局在進(jìn)行國家抽檢時(shí)，一般采用鉛封的形式對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)；2）國家電網(wǎng)公司在日常抽檢中，一般利用防撕貼將樣品標(biāo)號(hào)標(biāo)識(shí)覆蓋在設(shè)備銘牌上。但是上述兩種方法，并不能有效的杜絕抽檢過程中一些廠家的不良行為。本文中的產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)與定位系統(tǒng)是為質(zhì)量監(jiān)督管理而服務(wù)的，其系統(tǒng)

特性、智能標(biāo)簽工作方式等均與抽檢工作環(huán)環(huán)相扣、密切相關(guān)。為了應(yīng)對(duì)抽檢過程中的各種特殊情況，需要智能標(biāo)簽具有方便讀寫、產(chǎn)品信息全面，并能防止復(fù)制、防止剝離的功能。因此，產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)及定位系統(tǒng)應(yīng)由兩部分組成：一是安裝于被抽檢設(shè)備上的一體化智能標(biāo)簽，其應(yīng)具備防拆卸、產(chǎn)品身份識(shí)別以及產(chǎn)品定位的基本功能；二是負(fù)責(zé)接收智能標(biāo)簽的身份識(shí)別信息和產(chǎn)品定位信息，并擁有產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫以及產(chǎn)品定位信息呈現(xiàn)的系統(tǒng)軟件平臺(tái)。圖1為產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)及定位系統(tǒng)示意圖。

圖1 產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)及定位系統(tǒng)示意圖

2 技術(shù)方案

2.1 防拆卸功能方案

為了防止因安裝或拆卸簡單，而造成抽檢樣品被調(diào)包換貨的風(fēng)險(xiǎn)，智能產(chǎn)品標(biāo)簽安裝方式上必須要實(shí)現(xiàn)安裝方便、拆卸困難及具備不可重復(fù)安裝的功能。因此，系統(tǒng)采用單向鎖扣作為智能標(biāo)簽的安裝方式。緊固鋼絲進(jìn)入鎖頭后，只能單向抽動(dòng)，即鋼絲只能向緊固智能標(biāo)簽的方向抽動(dòng)，確保一旦安裝緊固完畢后，就無法反向抽出鋼絲。當(dāng)可靠、緊固的安裝完成后，鋼絲與鎖頭接觸時(shí)間超過一定時(shí)長后（防止智能標(biāo)簽的緊固鋼絲與鎖頭誤觸碰），系統(tǒng)進(jìn)入鎖扣連接狀態(tài)即監(jiān)控階段，智能標(biāo)簽判斷為投入運(yùn)行，啟動(dòng)防非法拆解程序，當(dāng)緊固鋼絲非授權(quán)剪斷后，智能標(biāo)簽?zāi)軌蛄⒓传@知，并向系統(tǒng)平臺(tái)發(fā)送非法拆解信息，平臺(tái)記錄行為并立即告警。詳見圖2。

圖2 一體化智能標(biāo)簽示意圖

2.2 定位功能方案

本系統(tǒng)的產(chǎn)品定位要求為能夠較為準(zhǔn)確地反映出被抽檢產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)時(shí)間以及流轉(zhuǎn)軌跡，確保其從抽取現(xiàn)場到第三方檢測機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸路徑、運(yùn)輸時(shí)間、沿途?？繒r(shí)間可被實(shí)時(shí)監(jiān)控，且送檢過程中無掉包換貨風(fēng)險(xiǎn)。按照抽檢工作流程特點(diǎn)，一體化智能標(biāo)簽在線時(shí)間應(yīng)不小于720 h。如采用衛(wèi)星高精度定位方式，會(huì)導(dǎo)致智能產(chǎn)品標(biāo)簽功耗過大，僅能運(yùn)行幾十個(gè)小時(shí)。而陀螺儀定位方式需要設(shè)定初始值，并有累積誤差的缺點(diǎn)，從而使其使用相對(duì)復(fù)雜。基站定位方式具有雙向通訊，功耗小以及成本低等優(yōu)點(diǎn)，本系統(tǒng)通過在智能標(biāo)簽中加裝GSM/GPRS通訊模塊，同時(shí)完成移動(dòng)通訊基站定位和與后臺(tái)通訊的功能[3]。采用基站定位的一體化智能標(biāo)簽在設(shè)備電池容量一定的情況下（2200 mAH），每30 min上報(bào)一次定位信息，智能標(biāo)簽在線工作時(shí)間將不小于1080 h，每60 min上報(bào)一次，智能標(biāo)簽可在線1440 h，滿足抽檢的實(shí)際需求。

2.3 身份標(biāo)識(shí)功能方案

在對(duì)有源RFID、無源RFID以及NFC等技術(shù)方案充分調(diào)研、分析的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)選擇技術(shù)實(shí)現(xiàn)較為簡單，方案成本相對(duì)低廉，讀寫終端（智能手機(jī)APP）易于獲取的NFC方案，便于現(xiàn)場直接讀寫設(shè)備信息[4]。用戶可以在智能標(biāo)簽的NFC芯片中固化對(duì)應(yīng)被抽檢產(chǎn)品的唯一編碼，利用智能終端設(shè)備獲取后，通過與系統(tǒng)平臺(tái)中的數(shù)據(jù)庫連接，針對(duì)該一體化智能標(biāo)簽的唯一編碼進(jìn)行讀寫操作，為被抽檢設(shè)備賦予各類屬性和信息。具體信息及權(quán)限見表1。

表1 抽檢設(shè)備信息匯總表

2.4 系統(tǒng)平臺(tái)方案

系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用程序采用C#（C Sharp）編制，B/S與C/S雙架構(gòu)。設(shè)計(jì)功能為：新抽檢工單錄入、抽檢工單查詢、抽檢設(shè)備定位及歷史軌跡查詢，告警查詢等功能。如圖3。

圖3 系統(tǒng)平臺(tái)新建工單界面

3 抽檢使用流程

本文中的產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)與定位系統(tǒng)使用流程均與抽檢工作環(huán)環(huán)相扣、密切相關(guān)，通過在平臺(tái)上設(shè)置流程，便于從流程上保證了抽檢的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化。下面以實(shí)際10kV變壓器抽檢為例進(jìn)行說明，流程圖見圖4。

3.1 取樣階段

首先，抽檢小組利用“四隨機(jī)”（隨機(jī)業(yè)主單位、隨機(jī)倉庫、隨機(jī)供應(yīng)商和隨機(jī)產(chǎn)品）確定抽檢樣品和備樣，核對(duì)產(chǎn)品銘牌、出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證明與實(shí)物的相符性，通過手機(jī)拍照記錄樣品存放環(huán)境、樣品整體外觀、銘牌、樣品出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證明。

然后，抽檢小組將一體化智能標(biāo)簽按要求與樣品、備樣分別固定在一起，并啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)入鎖扣連接狀態(tài)即監(jiān)控階段。通過防撕貼將變壓器銘牌等供應(yīng)商信息全部封蓋，完成盲樣處理。

最后，通過手機(jī)終端APP將樣品信息、圖片、唯一標(biāo)識(shí)編號(hào)等輸入一體化智能標(biāo)簽，標(biāo)簽將信息統(tǒng)一發(fā)至系統(tǒng)平臺(tái)。樣品裝車送至第三方檢測機(jī)構(gòu)，備樣留存現(xiàn)場倉庫，并填寫抽樣單，抽樣單一式3份，樣品所屬業(yè)主單位和倉庫各1份，抽檢小組1份。

3.2 運(yùn)輸階段

封樣后，由所屬業(yè)主單位及時(shí)聯(lián)系、送到指定的第三方檢測機(jī)構(gòu)，按抽檢方案中的檢測要求辦理委托檢測手續(xù)。質(zhì)量管理部門通過一體化智能標(biāo)簽和系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)樣品實(shí)時(shí)監(jiān)測物理位置定位、防拆卸裝置報(bào)警狀態(tài)等信息。

3.3 檢測階段

樣品由所屬業(yè)主單位送達(dá)第三方檢測機(jī)構(gòu)后及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)按要求對(duì)樣品的完好性及封簽情況進(jìn)行檢查，并對(duì)樣品拍照，照片、收貨時(shí)間等信息通過手機(jī)APP與一體化智能標(biāo)簽匹配后，上傳至系統(tǒng)平臺(tái)。檢測機(jī)構(gòu)經(jīng)許可后拆除智能標(biāo)簽。檢測機(jī)構(gòu)僅有查看樣品編號(hào)、產(chǎn)品參數(shù)等與試驗(yàn)有關(guān)信息的權(quán)限。

3.4 檢測結(jié)果提交階段

收到樣品后，第三方檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在一周內(nèi)完成試驗(yàn)并提供試驗(yàn)結(jié)果，并實(shí)時(shí)通過手機(jī)或電腦終端將各檢測項(xiàng)目結(jié)果上傳至系統(tǒng)平臺(tái)。試驗(yàn)結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)向質(zhì)量管理部門提交檢測報(bào)告電子版。對(duì)于試驗(yàn)不合格的樣品，不合格項(xiàng)進(jìn)行簡要說明或初步分析，必要時(shí)附圖或照片說明。

3.5 后續(xù)處理階段

質(zhì)量管理部門通過產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)與定位系統(tǒng)平臺(tái)將試驗(yàn)結(jié)果和樣品供應(yīng)商進(jìn)行匹配。樣品檢測合格，則通知現(xiàn)場單位繼續(xù)使用；檢測不合格，將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行退換貨處理，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行約談、不良行為處理。系統(tǒng)平臺(tái)數(shù)據(jù)將作為臺(tái)賬進(jìn)行保存，并對(duì)后續(xù)處理、整改情況進(jìn)行跟蹤、存檔。需要復(fù)檢的，則啟用備樣再次檢測。

3.6 下一步工作

產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)與定位系統(tǒng)通過改進(jìn)、完善，將可應(yīng)用在質(zhì)量監(jiān)督和物資供應(yīng)環(huán)節(jié)中，利用唯一標(biāo)識(shí)和實(shí)時(shí)定位，便于將抽檢合格的產(chǎn)品送至現(xiàn)場安裝，防止偷換貨；抽檢不合格的產(chǎn)品，便于找到同批次產(chǎn)品安裝地點(diǎn)，進(jìn)行退換貨。

圖4 產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)與定位系統(tǒng)使用流程示意圖

4 結(jié)語

產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)及定位系統(tǒng)可規(guī)范抽檢工作流程，完善抽檢工作封樣、動(dòng)態(tài)信息更新、跟蹤等，實(shí)現(xiàn)抽檢工作的信息化、數(shù)字化、智能化，進(jìn)一步豐富抽檢手段，提高質(zhì)量監(jiān)督工作的效率和成效，改進(jìn)質(zhì)量監(jiān)督工作流程，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)管控，同時(shí)也對(duì)各業(yè)主單位在質(zhì)量監(jiān)督、物資供應(yīng)工作方面的創(chuàng)新提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和示范效應(yīng)，更是對(duì)國家電網(wǎng)公司近期開展的現(xiàn)代智能供應(yīng)鏈建設(shè)做出了有益探索。