裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測要點分析

胡志明 曾在平

（甘肅建筑職業(yè)技術(shù)學院，甘肅 蘭州 730050）

1 引言

建筑業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，是社會進步的重要標志。國家大力倡導推動各行業(yè)的現(xiàn)代化和信息化，在建筑方面提出了綠色建筑新概念。與傳統(tǒng)建筑相比，綠色建筑具有能源消耗少、人力財力需求低、工程周期短等特點。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑主要是指建筑工程所需的大部分構(gòu)件或全部構(gòu)件預先在工廠中生產(chǎn)完成，并運輸?shù)浆F(xiàn)場，通過科學可靠的連接結(jié)構(gòu)裝配完成。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件預制、物流運輸以及裝配連接等工序的質(zhì)量檢測都相較于傳統(tǒng)建筑工程的現(xiàn)場質(zhì)量檢測容易的多，處理效率高，可確保質(zhì)量要求。因此，國家大力推動裝配式結(jié)構(gòu)應用。本文主要針對過程中的質(zhì)量檢測要點，進行研究分析。

2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測要點

2.1 預制件生產(chǎn)質(zhì)量控制要點

預制件在制造時一定要依據(jù)相關(guān)設計文件要求和設計圖紙進行深加工。在制造前期，質(zhì)量檢測要點主要是原材料的市場準入性和設計符合性。著重進行砂石、鋼筋、鋼制成品件以及相關(guān)連接件和預埋件的質(zhì)量證明文件查看和原料質(zhì)量抽檢工作。對無法提供質(zhì)量證明文件或者質(zhì)量證明文件不合格的一律禁止使用，質(zhì)量抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，按照相關(guān)質(zhì)量檢測程序進行翻倍復檢或者隔離。例如灌漿套筒連接接頭作為重要構(gòu)件，在檢測時需要按照現(xiàn)行行業(yè)標準JG/T 398《鋼筋連接用灌漿套筒》的規(guī)定進行檢測。對同一批次的灌漿套筒，采取每500個成品件抽取3個的比例進行抗拉強度試驗。如果出現(xiàn)不合格件，則再從同一批次抽取6個，如果仍然出現(xiàn)了不合格件，則此批次成品件全部作廢。最終的目標是保證各種原材料質(zhì)量滿足該建筑工程的驗收要求。在重要建筑構(gòu)件使用過程中，質(zhì)量檢驗報告可以不隨構(gòu)件直接進場，但預制件生產(chǎn)廠家需要保留檢測報告，以便隨時調(diào)用。

鋼筋連接件、預埋件和吊裝裝置同樣是預制部件中影響建筑質(zhì)量的重要構(gòu)建，也要進行重點檢測。生產(chǎn)前，工廠首先要進行自檢程序，完成后通知駐廠監(jiān)理進行隱蔽工程核驗，然后進行生產(chǎn)。制造完成后進行養(yǎng)護工作，然后對其進行質(zhì)量檢測。檢測內(nèi)容包括：鋼筋連接件主要進行強度試驗，預埋件進行外觀尺寸檢測，吊裝裝置進行抗拉試驗檢測。所有檢測必須形成正式檢測報告。

對于裝配式建筑的預制件，在生產(chǎn)階段的質(zhì)量檢測點主要是影響預制件質(zhì)量及使用功能的工序，檢測手段一般是各種理化實驗，并要求形成對應的報告，保證各預制件生產(chǎn)階段的質(zhì)量。

2.2 物流運輸階段質(zhì)量控制要點

預制件在工廠完成后需要運輸?shù)浇ㄖさ剡M行安裝，運輸過程同樣要做好檢測工序。運輸過程包括預制件的吊裝、裝車、運輸以及卸裝和堆放等過程。物流運輸階段的檢測要點是成品的保護狀態(tài)。按照成品件的使用性質(zhì)以及外形結(jié)構(gòu)，制定相應的運輸方案。對預制件的吊裝位置、裝車順序和堆放要求做出規(guī)定，防止吊裝錯誤、運輸顛簸以及堆放錯誤等造成預制件的破損和變形，從而影響功能件的使用性能。

預制件現(xiàn)場吊裝吊具的選擇必須與吊裝物件的最大重量、最大尺寸和吊裝最大高度等參數(shù)相匹配。為確保預制件在吊裝過程中穩(wěn)定安全，吊裝時除了吊具外，還要使用臨時支撐體系，這一體系在使用時必須經(jīng)過專業(yè)檢驗，且在吊裝完成后，下次使用前，需重新標定水平度和垂直度，校驗合格后方可再次使用。

經(jīng)過長期實踐，預制件堆放錯誤是影響預制件使用的主要因素。預制件在運輸以及工地的堆放過程中需要根據(jù)不同結(jié)構(gòu)和材料進行不同的分類堆放。對堆放的層數(shù)、方式等都需要進行合理的力學計算與測試，堆放固定件和支撐件的選型以及使用位置，都需要有相應的理論支撐。

2.3 施工安裝階段質(zhì)量控制要點

裝配式建筑在施工階段質(zhì)量檢測控制點主要有：預制件連接點的選擇、預制件的安裝固定、套筒灌漿施工、以及連接節(jié)點澆筑等。預制件在使用前，一定要進行質(zhì)量文件的檢查工作，保證預制件的可用性。尤其要特別檢測預制件的尺寸偏差和結(jié)構(gòu)質(zhì)量。對預制件中的預制梁和預制板等承重結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行檢查時，主要關(guān)注其與其他結(jié)構(gòu)件連接部位的尺寸偏差以及連接承載強度質(zhì)量等。在預制墻板等建筑分隔件裝配施工中，要特別檢測連接處的對接質(zhì)量以及防水性能等；對于整體建筑，檢測側(cè)重點應該是建筑的垂直度和沉降情況。

另外對施工方施工方案的檢測也是施工安裝階段質(zhì)量控制的要點。施工方應該具有法律規(guī)定的相關(guān)承包資質(zhì)，并能按照規(guī)定嚴格執(zhí)行分包程序；針對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的施工階段編制對應的質(zhì)量保證方案并及時檢查執(zhí)行情況；對進場使用的各種預制件以及其他原材料和結(jié)構(gòu)件，施工方都應嚴格把控質(zhì)量，必要時委托第三方進行性能檢測并出具報告，報告要長期保存，便于檢測方隨時調(diào)用。

在裝配式建筑施工過程中，出現(xiàn)較多問題的方面也是過程質(zhì)量檢測的側(cè)重點。①檢測預制件尺寸與設計圖紙中尺寸的偏差。在施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)由于預制件制造廠設備或者成本原因，預制結(jié)構(gòu)件尺寸較圖紙較小，導致了運輸成本的增加以及連接部位的增多；②檢測各預制件之間連接部位的施工質(zhì)量。預制件連接處工藝的合理性很大程度上決定了建筑的整體質(zhì)量。由于多方面原因，導致連接處連接質(zhì)量不滿足設計要求甚至出現(xiàn)漏水的情況，在施工現(xiàn)場時有發(fā)生；③檢測預制件的拼裝順序。由于預制件的提前制造裝配式結(jié)構(gòu)的施工周期得到了大幅度的縮減，極大的減少了施工過程中的因澆筑以及固化而產(chǎn)生的成本。與此同時，裝配拼接順序的正確性成為了施工中最需要關(guān)注的工藝檢測點。因為裝配順序而導致的返工，最直接的損失可能是預制件的廢除，無論對建筑成本還是建筑周期，都是極其不利的；④檢測建設工程的整體匹配性。裝配式結(jié)構(gòu)建筑的建造過程是一個系統(tǒng)性的工程，從設計方案的確定到預制件的制造，從結(jié)構(gòu)件的運輸?shù)浆F(xiàn)場施工，與傳統(tǒng)建筑建設過程相比，各環(huán)節(jié)之間的關(guān)聯(lián)性更強。往往一個環(huán)節(jié)質(zhì)量問題沒有及時解決，都會波及到后續(xù)環(huán)節(jié)，甚至是整個建筑的質(zhì)量。

3 結(jié)語

裝配式結(jié)構(gòu)建筑是建筑行業(yè)發(fā)展的新方向，技術(shù)與工藝的成熟還需要較長時間。在不斷完善的過程中，質(zhì)量檢測是必不可少的。它是保證建筑質(zhì)量，推動行業(yè)發(fā)展的動力。檢測貫穿在設計、預制件制造、物流運輸、施工安裝等每一個建筑工序中，只要嚴格執(zhí)行檢測標準，準確把握檢測要點，才能最終達到控制裝配式結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量的目標，進而推動整個裝配式建筑行業(yè)健康穩(wěn)步的發(fā)展。